PCB的性能和可靠性與所選的基板類型密切相關(guān)，材料選擇對(duì)PCB的成功至關(guān)重要。普林電路是一家杰出的PCB制造商，為您提供出色的選擇。

不同種類的基板材料包括：

1、FR4（阻燃材料）：FR4是一種常見(jiàn)的基板材料，它具有符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的熱、電氣和機(jī)械性能。

2、CEM（復(fù)合環(huán)氧材料）：CEM是FR4的經(jīng)濟(jì)型替代品，有多種類型。CEM-1適用于單面板，而CEM-3適用于雙面板制造。

3、聚四氟乙烯（PTFE）：PTFE，通常應(yīng)用于高頻PCB的制作。它在低溫下保持高介電強(qiáng)度，適用于航空航天應(yīng)用，同時(shí)也是一種環(huán)保材料。

4、聚酰亞胺：是一種高耐用性的基板材料，適用于惡劣環(huán)境下的PCB。它抵抗多種化學(xué)物質(zhì)，以及耐高溫，通常應(yīng)用于FPC。

5、陶瓷：通常應(yīng)用于高頻PCB的制作，耐溫、耐熱、板材穩(wěn)定。在先進(jìn)PCB的設(shè)計(jì)居多，一般用于航空航天。

選擇出色的基板材料需要考慮以下四個(gè)主要屬性：

1、機(jī)械性能：包括剝離強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和拉伸模量，這些屬性決定了材料的機(jī)械強(qiáng)度。

2、熱性能：了解材料在熱暴露后的膨脹速率以及導(dǎo)熱系數(shù)，這有助于測(cè)量傳熱速率。

3、電氣特性：了解基板材料的電氣強(qiáng)度對(duì)于檢查信號(hào)完整性和阻抗至關(guān)重要。

4、化學(xué)性質(zhì)：了解吸濕性和耐濕性等化學(xué)特性，以及材料對(duì)化學(xué)物質(zhì)的耐受性。 普林電路的PCB板適用于高頻率射頻應(yīng)用，提供出色的信號(hào)傳輸和接收性能。深圳剛性PCB定制

普林電路專注于高Tg PCB的制造。高Tg PCB，即當(dāng)溫度升高到一定范圍時(shí)，基板從"固態(tài)"轉(zhuǎn)變?yōu)?橡膠態(tài)"，這一溫度點(diǎn)被稱為電路板的玻璃轉(zhuǎn)化溫度（Tg）。普通FR-4材料的Tg劃分為三個(gè)等級(jí)：低TG（TG值130°C）、中TG（TG值150°C）、高Tg（TG值170°C）。高TG板材無(wú)論是電氣性能、耐熱性都比中低TG的板材好。高TgPCB的應(yīng)用很廣，包括：

1、通信設(shè)備：用于需要高溫和高頻穩(wěn)定性的設(shè)備，如無(wú)線基站和光纖通信設(shè)備。

2、汽車(chē)電子：用于汽車(chē)電子系統(tǒng)，如車(chē)載計(jì)算機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元，因?yàn)樗鼈冃枰跇O端溫度下工作。

3、工業(yè)控制設(shè)備：用于工業(yè)自動(dòng)化和機(jī)器人，需耐受高溫、濕度和振動(dòng)。

4、航空航天：用于航空器、衛(wèi)星和導(dǎo)航設(shè)備，需要承受極端溫度和工作條件。

5、醫(yī)療器械：用于醫(yī)療設(shè)備，需要在高溫和高濕條件下運(yùn)行，如醫(yī)學(xué)成像設(shè)備。

普林電路以其高TgPCB產(chǎn)品為各行各業(yè)提供可靠的解決方案，確保電路板在極端條件下保持性能和穩(wěn)定性。 深圳柔性PCB制造PCB電路板的高電流承受能力，滿足了高功率電子設(shè)備的需求，確保長(zhǎng)期可靠性。

PCBA電路板的測(cè)試環(huán)節(jié)是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中重要的一步，它直接影響產(chǎn)品的性能和可靠性。現(xiàn)今，PCBA測(cè)試的主要項(xiàng)目包括ICT測(cè)試（In-Circuit Test）、FCT測(cè)試（Functional Circuit Test）、老化測(cè)試和疲勞測(cè)試。

ICT測(cè)試：

ICT測(cè)試包括電路的連通性、電壓和電流值、波形曲線、振幅、以及噪聲等。通過(guò)ICT測(cè)試，我們可以確保電路的連接正確，電子元件的性能符合規(guī)范。

FCT測(cè)試：

FCT測(cè)試要求燒錄IC程序，用于模擬整個(gè)PCBA板的功能。這項(xiàng)測(cè)試能夠幫助我們發(fā)現(xiàn)潛在的硬件和軟件問(wèn)題，確保產(chǎn)品在各種應(yīng)用場(chǎng)景下都能正常運(yùn)行。為了進(jìn)行FCT測(cè)試，我們配置了必要的SMT生產(chǎn)夾具和測(cè)試設(shè)備。

老化測(cè)試：

老化測(cè)試是為了驗(yàn)證電子產(chǎn)品在長(zhǎng)時(shí)間通電工作后的性能和穩(wěn)定性。通過(guò)讓電子產(chǎn)品持續(xù)工作，我們可以觀察是否存在任何潛在故障。老化測(cè)試后，產(chǎn)品可以批量生產(chǎn)和銷售，因?yàn)樗鼈兘?jīng)受住了時(shí)間的考驗(yàn)。

疲勞測(cè)試：

疲勞測(cè)試通常包括對(duì)PCBA板的取樣，進(jìn)行高頻和長(zhǎng)周期的運(yùn)行測(cè)試，以評(píng)估其性能和可靠性。這有助于我們?cè)u(píng)估產(chǎn)品的耐用性和壽命。

普林電路在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行這些測(cè)試，以確保我們的PCBA產(chǎn)品能夠達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的性能和可靠性。

普林電路深知品質(zhì)決定生存。為了達(dá)到客戶的高標(biāo)準(zhǔn)要求，我們建立了嚴(yán)格的品質(zhì)保證體系，確保從客戶需求出發(fā)，直至產(chǎn)品的交付，每個(gè)環(huán)節(jié)都得到精心管理。

對(duì)于特殊要求的產(chǎn)品，我們?cè)O(shè)有產(chǎn)品選項(xiàng)策劃（APQP）小組，執(zhí)行PFMEA的失效模式分析，深入研究潛在的失效模式，并提前制定應(yīng)對(duì)方案。制定控制計(jì)劃和實(shí)施SPC控制，有效預(yù)防潛在失效。此外，我們的計(jì)量器具均通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）認(rèn)證，以確保測(cè)量準(zhǔn)確性。如有需要，我們提供生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(Production Part Approval Process)文件以獲得生產(chǎn)批準(zhǔn)。

從進(jìn)料檢驗(yàn)、過(guò)程控制、終檢，到產(chǎn)品審核，我們通過(guò)完善流程確保產(chǎn)品品質(zhì)。我們對(duì)客戶提供的資料和制造說(shuō)明（MI）進(jìn)行審核，對(duì)原材料采用進(jìn)行嚴(yán)格控制。在生產(chǎn)過(guò)程中，操作員自我檢查，輔以QC的抽檢，實(shí)驗(yàn)室對(duì)過(guò)程參數(shù)和性能進(jìn)行檢驗(yàn)。成品經(jīng)過(guò)100%電性能測(cè)試，全檢工序外觀檢查，外觀和尺寸抽檢，確保產(chǎn)品完美。此外，根據(jù)客戶需求，我們進(jìn)行特定項(xiàng)目的定向檢驗(yàn)。

審核員抽取部分客戶要求的產(chǎn)品范圍，對(duì)產(chǎn)品、包裝和報(bào)告進(jìn)行判定。只有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核和檢驗(yàn)后，產(chǎn)品才能交付。

在普林電路，我們堅(jiān)守專業(yè)和高標(biāo)準(zhǔn)，秉承客戶至上的理念，為PCB行業(yè)樹(shù)立榜樣。 PCB 抗震抗振，適用于挑戰(zhàn)性應(yīng)用。

在電子領(lǐng)域，消費(fèi)電子一直是推動(dòng)PCB（印制電路板）技術(shù)創(chuàng)新的主要行業(yè)之一。為滿足電子設(shè)備日益增長(zhǎng)的需求，多層PCB成為了一項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新的杰出典范。多層PCB，顧名思義，是指2層以上的印制電路板，通常用于具有高組裝密度和空間限制的設(shè)計(jì)。

多層PCB的獨(dú)特特性和優(yōu)勢(shì)是顯而易見(jiàn)的：

1、小型化設(shè)計(jì)：多層PCB支持電子器件的小型化，因?yàn)槎鄬咏Y(jié)構(gòu)使多個(gè)電路層堆疊在一起，有效減少了空間占用，并減少了連接器的數(shù)量。這意味著在相同物理尺寸內(nèi)，可以容納更多的電子組件，從而推動(dòng)了設(shè)備的緊湊設(shè)計(jì)。

2、高度集成：多層PCB允許在不同層之間進(jìn)行電路布線，這樣可以實(shí)現(xiàn)更高的電路集成度。這對(duì)于具有復(fù)雜功能的電子設(shè)備非常重要，因?yàn)樗鼈冃枰罅侩娮釉⒋_保它們之間的高效互連。

3、電路層和絕緣層堆疊：多層PCB中的電路層和絕緣層被緊密層壓在一起，這種結(jié)構(gòu)使PCB更加堅(jiān)固，有助于提高電路的可靠性。即使是單個(gè)電路層，也需要借助顯微鏡才能看到，這顯示了多層PCB的高度密度和精細(xì)度。

PCB各種應(yīng)用中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，包括通信設(shè)備、計(jì)算機(jī)、醫(yī)療設(shè)備、汽車(chē)電子、航空航天技術(shù)等領(lǐng)域。它們是推動(dòng)現(xiàn)代電子設(shè)備向更小、更強(qiáng)大、更可靠的方向發(fā)展的技術(shù)支持。 PCB 抗電磁干擾，保障數(shù)據(jù)完整性。深圳剛性PCB定制

高精度的尺寸控制確保PCB板與其他組件的完美匹配，減少裝配問(wèn)題。深圳剛性PCB定制

深圳普林電路還開(kāi)展了SMT加工服務(wù)，SMT貼片技術(shù)的廣泛應(yīng)用帶來(lái)了許多好處：

1、高度集成：

SMTPCB使用小型芯片元件，與傳統(tǒng)的穿孔元件相比，極大減少了電子產(chǎn)品的重量和體積。通常情況下，采用SMT貼片技術(shù)可將電子產(chǎn)品的質(zhì)量減少75%，體積減少60%。

2、強(qiáng)大的抗振性和可靠性：

SMT貼片元件緊密固定在PCB表面，因此具有出色的抗振性和高度可靠性。相較于傳統(tǒng)THT元件，SMT貼片的焊點(diǎn)缺陷率大幅降低。

3、杰出的高頻特性：

SMT貼片技術(shù)減少了元件之間引線的影響，減小了寄生電感和寄生電容，從而降低了射頻干擾和電磁干擾，具備杰出的高頻特性。

4、提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化：

SMT更適于自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了維護(hù)和準(zhǔn)備時(shí)間。與傳統(tǒng)THT不同，SMT只需一臺(tái)貼片機(jī)，可安裝不同類型的電子元件，降低了成本和提高了生產(chǎn)效率。

5、成本降低：

SMT貼片技術(shù)提高了PCB布線密度，減少了面積和孔數(shù)，降低了PCB的制造成本。同時(shí)，采用SMT技術(shù)的組件減少了引線材料，省去了彎曲和修整的步驟，降低了人力和設(shè)備成本。這使整體產(chǎn)品的制造成本降低了30%-50%。

深圳普林電路的SMT貼片技術(shù)不僅提高了電子產(chǎn)品的性能和可靠性，還降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本，逐步向更高的速度、更低的成本和更小的尺寸發(fā)展！ 深圳剛性PCB定制