保藏加工原料或成品于適當(dāng)?shù)蜏叵拢苁刮⑸锘顒?dòng)受阻，各種化學(xué)變化也因而減弱，生霉、腐爛、物質(zhì)分解就不易發(fā)生，食品得以保持良好狀態(tài)。所謂低溫均不達(dá)到結(jié)冰的溫度。除去果品中多余的水分，保持一定程度的干燥狀態(tài)，或相對(duì)地增大加工品的固形物含量，使微生物缺乏水分而不能生長(zhǎng)繁殖，并且干燥也降低了果品的水分活性，使微生物不能利用果品的剩余水分。果干的含水量愈低，水分活性愈小，愈易保藏。含水量15～20%，水分活性0.60～0.65的果干，除了耐滲透酵母外，其他微生物都被阻止，含水量約15%，水分活性低于0.60的葡萄干，能阻止一切微生物（見(jiàn)果干）。桃杏李醬固形物含量大于4.0%，才可用于濃縮加工。山東各種桃杏李加工生產(chǎn)線設(shè)備

本套桃杏李加工生產(chǎn)線適用于各種肉質(zhì)核果類(lèi)桃杏李，如：桃、杏、李子等；可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮果汁及果醬等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由鼓泡清洗機(jī)、提升機(jī)、檢果機(jī)、毛刷洗果、切塊機(jī)、預(yù)煮機(jī)、去皮去核打漿機(jī)、破碎機(jī)、帶式榨汁、分離機(jī)、濃縮設(shè)備、殺菌機(jī)及灌裝機(jī)等設(shè)備組成。生產(chǎn)線配置靈活，根據(jù)客戶不同的終產(chǎn)品需求，可以靈活的配置不同的功能設(shè)備，如酶解、濃縮等設(shè)備；生產(chǎn)線設(shè)備定位范圍廣，根據(jù)客戶不同的投資額度和產(chǎn)品定位，客戶可以根據(jù)自身的要求配置普通、中端或者高級(jí)產(chǎn)品；終產(chǎn)品風(fēng)味好、色澤鮮亮、得率高；整線自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作簡(jiǎn)便，性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低；整條生產(chǎn)線均采用衛(wèi)生型設(shè)計(jì)，清洗徹底，衛(wèi)生程度高。山東各種桃杏李加工生產(chǎn)線設(shè)備吹干機(jī)用于將表面水珠吹落，以節(jié)省烘干時(shí)間。

鮮切過(guò)程注意事項(xiàng)：選用新鮮的桃杏李，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行原材料桃杏李篩選，對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)的桃杏李堅(jiān)決不能用。用于鮮切的桃杏李需進(jìn)行深層次清洗，去除果柄、果核等影響食用的部分，要特別注意接觸果核部分果肉的狀態(tài)，若影響口感，也需去除。鮮切桃杏李加工要在干燥、潔凈、無(wú)菌環(huán)境下進(jìn)行，因此要保證用具的清潔衛(wèi)生，避免用鐵質(zhì)刀具切桃杏李，因桃杏李遇Fe3+會(huì)變色，可以用不銹鋼或陶瓷刀進(jìn)行切分。此外，刀刃狀況對(duì)鮮切桃杏李的保鮮期也有影響，鈍刀的切割面不平整，在包裝時(shí)影響密封性，切分時(shí)應(yīng)選用鋒利的刀具。

桃杏李加工原料的選擇，是從產(chǎn)量、供應(yīng)期、貯藏期、可食部分的比例、物理性質(zhì)、化學(xué)組成及感官質(zhì)量等方面來(lái)考慮。桃杏李的組織結(jié)構(gòu)及化學(xué)成分取決于原料品種及成熟度，桃杏李的豐產(chǎn)性、加工適應(yīng)性及采收期均與品種直接有關(guān)。一般加工原料要求果實(shí)質(zhì)地良好,風(fēng)味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。隨加工方法和加工目的不同，對(duì)原料的要求也不同。如生產(chǎn)糖水桃杏李罐頭，宜選用新鮮良好、糖酸比例適當(dāng)、肉質(zhì)厚、質(zhì)地緊密細(xì)致、能耐熱處理的桃杏李，要求成熟度略低于鮮食熟度(約8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜選用汁多、甜酸適度、香味濃郁的原料。桃杏李經(jīng)清洗、分揀等處理加工后，裝入一定的容器內(nèi)，脫氣密封并經(jīng)高溫滅菌，即所謂桃杏李罐頭。

桃杏李加工發(fā)展趨勢(shì)：①桃杏李加工業(yè)的發(fā)展與桃杏李原料的種類(lèi)、品種、產(chǎn)量有著密切的聯(lián)系。選育和推廣優(yōu)良高產(chǎn)的加工良種，使原料生產(chǎn)基地化。良種化是今后桃杏李加工的方向。②優(yōu)良的果汁粉因體積小，重量輕，攜帶方便，其品種、產(chǎn)量、包裝與加工技術(shù)等方面將會(huì)繼續(xù)發(fā)展。為使干制品保持新鮮果汁的營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味，預(yù)計(jì)升華干燥或泡沫床干燥技術(shù)將會(huì)日益普遍應(yīng)用于果汁脫水。③無(wú)菌包裝技術(shù)因具有較大限度地保存桃杏李原有的色、香、味和營(yíng)養(yǎng)素的特點(diǎn)，已普遍應(yīng)用于果汁生產(chǎn)上，預(yù)計(jì)將繼續(xù)發(fā)展。④作為飲料基料，一些營(yíng)養(yǎng)豐富的濃縮果汁將會(huì)得到發(fā)展。為了得到優(yōu)良的制品和節(jié)省能源，生產(chǎn)技術(shù)上趨向于采用反滲透預(yù)濃縮工藝、多效真空薄膜蒸發(fā)等工藝。⑤合理開(kāi)發(fā)利用維生素含量高的野生果實(shí)，并選育良種，進(jìn)行人工栽培。⑥為適應(yīng)消費(fèi)者對(duì)口味和保健的需要，果脯和蜜餞的生產(chǎn)趨向降低糖度。無(wú)菌型管式殺菌與無(wú)菌大桶灌裝，生產(chǎn)出***的無(wú)菌果汁產(chǎn)品。山東各種桃杏李加工生產(chǎn)線設(shè)備

良種化是今后桃杏李加工的方向。山東各種桃杏李加工生產(chǎn)線設(shè)備

桃杏李加工品的殺菌以熱力殺菌為主。熱力殺菌時(shí)，因微生物對(duì)熱的抵抗性不同，致死溫度有較大差異，同時(shí)加工品的性質(zhì)也影響微生物的致死溫度。此外，還要考慮加熱對(duì)加工品品質(zhì)的影響，所以殺菌溫度和時(shí)間須依具體情況而定。熱力殺菌依殺菌條件分為巴氏殺菌和高溫殺菌兩法。巴氏殺菌溫度在水的沸點(diǎn)以下，一般使用范圍為60～90℃，須與殺菌時(shí)間相適應(yīng)。溫度高時(shí)間要短，溫度低時(shí)間可延長(zhǎng)。此法只能殺滅細(xì)菌的營(yíng)養(yǎng)體，不能殺滅芽孢，只適用于果汁和果酒等液態(tài)食品和果醬、蜜餞等用糖保藏的濃厚食品。高溫殺菌溫度在水的沸點(diǎn)以上，為100～120℃，常用于桃杏李罐頭，使罐內(nèi)不存在致病菌和敗壞食品的微生物，即達(dá)到所謂商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)。此法因殺菌溫度和處理方法不同，又分為常壓殺菌和加壓殺菌。常壓殺菌是在大氣下進(jìn)行，溫度一般為水的沸點(diǎn)。在增加大氣壓力下進(jìn)行的稱為加壓殺菌，殺菌溫度通常是115～200℃。山東各種桃杏李加工生產(chǎn)線設(shè)備