PCB 的阻焊劑硬度與耐化學(xué)性保障長期使用穩(wěn)定性，深圳普林電路選用硬度＞5H 的環(huán)保型油墨。PCB 的阻焊層厚度 15-35μm，通過 UV 固化工藝（能量≥3000mJ/cm2）提升硬度與附著力，耐溶劑擦拭（酒精 / ）≥50 次無脫落。為戶外安防設(shè)備生產(chǎn)的 PCB，采用黑色阻焊油墨（遮光率≥95%）防止紫外線老化，配合防霉菌涂層，在熱帶雨林環(huán)境中暴露 1 年后仍無腐蝕。阻焊層的精密開窗（公差 ±0.05mm）確保焊盤對(duì)位，減少焊接不良率至 0.1% 以下，提升自動(dòng)化組裝效率。PCB工藝創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室每月推出2-3項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用方案。背板PCB加工廠

普林電路的中PCB生產(chǎn)制造過程中，嚴(yán)格的質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)貫穿始終。從原材料入庫檢驗(yàn)到半成品、成品的多道檢測工序，都采用了先進(jìn)的檢測設(shè)備和技術(shù)。采用自動(dòng)光學(xué)檢測（AOI）設(shè)備對(duì)PCB表面的線路、元器件焊接等進(jìn)行檢測，能夠快速準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)短路、斷路、缺件等缺陷。對(duì)于一些對(duì)電氣性能要求極高的產(chǎn)品，還會(huì)運(yùn)用測試設(shè)備進(jìn)行電氣性能測試，確保PCB板在各種工作條件下都能穩(wěn)定運(yùn)行。通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，普林電路能夠?qū)⒉涣计仿士刂圃跇O低水平，為客戶提供的PCB產(chǎn)品。柔性PCB廠PCB高頻高速板生產(chǎn)使用羅杰斯/泰康利等基材，確保信號(hào)完整性。

PCB 的高多層精密設(shè)計(jì)是復(fù)雜電子系統(tǒng)小型化的關(guān)鍵，推動(dòng)人工智能與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)落地。PCB 的高多層板（ 40 層）通過積層技術(shù)（BUM 工藝）和盲埋孔設(shè)計(jì)，將芯片、電容、電感等元件集成于緊湊空間內(nèi)，線寬 / 線距低至 3mil/3mil，層間介質(zhì)厚度 0.075mm，實(shí)現(xiàn)每平方英寸超 10 萬孔的高密度互聯(lián)。深圳普林電路為 AI 服務(wù)器打造的 24 層 PCB，采用混壓工藝（FR4+PTFE）結(jié)合階梯槽結(jié)構(gòu)，內(nèi)置電源層與信號(hào)層隔離設(shè)計(jì)，支持 PCIe 5.0 高速協(xié)議，單板可承載 20 + 顆 GPU 芯片互聯(lián)，為深度學(xué)習(xí)算力提升提供硬件保障。在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，此類 PCB 使智能終端在方寸之間集成通信、感知、控制等多功能模塊，加速 “萬物智聯(lián)” 進(jìn)程。

PCB 的金屬化半孔工藝消除傳統(tǒng)連接器需求，深圳普林電路實(shí)現(xiàn)孔徑公差 ±0.01mm 的精密控制。PCB 的金屬化半孔工藝通過特殊蝕刻技術(shù)使孔壁銅層延伸至板邊，形成導(dǎo)電接觸面。深圳普林電路生產(chǎn)的帶金屬化半孔的 6 層 PCB，半孔直徑 0.8mm，銅層厚度≥25μm，通過切片檢測顯示孔壁銅層均勻性≥95%。此類 PCB 應(yīng)用于智能家居控制面板，直接與外殼金屬觸點(diǎn)壓接導(dǎo)通，減少 50% 的連接器成本，同時(shí)提升組裝效率。該工藝已通過 UL 認(rèn)證，耐電流測試達(dá) 10A（持續(xù) 1 小時(shí)溫升＜15℃）。PCB批量訂單采用JIT交付模式，準(zhǔn)時(shí)交貨率保持99.8%。

PCB 的小線寬 / 線距能力標(biāo)志著制造精度，深圳普林電路在高頻板中實(shí)現(xiàn) 3mil/3mil（0.076mm/0.076mm）的突破。PCB 的細(xì)線路加工采用激光直接成像（LDI）技術(shù)，分辨率達(dá) 50μm，配合化學(xué)蝕刻均勻性控制（側(cè)蝕量＜10%），在羅杰斯板材上實(shí)現(xiàn) 3mil 線寬的穩(wěn)定生產(chǎn)。為某 5G 基站廠商定制的 20 層高頻板，線寬公差 ±0.01mm，阻抗匹配精度 ±5%，支持 28GHz 頻段信號(hào)傳輸，插入損耗＜0.8dB/in。該技術(shù)突破使 PCB 在有限面積內(nèi)集成更多射頻鏈路，助力小型化基站設(shè)計(jì)，較傳統(tǒng)方案節(jié)省 40% 的空間占用。陶瓷PCB有出色的導(dǎo)熱性和耐高溫性能，能在高功率應(yīng)用中確保設(shè)備長久穩(wěn)定運(yùn)行，適合汽車和航空航天等行業(yè)。汽車PCB

PCB工程變更響應(yīng)時(shí)間壓縮至2小時(shí)內(nèi)，減少項(xiàng)目延期風(fēng)險(xiǎn)。背板PCB加工廠

PCB 的客戶協(xié)同創(chuàng)新模式加速技術(shù)落地，深圳普林電路與 10000 余家客戶建立深度合作。PCB 的技術(shù)迭代離不開客戶需求驅(qū)動(dòng)，深圳普林電路為某 AI 初創(chuàng)企業(yè)定制的 20 層 PCB，采用階梯槽結(jié)構(gòu)嵌入散熱銅塊，配合 BGA 夾線 3mil工藝，支持 256TOPS 算力的 AI 芯片集成。雙方在研發(fā)階段共同優(yōu)化疊層設(shè)計(jì)，將信號(hào)延遲降低 12%，功耗減少 8%，使原型機(jī)提前 1 個(gè)月上市。此類協(xié)同創(chuàng)新模式不僅滿足客戶個(gè)性化需求，也推動(dòng)深圳普林電路在先進(jìn)封裝、高速互聯(lián)等領(lǐng)域積累關(guān)鍵技術(shù)，形成 “需求 - 研發(fā) - 量產(chǎn)” 的正向循環(huán)。背板PCB加工廠