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企業(yè)商機(jī)
PCB基本參數(shù)
  • 品牌
  • 普林電路,深圳普林,深圳普林電路
  • 型號(hào)
  • 高多層精密電路板、盲埋孔板、高頻板、混合層壓板、軟硬結(jié)合板
  • 表面工藝
  • 噴錫板,防氧化板,沉金板,全板電金板,插頭鍍金板
  • 基材類型
  • 剛撓結(jié)合線路板,剛性線路板,撓性線路板
  • 基材材質(zhì)
  • 有機(jī)樹脂類覆銅板,金屬基覆銅板,陶瓷基覆銅板,多層板用材料,特殊基板
  • 層數(shù)
  • 多層,單面,雙面
  • 絕緣樹脂
  • 酚醛樹脂,氰酸酯樹脂(CE),環(huán)氧樹脂(EP),聚苯醚樹脂(PPO),聚酰亞胺樹脂(PI),聚酯樹脂(PET),聚四氟乙烯樹脂PTFE
  • 增強(qiáng)材料
  • 復(fù)合基,無紡布基,玻纖布基,合成纖維基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 熱沖擊性
  • 288攝氏度*10秒,三次
  • 成品板翹曲度
  • 0.75
  • 產(chǎn)地
  • 中國
  • 基材
  • 鋁,銅
  • 機(jī)械剛性
  • 剛性,柔性
  • 絕緣材料
  • 金屬基,陶瓷基,有機(jī)樹脂
  • 絕緣層厚度
  • 薄型板,常規(guī)板
  • 產(chǎn)品性質(zhì)
  • PCB板
PCB企業(yè)商機(jī)

PCB 的樹脂塞孔飽滿度控制技術(shù)避免板面凹陷,深圳普林電路實(shí)現(xiàn)塞孔平整度≤5μm 的行業(yè)水平。PCB 的樹脂塞孔工藝采用真空加壓填充技術(shù),深圳普林電路控制環(huán)氧樹脂收縮率<1%,塞孔后板面平整度通過 3D 光學(xué)測(cè)量?jī)x檢測(cè),偏差≤±5μm。為某服務(wù)器廠商生產(chǎn)的 24 層 PCB,在 BGA 區(qū)域密集分布 1000 + 個(gè) 0.15mm 塞孔,塞孔飽滿度≥98%,表面經(jīng)沉金處理后可直接焊接 0.3mm 間距的芯片,良率達(dá) 99.2%。該工藝有效解決傳統(tǒng)導(dǎo)通孔導(dǎo)致的焊盤不平整問題,提升高密度封裝的可靠性,已廣泛應(yīng)用于 CPU 基板、FPGA 載板等領(lǐng)域。在深圳普林電路,我們專注于定制化PCB服務(wù),從概念到成品,全程確保高效生產(chǎn)與準(zhǔn)時(shí)交付。埋電阻板PCB軟板

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針對(duì)電子設(shè)備對(duì)PCB性能的嚴(yán)苛要求,深圳普林電路在多層板制造領(lǐng)域積累了深厚經(jīng)驗(yàn)。通過精密層壓工藝控制介電層厚度公差在±5%以內(nèi),采用激光鉆孔技術(shù)實(shí)現(xiàn)0.1mm微孔加工,結(jié)合盲埋孔設(shè)計(jì)優(yōu)化空間利用率。對(duì)于高頻應(yīng)用場(chǎng)景,公司提供混壓結(jié)構(gòu)解決方案,將FR-4與羅杰斯RO4350B等高頻材料組合使用,既能控制成本又可確保信號(hào)傳輸質(zhì)量。在質(zhì)量控制環(huán)節(jié),配備自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)設(shè)備進(jìn)行100%通斷測(cè)試,使用X射線檢測(cè)儀驗(yàn)證BGA焊盤對(duì)位精度,并通過熱應(yīng)力測(cè)試驗(yàn)證產(chǎn)品耐高溫性能。由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性和定制化需求,客戶需提供完整的Gerber文件及技術(shù)規(guī)范書,由工程團(tuán)隊(duì)進(jìn)行可制造性分析(DFM)后方可啟動(dòng)生產(chǎn)。深圳剛性PCB生產(chǎn)從覆銅板到表面處理,普林電路的每一步都在確保PCB的高穩(wěn)定性和耐用性,為客戶提供持久可靠的解決方案。

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PCB 的中小批量快速交付能力成為研發(fā)型企業(yè)的訴求,深圳普林電路構(gòu)建 “極速響應(yīng)” 服務(wù)體系。PCB 的研發(fā)樣品訂單通常具有 “數(shù)量少、交期緊、工藝復(fù)雜” 特點(diǎn),深圳普林電路針對(duì) 5-10㎡的訂單,通過預(yù)儲(chǔ)備 FR4、羅杰斯等常用板材,以及標(biāo)準(zhǔn)化的快板生產(chǎn)線(日均處理 200 + 款不同產(chǎn)品),可實(shí)現(xiàn) 2 層板 24 小時(shí)加急交付、4 層板 48 小時(shí)交付。例如,某高校科研團(tuán)隊(duì)定制的帶金屬化半孔的 6 層 PCB,從下單到收貨用 5 天,較行業(yè)平均周期縮短 70%,極大加速了科研項(xiàng)目的驗(yàn)證效率。

PCB 的沉頭孔工藝通過控制鉆孔深度與角度,深圳普林電路實(shí)現(xiàn)沉頭深度公差 ±0.05mm 的精密加工。PCB 的沉頭孔用于安裝沉頭螺絲,確保板面平整,深圳普林電路采用數(shù)控鉆床配合階梯鉆頭,為某工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)的 10 層 PCB 加工 M3 規(guī)格沉頭孔,沉頭角度 90°±5°,孔底銅層保留厚度≥0.1mm。此類工藝避免螺絲安裝時(shí)損傷內(nèi)層線路,同時(shí)通過沉頭孔邊緣鍍錫處理提升導(dǎo)電性,應(yīng)用于大型控制柜的主板固定,確保振動(dòng)環(huán)境下連接穩(wěn)固。沉頭孔的批量加工良率達(dá) 99.5%,較傳統(tǒng)手工工藝效率提升 5 倍,成為工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化解決方案。深圳普林電路通過精選A級(jí)原材料,確保每一塊PCB在嚴(yán)苛環(huán)境中表現(xiàn)出色,延長產(chǎn)品使用壽命。

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PCB 的快速交付能力是深圳普林電路的競(jìng)爭(zhēng)力之一,重塑行業(yè)服務(wù)效率。PCB 的交付時(shí)效對(duì)客戶研發(fā)與生產(chǎn)進(jìn)度至關(guān)重要。深圳普林電路構(gòu)建了 “1 小時(shí)響應(yīng) + 極速制造” 的服務(wù)體系:客服1 小時(shí)內(nèi)反饋,加急樣板快 24 小時(shí)交付(2 層板),多層板依層數(shù)遞增至 96 小時(shí);小批量板交付周期 24-120 小時(shí)不等。工廠實(shí)行 24 小時(shí)生產(chǎn)機(jī)制,通過時(shí)效監(jiān)控系統(tǒng)跟蹤各崗位進(jìn)度,優(yōu)化瓶頸工序產(chǎn)能,并對(duì)特殊訂單提前評(píng)審策劃,確保全年平均準(zhǔn)交率 95%,加急訂單準(zhǔn)交率 99%,為客戶搶占市場(chǎng)先機(jī)提供有力支撐。PCB供應(yīng)商管理采用VMI模式,關(guān)鍵物料安全庫存保障。印刷PCB生產(chǎn)廠家

PCB智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料管理,備料效率提升50%。埋電阻板PCB軟板

深圳普林電路的PCB 產(chǎn)品遵循 IPC 三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),深圳普林電路建立 “雙歸零” 質(zhì)量追溯體系,從基材入廠檢驗(yàn)(如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg≥170℃)到成品 FQC 全檢(100% AOI + 測(cè)試),關(guān)鍵工序設(shè)置 16 個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)。其生產(chǎn)的 PCB 通過霉菌試驗(yàn)(MIL-STD-810G)、鹽霧試驗(yàn)(96 小時(shí)無腐蝕)和振動(dòng)試驗(yàn)(10-2000Hz 掃頻),應(yīng)用于雷達(dá)陣列天線、艦載電子設(shè)備等場(chǎng)景。與電子科技集團(tuán)、航天科工等單位的合作,印證了其在高可靠 PCB 領(lǐng)域的技術(shù)壁壘與行業(yè)認(rèn)可。PCB(印制電路板)是通過絕緣基材承載導(dǎo)電圖形及元器件連接,實(shí)現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。埋電阻板PCB軟板

PCB產(chǎn)品展示
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