保藏加工原料或成品于適當(dāng)?shù)蜏叵拢苁刮⑸锘顒?dòng)受阻，各種化學(xué)變化也因而減弱，生霉、腐爛、物質(zhì)分解就不易發(fā)生，食品得以保持良好狀態(tài)。所謂低溫均不達(dá)到結(jié)冰的溫度。除去果品中多余的水分，保持一定程度的干燥狀態(tài)，或相對(duì)地增大加工品的固形物含量，使微生物缺乏水分而不能生長繁殖，并且干燥也降低了果品的水分活性，使微生物不能利用果品的剩余水分。果干的含水量愈低，水分活性愈小，愈易保藏。含水量15～20%，水分活性0.60～0.65的果干，除了耐滲透酵母外，其他微生物都被阻止，含水量約15%，水分活性低于0.60的葡萄干，能阻止一切微生物（見果干）。破碎為預(yù)煮時(shí)受熱快而均勻，去籽為防止打漿時(shí)打碎種籽，若混入漿中影響產(chǎn)品的風(fēng)味、質(zhì)地和口感。青海小型桃杏李加工生產(chǎn)線代工

發(fā)達(dá)國家各種桃杏李深加工產(chǎn)品日益繁榮，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量不斷增加，產(chǎn)品市場(chǎng)覆蓋面不斷地?cái)U(kuò)大。在質(zhì)量、檔次、品種、功能以及包裝等各方面已能滿足各種消費(fèi)群體和不同消費(fèi)層次的需求。多樣化的桃杏李深加工產(chǎn)品不但豐富了人們的日常生活，也拓展了桃杏李深加工空間。在桃杏李加工過程中，往往產(chǎn)生大量廢棄物，如風(fēng)落果、不合格果以及大量的果皮、果核、種子、葉、莖、花、根等下腳料。無廢棄開發(fā)，已成為國際桃杏李加工業(yè)新熱點(diǎn)。青海小型桃杏李加工生產(chǎn)線代工選用適于加工的種類和品種為原料，方能有優(yōu)良、高產(chǎn)、低耗的加工品。

桃杏李加工生產(chǎn)線選擇先進(jìn)的設(shè)備組合及工藝配方，可制成新穎、風(fēng)味優(yōu)良的飲料,從原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產(chǎn)果蔬汁飲料產(chǎn)品。該生產(chǎn)流水線在制作設(shè)計(jì)上，吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)，能對(duì)果子的漂燙時(shí)間、溫度以及輸送帶速度進(jìn)行調(diào)解，以獲得各類蔬菜的較佳處理率效果。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護(hù)方便，即可組合使用，又可單機(jī)操作，擺放靈活。該設(shè)備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。

烘干桃杏李工藝說明：1.挑選分級(jí)：原料在采摘、晾曬的過程中，不可避免出現(xiàn)爛桃杏李，落葉、沙石、禽畜類便等雜物；風(fēng)選機(jī)，可去除癟桃杏李等輕重不一的雜物；滾杠挑選輸送機(jī)，可使果粒360度轉(zhuǎn)動(dòng)，方便人工挑除爛桃杏李；分級(jí)機(jī)用于選擇合適級(jí)別的桃杏李進(jìn)行保鮮處理。2.清洗吹干：浸泡清洗機(jī)清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化，以利于下步毛刷清洗機(jī)的清洗；毛刷洗果機(jī)，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達(dá)到清洗的較終目的；吹干機(jī)用于將表面水珠吹落，以節(jié)省烘干時(shí)間。3.烘干殺菌：經(jīng)分級(jí)處理好的桃杏李烘干吃力，容易掌控烘干的時(shí)間、溫度；又因烘干后的桃杏李子有部分會(huì)粘連、及不合格品并伴有高溫，不能直接包裝，需經(jīng)二次挑選，以起到冷卻效果并確保產(chǎn)品的合格率；輻射殺菌機(jī)，對(duì)人手接觸部進(jìn)行表面殺菌，確保產(chǎn)品品質(zhì)，延長保質(zhì)期。無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝，生產(chǎn)出***的無菌果汁產(chǎn)品。

桃杏李加工品的殺菌以熱力殺菌為主。熱力殺菌時(shí)，因微生物對(duì)熱的抵抗性不同，致死溫度有較大差異，同時(shí)加工品的性質(zhì)也影響微生物的致死溫度。此外，還要考慮加熱對(duì)加工品品質(zhì)的影響，所以殺菌溫度和時(shí)間須依具體情況而定。熱力殺菌依殺菌條件分為巴氏殺菌和高溫殺菌兩法。巴氏殺菌溫度在水的沸點(diǎn)以下，一般使用范圍為60～90℃，須與殺菌時(shí)間相適應(yīng)。溫度高時(shí)間要短，溫度低時(shí)間可延長。此法只能殺滅細(xì)菌的營養(yǎng)體，不能殺滅芽孢，只適用于果汁和果酒等液態(tài)食品和果醬、蜜餞等用糖保藏的濃厚食品。高溫殺菌溫度在水的沸點(diǎn)以上，為100～120℃，常用于桃杏李罐頭，使罐內(nèi)不存在致病菌和敗壞食品的微生物，即達(dá)到所謂商業(yè)無菌狀態(tài)。此法因殺菌溫度和處理方法不同，又分為常壓殺菌和加壓殺菌。常壓殺菌是在大氣下進(jìn)行，溫度一般為水的沸點(diǎn)。在增加大氣壓力下進(jìn)行的稱為加壓殺菌，殺菌溫度通常是115～200℃。桃、杏、李加工生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn)：處理量從3噸/天到1500噸/天、處理杏子、李子、桃等核果。青海小型桃杏李加工生產(chǎn)線代工

桃杏李的組織結(jié)構(gòu)及化學(xué)成分取決于原料品種及成熟度加工適應(yīng)性及采收期均與品種直接有關(guān)。青海小型桃杏李加工生產(chǎn)線代工

桃杏李加工，以桃杏李、漿果為原料，用物理、化學(xué)或生物等方法處理（阻止酶的活性和腐爛菌的活動(dòng)或殺滅腐爛菌）后，加工制成食品而達(dá)到保藏目的的加工過程。桃杏李通過加工，可改善桃杏李風(fēng)味，提高食用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益，有效地延長桃杏李供應(yīng)時(shí)間。桃杏李速凍是食品工業(yè)中一門年輕的技術(shù)，已有50年左右的歷史。40年代初起，速凍成為保藏果汁和濃縮果汁的一種優(yōu)越的工藝方法并開始取代巴氏殺菌法。1945～1946年速凍濃縮果汁已在美國市場(chǎng)上銷售。青海小型桃杏李加工生產(chǎn)線代工

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