一般要求桃杏李種類和品種適宜,果實成熟度適當,且具有新鮮完好的狀態(tài)。干制要求的桃杏李種類和品種,須是干物質(zhì)高,水分低,大小合適、糖、酸含量高,風味良好,果實廢棄部分少,果肉豐厚,粗纖維少,酶褐變輕微等。釀酒和制汁要求果實多汁,取汁容易,糖、酸含量高,果膠適宜,色香味好,風味有特色。罐藏要求果實肉質(zhì)豐滿,可食部比例高,質(zhì)地緊密,耐煮制,糖、酸比例適當,色香味好,果實加工后不變形,不軟爛。冷凍桃杏李的要求與罐藏基本相同,但要求解凍后汁液流失少。果醬類制品要求果實肉質(zhì)豐滿,色香味好,糖、酸含量高和比例適當,果膠物質(zhì)豐富。蜜餞類制品要求果實肉質(zhì)豐滿,富粘性,糖分高,色澤好,耐煮制。作為飲料基料,一些營養(yǎng)豐富的濃縮果汁將會得到發(fā)展。云南大型桃杏李加工生產(chǎn)線工藝
包裝可以有效降低鮮切桃杏李水分和營養(yǎng)物質(zhì)的流失,阻隔切分表面與氣體及微生物的接觸,阻止呼吸作用,延緩乙烯生成,降低切分表面各種生理生化的反應速度,從而延緩切分桃杏李表面組織的褐變、發(fā)干等品質(zhì)變化,保證鮮切桃杏李的觀感和口感,提升產(chǎn)品的商業(yè)價值。一般鮮切桃杏李的包裝材料選用塑料材質(zhì),常見的包裝方式有氣調(diào)保鮮包裝(MAP)、減壓包裝(MVP)、活性包裝(AP)和涂膜包裝等。對鮮切桃杏李的貯藏影響較大的是溫度,較佳的貯藏溫度是稍高于果蔬凍害或冷害的溫度;也可根據(jù)鮮切桃杏李的特點,將溫度適當調(diào)整到5℃或10℃,溫度過高將引起桃杏李質(zhì)量的快速下降。通常應該在低溫狀態(tài)下對鮮切桃杏李進行切分加工、貯藏、運輸及銷售。另外,貯藏時要特別注意桃杏李的冷害溫度,以免鮮切桃杏李出現(xiàn)冷害癥狀。云南大型桃杏李加工生產(chǎn)線工藝桃杏李加工機械特點:安全裝置工作氣壓不正?;蚣訜峁芄收蠒r,報警提示。
本套桃杏李加工生產(chǎn)線適用于各種肉質(zhì)核果類桃杏李,如:桃、杏、李子等;可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮果汁及果醬等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設備、殺菌機及灌裝機等設備組成。生產(chǎn)線配置靈活,根據(jù)客戶不同的終產(chǎn)品需求,可以靈活的配置不同的功能設備,如酶解、濃縮等設備;生產(chǎn)線設備定位范圍廣,根據(jù)客戶不同的投資額度和產(chǎn)品定位,客戶可以根據(jù)自身的要求配置普通、中端或者高級產(chǎn)品;終產(chǎn)品風味好、色澤鮮亮、得率高;整線自動化程度高,勞動強度低,操作簡便,性能可靠,運轉(zhuǎn)成本低;整條生產(chǎn)線均采用衛(wèi)生型設計,清洗徹底,衛(wèi)生程度高。
桃、杏、李子加工生產(chǎn)線系統(tǒng)特點:1.處理量從3噸/天到1500噸/天、處理杏子、李子、桃等核果。2.可生產(chǎn)清汁、濁汁、原漿、濃縮汁、濃縮漿、果粉及果醋等產(chǎn)品。3.生產(chǎn)線配置靈活,根據(jù)客戶不同較終產(chǎn)品需求,可以配置不同功能的設備。4.較終產(chǎn)品出汁率高、色澤鮮亮、風味好、整線模塊化設計,組合出不同的加工工藝。5.自動化程度高,節(jié)省勞動力、自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。6.系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),完全符合食品衛(wèi)生安全要求。選用適于加工的種類和品種為原料,方能有優(yōu)良、高產(chǎn)、低耗的加工品。
桃杏李種類和品種眾多,質(zhì)量屬性不一,加工適性也不同。選用適于加工的種類和品種為原料,方能有優(yōu)良、高產(chǎn)、低耗的加工品。果子加工原料的選擇是以果實的質(zhì)量屬性,包括感觀特性、隱蔽特性和數(shù)量特性為依據(jù)。感官特性主要是色澤、大小、形狀、缺陷、氣味和風味等,是能憑人的感官進行評價的特性。隱蔽特性是指不能憑感官作出評價的特性,包括營養(yǎng)價值和農(nóng)藥殘毒。數(shù)量特性包括果樹品種的豐產(chǎn)性和加工成品的產(chǎn)量。具有優(yōu)良加工適性,**于加工的品種,稱為加工用種或加工**種。桃、杏、李加工生產(chǎn)線系統(tǒng)特點:處理量從3噸/天到1500噸/天、處理杏子、李子、桃等核果。新疆小型桃杏李加工生產(chǎn)線制作
滾杠挑選輸送機,可使果粒360度轉(zhuǎn)動,方便人工挑除爛桃杏李。云南大型桃杏李加工生產(chǎn)線工藝
桃杏李果醬生產(chǎn)線的組成和特點介紹:一、組成設備:抽提泵→調(diào)配罐→殺菌機→洗罐(瓶)機→灌裝機→封蓋機(旋蓋機)→隧道噴淋殺菌機→吹干機→噴碼機→裝箱。二、工藝特點:1、桃杏李醬固形物含量大于4.0%,才可用于濃縮加工。桃杏李成熟度必須達到90%以上。2、破碎為預煮時受熱快而均勻,去籽為防止打漿時打碎種籽,若混入漿中影響產(chǎn)品的風味、質(zhì)地和口感。3、預煮使破碎去籽后的桃杏李原漿迅速加熱到85℃~90℃,以阻止果膠脂酶和乳糖醛酸酶的活性,免使果膠物質(zhì)降價變性,而降低醬體的粘稠度和涂布性。4、經(jīng)濃縮的醬體須加熱至90℃~95℃隨即裝罐,容器有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶,現(xiàn)有用塑料杯或牙膏形塑料管,將桃杏李沙司作為調(diào)料來包裝的。云南大型桃杏李加工生產(chǎn)線工藝