桃杏李的加工處理標(biāo)準(zhǔn):1、桃杏李類:①、擦凈表皮將蟲咬、腐爛、有疤的挑選出來,上貨架散裝售賣,柑橘也可用紅色網(wǎng)袋盛裝,以袋售賣。②、進(jìn)口高價(jià)值桃杏李,部分易變質(zhì)熱帶桃杏李(漿果類)要用托盤盛裝,用保鮮膜包裝,可防止損耗。2、加工榨汁類:(分果盤與鮮榨汁兩類)原料可利用加工、補(bǔ)貨過程中被挑選出來的桃杏李,必須是可食用的。②、制果盤要削去損傷部分,去皮削成塊、片,分類裝或利用色彩搭配混裝。③、用托盤盛裝以保鮮膜包裝整齊,貼價(jià)簽,鋪冰陳列,或在冷藏柜陳列。④、制果汁要先洗凈,去損傷部分,用榨汁機(jī)加工,用瓶(約250~300毫升)盛裝,鋪冰陳列或在冷藏柜陳列,否則果汁極易變酸。根據(jù)桃杏李原料的生物學(xué)特性采取相應(yīng)的工藝,可制成許許多多的加工品。山西濃縮桃杏李加工生產(chǎn)線哪里有
桃杏李加工生產(chǎn)線選擇先進(jìn)的設(shè)備組合及工藝配方,可制成新穎、風(fēng)味優(yōu)良的飲料,從原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始,到真空濃縮、超高溫殺菌,無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁,或直接生產(chǎn)果蔬汁飲料產(chǎn)品。該生產(chǎn)流水線在制作設(shè)計(jì)上,吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn),能對(duì)果子的漂燙時(shí)間、溫度以及輸送帶速度進(jìn)行調(diào)解,以獲得各類蔬菜的較佳處理率效果。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護(hù)方便,即可組合使用,又可單機(jī)操作,擺放靈活。該設(shè)備除電器元件外,全部采用不銹鋼制作。山西濃縮桃杏李加工生產(chǎn)線哪里有整機(jī)可配置六至十二個(gè)灌裝頭,灌裝頭個(gè)數(shù)也可根據(jù)客戶需要增減。
桃杏李加工品的殺菌以熱力殺菌為主。熱力殺菌時(shí),因微生物對(duì)熱的抵抗性不同,致死溫度有較大差異,同時(shí)加工品的性質(zhì)也影響微生物的致死溫度。此外,還要考慮加熱對(duì)加工品品質(zhì)的影響,所以殺菌溫度和時(shí)間須依具體情況而定。熱力殺菌依殺菌條件分為巴氏殺菌和高溫殺菌兩法。巴氏殺菌溫度在水的沸點(diǎn)以下,一般使用范圍為60~90℃,須與殺菌時(shí)間相適應(yīng)。溫度高時(shí)間要短,溫度低時(shí)間可延長。此法只能殺滅細(xì)菌的營養(yǎng)體,不能殺滅芽孢,只適用于果汁和果酒等液態(tài)食品和果醬、蜜餞等用糖保藏的濃厚食品。高溫殺菌溫度在水的沸點(diǎn)以上,為100~120℃,常用于桃杏李罐頭,使罐內(nèi)不存在致病菌和敗壞食品的微生物,即達(dá)到所謂商業(yè)無菌狀態(tài)。此法因殺菌溫度和處理方法不同,又分為常壓殺菌和加壓殺菌。常壓殺菌是在大氣下進(jìn)行,溫度一般為水的沸點(diǎn)。在增加大氣壓力下進(jìn)行的稱為加壓殺菌,殺菌溫度通常是115~200℃。
桃杏李加工生產(chǎn)線滿足了國內(nèi)速凍行業(yè)的需求:桃杏李加工生產(chǎn)線采用意大利技術(shù)的破碎打漿機(jī),比傳統(tǒng)打漿機(jī)出汁率提高2-3%,針對(duì)干果采用預(yù)煮后再打漿的工藝,能較大限度的將干果中的有效營養(yǎng)成分提取出來,融合意大利先進(jìn)技術(shù),采用多效較低溫真空濃縮與超高溫瞬時(shí)殺菌相結(jié)合,可以根據(jù)工藝線路較大限度地截留原果的自然風(fēng)味、色澤和營養(yǎng)成分。我國的桃杏李加工生產(chǎn)線凍工藝技術(shù)有了許多重大發(fā)展,首先是速凍果蔬的形式由整體的大包裝轉(zhuǎn)向經(jīng)過加工鮮切處理后的小包裝;其次是凍結(jié)方式開始普遍應(yīng)用以空氣為介質(zhì)的吹風(fēng)式凍結(jié)裝置、管架凍結(jié)裝置、可連續(xù)生產(chǎn)的凍結(jié)裝置、流態(tài)化凍結(jié)裝置等,使凍結(jié)的溫度更加均勻,生產(chǎn)效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破,如利用液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑凍結(jié),使凍結(jié)的溫度顯著降低,凍結(jié)速度大幅度提高,速凍果蔬的質(zhì)量較全提升。在速凍設(shè)備方面,我國已開發(fā)出螺旋式速凍機(jī)、流態(tài)化速凍機(jī)等設(shè)備,滿足了國內(nèi)速凍行業(yè)的部分需求。分級(jí)處理好的桃杏李烘干吃力,容易掌控烘干的時(shí)間、溫度。
桃杏李加工方法,用手逐個(gè)將桃杏李的皮去除干凈,并將桃杏李掰開,然后放入盤子中鋪平,并放入冷藏箱中保存3個(gè)小時(shí),冷藏箱的溫度調(diào)節(jié)為15攝氏度;將冷藏后的桃杏李放入到檸檬酸溶液中浸泡3個(gè)小時(shí),淋干表面的水分后放入到塑料桶中,然后加入蜂蜜后攪拌幾下,并讓其浸泡1個(gè)小時(shí);用漏勺將桃杏李從塑料桶中撈起來,然后放入到竹簍中將多于的糖液滴干,然后放入到烤盤中鋪平,送入烘箱中烘烤30分鐘,烘箱的溫度控制在39-40攝氏度,然后采用二次烘干處理,直到桃杏李果脯有一定的彈性即可。桃杏李加工生產(chǎn)線采用意大利技術(shù)的破碎打漿機(jī),比傳統(tǒng)打漿機(jī)出汁率提高2-3%。新疆各種桃杏李加工生產(chǎn)線流程
所有桃杏李罐頭生產(chǎn)線與物料接觸部件均采用進(jìn)口食品級(jí)不銹鋼,經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工完成。山西濃縮桃杏李加工生產(chǎn)線哪里有
公司位于安亭鎮(zhèn)墨玉路185號(hào)1層JT1732室,成立于2009-05-31。是一家經(jīng)營水果加工生產(chǎn)線,番茄加工生產(chǎn)線,果醬加工生產(chǎn)線,飲料加工生產(chǎn)線的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。 公司生產(chǎn)型始終堅(jiān)持誠信為本,服務(wù)至上,穩(wěn)健經(jīng)營的原則,持續(xù)改進(jìn)和完善是我們前進(jìn)的動(dòng)力,為客戶創(chuàng)造價(jià)值,讓客戶滿意,創(chuàng)造多贏局面是我們追求的目標(biāo)。公司現(xiàn)擁有一批產(chǎn)品制造和技術(shù)開發(fā)人才。為公司生產(chǎn)水果加工生產(chǎn)線,番茄加工生產(chǎn)線,果醬加工生產(chǎn)線,飲料加工生產(chǎn)線產(chǎn)品和持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司不斷吸收及引進(jìn)國內(nèi)外技術(shù),開發(fā)出新的實(shí)用設(shè)備。隨著我國現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,公司積極發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),致力于科技創(chuàng)新,包括水果加工生產(chǎn)線,番茄加工生產(chǎn)線,果醬加工生產(chǎn)線,飲料加工生產(chǎn)線等產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于市場(chǎng)上主流的諸多領(lǐng)域,深受廣大用戶好評(píng)。山西濃縮桃杏李加工生產(chǎn)線哪里有
上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司是以提供水果加工生產(chǎn)線,番茄加工生產(chǎn)線,果醬加工生產(chǎn)線,飲料加工生產(chǎn)線內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù),為消費(fèi)者多方位提供水果加工生產(chǎn)線,番茄加工生產(chǎn)線,果醬加工生產(chǎn)線,飲料加工生產(chǎn)線,公司位于安亭鎮(zhèn)墨玉路185號(hào)1層JT1732室,成立于2009-05-31,迄今已經(jīng)成長為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目,取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。多年來,已經(jīng)為我國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。