PCB 的混合介質(zhì)壓合技術解決不同材料兼容性難題，深圳普林電路實現(xiàn) FR4 與 PTFE、鋁基等多材質(zhì)集成。PCB 的混合介質(zhì)壓合需控制不同基材的熱膨脹系數(shù)（CTE）與固化參數(shù)，深圳普林電路為某通信模塊設計的 8 層混壓板，內(nèi)層采用 FR4（CTE=14ppm/℃），外層采用 PTFE（CTE=10ppm/℃），通過中間層緩沖材料降低應力集中，壓合后翹曲度＜0.5%。此類 PCB 支持 5G 毫米波信號傳輸（損耗＜0.6dB/in），同時利用鋁基層實現(xiàn)局部散熱，熱阻降低 15K/W，應用于基站射頻單元，滿足高性能與小型化雙重需求。PCB高頻高速板生產(chǎn)使用羅杰斯/泰康利等基材，確保信號完整性。撓性板PCB生產(chǎn)

普林電路在研發(fā)樣品的PCB制造中，注重對創(chuàng)新設計理念的應用。創(chuàng)新設計能夠提升產(chǎn)品的競爭力。普林電路的設計團隊不斷探索新的設計理念和方法，如采用3D封裝設計、系統(tǒng)級封裝（SiP）設計等，以滿足客戶對產(chǎn)品小型化、高性能化的需求。通過創(chuàng)新設計，普林電路能夠為客戶提供更具創(chuàng)新性和競爭力的PCB產(chǎn)品解決方案。在中PCB生產(chǎn)制造過程中，普林電路積極拓展國際市場。拓展國際市場能夠擴大企業(yè)的發(fā)展空間。普林電路通過參加國際電子展會、與國際客戶建立合作關系等方式，不斷提升企業(yè)在國際市場上的度和影響力。同時，積極了解國際市場的需求和標準，調(diào)整產(chǎn)品策略和生產(chǎn)工藝，以適應國際市場的競爭環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)的國際化發(fā)展。廣東高頻高速PCB加工廠高頻PCB憑借杰出的導電性和抗干擾能力，應用于雷達、通信系統(tǒng)等高要求領域，提供高速、低損耗的信號傳輸。

PCB 的厚銅工藝解決大電流傳輸難題，深圳普林電路成品銅厚達 6-12OZ（207-414μm）。PCB 的厚銅板采用電鍍填孔與二次壓合技術，銅層附著力≥1.5N/mm，抗剝離強度通過 IPC-6012 Class 3 標準。為某新能源企業(yè)制造的 4層厚銅板，通過階梯槽工藝嵌入散熱片，可承載 150A 持續(xù)電流，工作溫度低于 75℃。此類 PCB 應用于電動汽車充電樁的功率模塊，替代傳統(tǒng)線束連接，減少接觸電阻 30% 以上，同時通過沉錫表面處理提升可焊性，降低現(xiàn)場組裝難度。深圳普林電路的厚銅工藝已通過 UL 認證，成為工業(yè)電源、儲能設備等領域的方案。

PCB 的表面鍍層工藝多樣性滿足不同應用場景需求，深圳普林電路提供十余種鍍層解決方案。PCB 的表面鍍層直接影響可焊性與耐久性，深圳普林電路可提供有鉛 / 無鉛噴錫、沉金、沉銀、OSP、鍍硬金等工藝。其中，沉金工藝（ENIG）鎳層厚度 80-150nm，金層 1-3nm，適用于高頻信號傳輸；鍍硬金工藝金層厚度 5-50μm，耐磨性達 500 次插拔，常用于連接器觸點。針對醫(yī)療設備的生物相容性需求，可選鍍金 + 鈍化處理，鍍層鉛含量＜100ppm；對于高可靠性產(chǎn)品，采用全板鍍金 + 金手指組合，抗氧化壽命達 10 年以上。憑借先進的多層PCB與HDI PCB制造能力，我們?yōu)楦餍袠I(yè)提供高密度小型化、高速信號傳輸?shù)目煽侩娐钒濉?/p>

PCB 的抗電強度測試確保絕緣性能，深圳普林電路產(chǎn)品通過 1.6kV/mm 耐壓測試（常態(tài)下）。PCB 的層間絕緣性能通過抗電強度測試（Dielectric Strength Test）驗證，深圳普林電路在 10 層以上 PCB 中采用薄介質(zhì)層設計（小 0.05mm），通過增加阻焊層厚度（25-35μm）提升爬電距離。為某醫(yī)療設備生產(chǎn)的 12 層 PCB，層間介質(zhì)為 FR4+PP 組合，抗電強度達 2.0kV/mm（高于國標要求），在漏電流測試中＜10μA，滿足醫(yī)用電氣設備（IEC 60601）的安全標準。此類 PCB 應用于高頻電刀、心臟起搏器等精密醫(yī)療儀器，確保電氣隔離可靠性與患者安全。PCB來料加工模式接受客戶提供特殊基材，確保工藝兼容性。剛性PCB制作

PCB阻焊工藝采用太陽油墨，耐高溫性能達288℃/10秒無異常。撓性板PCB生產(chǎn)

PCB 的中小批量快速交付能力成為研發(fā)型企業(yè)的訴求，深圳普林電路構建 “極速響應” 服務體系。PCB 的研發(fā)樣品訂單通常具有 “數(shù)量少、交期緊、工藝復雜” 特點，深圳普林電路針對 5-10㎡的訂單，通過預儲備 FR4、羅杰斯等常用板材，以及標準化的快板生產(chǎn)線（日均處理 200 + 款不同產(chǎn)品），可實現(xiàn) 2 層板 24 小時加急交付、4 層板 48 小時交付。例如，某高?？蒲袌F隊定制的帶金屬化半孔的 6 層 PCB，從下單到收貨用 5 天，較行業(yè)平均周期縮短 70%，極大加速了科研項目的驗證效率。撓性板PCB生產(chǎn)