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桃杏李加工生產(chǎn)線基本參數(shù)
  • 產(chǎn)地
  • 上海
  • 品牌
  • 果豐
  • 型號
  • 齊全
  • 是否定制
桃杏李加工生產(chǎn)線企業(yè)商機

去皮、切分、去核及去心:去皮的方法包括手工去皮、機械去皮、熱力去皮、冷凍去皮和堿液去皮、酶法去皮。有核原料加工時需將果核或果心去除,如桃、杏、李子等。桃的切分即“劈桃”,沿縫合線用人工或劈桃機完成,然后用勺型果核刀挖凈果核;杏的切分即“割型”,按縫合線環(huán)割后,一擰即可脫離杏核;蘋果、梨等切分后用環(huán)型果心刀(需去干凈以免褐變);山楂果心用捅核器去核,圓筒型捅核器。燙漂:除腌制外,供糖制、干制、罐藏、速凍的原料一般都需要燙漂處理。燙漂即是將新鮮果品蔬菜原料在溫度較高的熱水或沸水或常壓蒸汽中加熱處理一定時間的工序。桃子加工生產(chǎn)線,讓您的餐桌更加豐富多彩,讓您的家人更加幸福滿足。甘肅大型桃杏李加工生產(chǎn)線工藝

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桃杏李罐頭生產(chǎn)線本生產(chǎn)線由桃杏李劈半機、毛刷翻果機、淋堿機、去皮機、螺旋或網(wǎng)帶式連續(xù)預煮機等設(shè)備組成,主要設(shè)備由不銹鋼材料制作,衛(wèi)生,淋堿采用瀑布式淋堿,溫度和時間可以自動控制,預煮采用螺旋式連續(xù)預煮機,產(chǎn)量大,破損少,出成率高,是桃杏李罐頭生產(chǎn)廠家的明智選擇。桃杏李罐頭生產(chǎn)線是罐頭加工設(shè)備成套設(shè)備生產(chǎn)線之一,具有、安全、衛(wèi)生、新設(shè)計等諸多優(yōu)點,比市場上的其他產(chǎn)品更具人性化。我公司是一家集技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造和售前售后服務(wù)為一體的專業(yè)生產(chǎn)果疏罐頭生產(chǎn)線設(shè)備及食品包裝設(shè)備的現(xiàn)代化企業(yè)。公司產(chǎn)品眾多,歡迎廣大客戶前來咨詢,同時,我們也期待與您的合作,我相信,我們的合作會使我們的經(jīng)濟效益愈來愈好。甘肅大型桃杏李加工生產(chǎn)線工藝一般加工原料要求果實質(zhì)地良好,風味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。

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烘干桃杏李工藝說明:1.挑選分級:原料在采摘、晾曬的過程中,不可避免出現(xiàn)爛桃杏李,落葉、沙石、禽畜類便等雜物;風選機,可去除癟桃杏李等輕重不一的雜物;滾杠挑選輸送機,可使果粒360度轉(zhuǎn)動,方便人工挑除爛桃杏李;分級機用于選擇合適級別的桃杏李進行保鮮處理。2.清洗吹干:浸泡清洗機清洗,主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化,以利于下步毛刷清洗機的清洗;毛刷洗果機,采用毛刷的刷洗及高壓噴淋,達到清洗的較終目的;吹干機用于將表面水珠吹落,以節(jié)省烘干時間。3.烘干殺菌:經(jīng)分級處理好的桃杏李烘干吃力,容易掌控烘干的時間、溫度;又因烘干后的桃杏李子有部分會粘連、及不合格品并伴有高溫,不能直接包裝,需經(jīng)二次挑選,以起到冷卻效果并確保產(chǎn)品的合格率;輻射殺菌機,對人手接觸部進行表面殺菌,確保產(chǎn)品品質(zhì),延長保質(zhì)期。

包裝可以有效降低鮮切桃杏李水分和營養(yǎng)物質(zhì)的流失,阻隔切分表面與氣體及微生物的接觸,阻止呼吸作用,延緩乙烯生成,降低切分表面各種生理生化的反應(yīng)速度,從而延緩切分桃杏李表面組織的褐變、發(fā)干等品質(zhì)變化,保證鮮切桃杏李的觀感和口感,提升產(chǎn)品的商業(yè)價值。一般鮮切桃杏李的包裝材料選用塑料材質(zhì),常見的包裝方式有氣調(diào)保鮮包裝(MAP)、減壓包裝(MVP)、活性包裝(AP)和涂膜包裝等。對鮮切桃杏李的貯藏影響較大的是溫度,較佳的貯藏溫度是稍高于果蔬凍害或冷害的溫度;也可根據(jù)鮮切桃杏李的特點,將溫度適當調(diào)整到5℃或10℃,溫度過高將引起桃杏李質(zhì)量的快速下降。通常應(yīng)該在低溫狀態(tài)下對鮮切桃杏李進行切分加工、貯藏、運輸及銷售。另外,貯藏時要特別注意桃杏李的冷害溫度,以免鮮切桃杏李出現(xiàn)冷害癥狀。桃杏李已普遍應(yīng)用于果汁生產(chǎn)上,預計將繼續(xù)發(fā)展。

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鮮切桃杏李作為即時性食品,既方便快捷無污染,又能滿足人們的營養(yǎng)需求,近年來發(fā)展迅速,技術(shù)要求也越來越高,但與新鮮桃杏李相比,鮮切桃杏李由于切分等加工過程造成切分表面暴露在空氣中,容易引起變色、變味及軟化等,導致鮮切桃杏李口感和觀感降低。保持鮮切桃杏李品質(zhì)、延長保鮮期是鮮切桃杏李加工工藝的基本要求。加強對桃杏李鮮切工藝和保鮮技術(shù)進行進一步的探索和研究,使其不斷進步和完善,是鮮切桃杏李產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。滾杠挑選輸送機,可使果粒360度轉(zhuǎn)動,方便人工挑除爛桃杏李。甘肅大型桃杏李加工生產(chǎn)線工藝

一位年輕的創(chuàng)業(yè)者,想要開一家果醬店,卻苦于沒有足夠的資金。我們的桃子加工生產(chǎn)線,讓創(chuàng)業(yè)之路更加順暢。甘肅大型桃杏李加工生產(chǎn)線工藝

桃杏李加工品的殺菌以熱力殺菌為主。熱力殺菌時,因微生物對熱的抵抗性不同,致死溫度有較大差異,同時加工品的性質(zhì)也影響微生物的致死溫度。此外,還要考慮加熱對加工品品質(zhì)的影響,所以殺菌溫度和時間須依具體情況而定。熱力殺菌依殺菌條件分為巴氏殺菌和高溫殺菌兩法。巴氏殺菌溫度在水的沸點以下,一般使用范圍為60~90℃,須與殺菌時間相適應(yīng)。溫度高時間要短,溫度低時間可延長。此法只能殺滅細菌的營養(yǎng)體,不能殺滅芽孢,只適用于果汁和果酒等液態(tài)食品和果醬、蜜餞等用糖保藏的濃厚食品。高溫殺菌溫度在水的沸點以上,為100~120℃,常用于桃杏李罐頭,使罐內(nèi)不存在致病菌和敗壞食品的微生物,即達到所謂商業(yè)無菌狀態(tài)。此法因殺菌溫度和處理方法不同,又分為常壓殺菌和加壓殺菌。常壓殺菌是在大氣下進行,溫度一般為水的沸點。在增加大氣壓力下進行的稱為加壓殺菌,殺菌溫度通常是115~200℃。甘肅大型桃杏李加工生產(chǎn)線工藝

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