目前的傳統(tǒng)常規(guī)的桃杏李加工保存方法通常有：1、完整的桃杏李冷庫或空調(diào)庫保鮮，但是保鮮溫度較高，不能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期保存。2、經(jīng)過加工滅菌步驟的加工保存，但是該傳統(tǒng)常規(guī)的桃杏李加工方法，首先大型加工設(shè)備復(fù)雜，對(duì)于少量加工操作非常不方便；而且設(shè)備不易保鮮，非常容易腐爛；加之傳統(tǒng)加工方法一般都需要加熱過程做成罐頭、果凍及果醬食品，加熱會(huì)破壞桃杏李中比較多營(yíng)養(yǎng)成分，而且風(fēng)味口感也大不如新鮮的。所以市場(chǎng)上迫切需要一種新的桃杏李加工方法以及相應(yīng)的桃杏李制品。桃杏李加工生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，不銹鋼帶強(qiáng)度高伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，操作機(jī)維護(hù)方便等特點(diǎn)。山西全自動(dòng)桃杏李加工生產(chǎn)線
桃杏李加工發(fā)展趨勢(shì)：①桃杏李加工業(yè)的發(fā)展與桃杏李原料的種類、品種、產(chǎn)量有著密切的聯(lián)系。選育和推廣優(yōu)良高產(chǎn)的加工良種，使原料生產(chǎn)基地化。良種化是今后桃杏李加工的方向。②優(yōu)良的果汁粉因體積小，重量輕，攜帶方便，其品種、產(chǎn)量、包裝與加工技術(shù)等方面將會(huì)繼續(xù)發(fā)展。為使干制品保持新鮮果汁的營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味，預(yù)計(jì)升華干燥或泡沫床干燥技術(shù)將會(huì)日益普遍應(yīng)用于果汁脫水。③無菌包裝技術(shù)因具有較大限度地保存桃杏李原有的色、香、味和營(yíng)養(yǎng)素的特點(diǎn)，已普遍應(yīng)用于果汁生產(chǎn)上，預(yù)計(jì)將繼續(xù)發(fā)展。④作為飲料基料，一些營(yíng)養(yǎng)豐富的濃縮果汁將會(huì)得到發(fā)展。為了得到優(yōu)良的制品和節(jié)省能源，生產(chǎn)技術(shù)上趨向于采用反滲透預(yù)濃縮工藝、多效真空薄膜蒸發(fā)等工藝。⑤合理開發(fā)利用維生素含量高的野生果實(shí)，并選育良種，進(jìn)行人工栽培。⑥為適應(yīng)消費(fèi)者對(duì)口味和保健的需要，果脯和蜜餞的生產(chǎn)趨向降低糖度。各種桃杏李加工生產(chǎn)線代工多少錢桃杏李的組織結(jié)構(gòu)及化學(xué)成分取決于原料品種及成熟度加工適應(yīng)性及采收期均與品種直接有關(guān)。
涂膜是通過在鮮切桃杏李上面涂上一層保護(hù)膜來隔絕鮮切桃杏李的切面與外界的接觸，這層保護(hù)膜可以延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，防止水分的流失。涂膜包裝是由纖維素衍生物、多糖、類脂、蛋白質(zhì)等高分子材料所組成，桃杏李經(jīng)過涂膜處理后，減少了水分的流失，保留了桃杏李本身的營(yíng)養(yǎng)成分，不但安全衛(wèi)生，而且對(duì)環(huán)境無污染，這項(xiàng)保鮮技術(shù)在鮮切桃杏李領(lǐng)域中的應(yīng)用十分普遍。研究發(fā)現(xiàn)殼聚糖涂膜具有比較好的保鮮效果，可減少鮮切桃杏李的水分損失，防止風(fēng)味變質(zhì)，并能有效地阻止微生物生長(zhǎng)。劉新有等利用羧甲基纖維素鈉處理鮮切蘋果，發(fā)現(xiàn)鮮切蘋果經(jīng)過涂膜處理后，減少了水分和營(yíng)養(yǎng)素流失，減輕了褐變反應(yīng)，保持了鮮切蘋果的品質(zhì)。
從源頭上來說，桃杏李的種類和品種會(huì)影響鮮切桃杏李的保鮮和儲(chǔ)藏，應(yīng)該篩選和培育符合鮮切加工工藝要求的桃杏李品類。另外，隨著生物技術(shù)的不斷發(fā)展，阻止切分桃杏李霉變、褐變的技術(shù)也得到重視，如何選育出低PPO酶活性的品種、改變PPO酶活性的控制基因也是酶促褐變阻止的研究方向之一。此外，研究安全無污染的生物保鮮技術(shù)也是一個(gè)重要的技術(shù)方向，生物保鮮物質(zhì)具有可視性、天然型、安全性、可降解性等優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的環(huán)保型保鮮用品。相信在不久的將來，生物保鮮技術(shù)在鮮切桃杏李保鮮技術(shù)方面的應(yīng)用一定能取得長(zhǎng)足的發(fā)展。桃、杏、李加工生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn)：自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力、自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。
桃杏李加工原料的選擇，是從產(chǎn)量、供應(yīng)期、貯藏期、可食部分的比例、物理性質(zhì)、化學(xué)組成及感官質(zhì)量等方面來考慮。桃杏李的組織結(jié)構(gòu)及化學(xué)成分取決于原料品種及成熟度，桃杏李的豐產(chǎn)性、加工適應(yīng)性及采收期均與品種直接有關(guān)。一般加工原料要求果實(shí)質(zhì)地良好,風(fēng)味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。隨加工方法和加工目的不同，對(duì)原料的要求也不同。如生產(chǎn)糖水桃杏李罐頭，宜選用新鮮良好、糖酸比例適當(dāng)、肉質(zhì)厚、質(zhì)地緊密細(xì)致、能耐熱處理的桃杏李，要求成熟度略低于鮮食熟度(約8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜選用汁多、甜酸適度、香味濃郁的原料。毛刷洗果機(jī)，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達(dá)到清洗的較終目的。各種桃杏李加工生產(chǎn)線代工多少錢
快速清洗、快速調(diào)整、容積缸體動(dòng)作無級(jí)調(diào)速，適合不同規(guī)格、不同液體的灌裝。山西全自動(dòng)桃杏李加工生產(chǎn)線
桃杏李加工生產(chǎn)線滿足了國內(nèi)速凍行業(yè)的需求：桃杏李加工生產(chǎn)線采用意大利技術(shù)的破碎打漿機(jī)，比傳統(tǒng)打漿機(jī)出汁率提高2-3%，針對(duì)干果采用預(yù)煮后再打漿的工藝，能較大限度的將干果中的有效營(yíng)養(yǎng)成分提取出來，融合意大利先進(jìn)技術(shù)，采用多效較低溫真空濃縮與超高溫瞬時(shí)殺菌相結(jié)合，可以根據(jù)工藝線路較大限度地截留原果的自然風(fēng)味、色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。我國的桃杏李加工生產(chǎn)線凍工藝技術(shù)有了許多重大發(fā)展，首先是速凍果蔬的形式由整體的大包裝轉(zhuǎn)向經(jīng)過加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結(jié)方式開始普遍應(yīng)用以空氣為介質(zhì)的吹風(fēng)式凍結(jié)裝置、管架凍結(jié)裝置、可連續(xù)生產(chǎn)的凍結(jié)裝置、流態(tài)化凍結(jié)裝置等，使凍結(jié)的溫度更加均勻，生產(chǎn)效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑凍結(jié)，使凍結(jié)的溫度顯著降低，凍結(jié)速度大幅度提高，速凍果蔬的質(zhì)量較全提升。在速凍設(shè)備方面，我國已開發(fā)出螺旋式速凍機(jī)、流態(tài)化速凍機(jī)等設(shè)備，滿足了國內(nèi)速凍行業(yè)的部分需求。山西全自動(dòng)桃杏李加工生產(chǎn)線
