高速板材在PCB線路板設(shè)計中起到關(guān)鍵作用，主要應(yīng)對數(shù)字信號的高速傳輸需求。

1、高速板材定義：高速電路，是針對數(shù)字信號，看信號的上升/下降時間和傳輸線延遲的關(guān)系，傳輸延時大于1/2上升時間，也有說是1/4、1/6或1/8，根據(jù)不同的應(yīng)用而定。高速板材相比普通的FR4材料，具有更小的Df（介質(zhì)損耗值）；普通板的DF典型值是0.022，高速板的DF要低于0.015；

2、單位：高速的單位是Gbps（每秒傳輸多少個G的字節(jié)），目前主流的高速板材是10Gbps以上；

3、應(yīng)用：若需要布很長的線，又要傳輸速度快，就需要用到高速板，比如通信里面的骨干網(wǎng)絡(luò)、骨干網(wǎng)上的電路板。

4、典型材料：松下M4、M6、M7；臺耀TU862HF、TU863TU872、TU883、TU933；聯(lián)茂IT-170GRA1、IT-958G、IT-968和IT-988G、生益S7136

5、高速板材根據(jù)DF的劃分等級：

普通損耗板材：Standard Loss          Df<0.022@10ghz

中損耗板材：Mid Loss          Df<0.012@10ghz

低損耗板材：Low Loss          Df<0.008@10ghz

極低損耗板材：Very Low Loss          Df<0.005@10ghz

超級低損耗板材：Ultra Low Loss          Df<0.003@10GHz 普林電路不斷投資于技術(shù)研發(fā)，為客戶提供更為創(chuàng)新和可靠的線路板生產(chǎn)制造技術(shù)。撓性線路板技術(shù)

復(fù)合基板（composite epoxy material）是一種剛性覆銅板，它的面料和芯料采用不同的增強材料構(gòu)成。這種板材主要屬于CEM系列覆銅板，其中CEM-1（環(huán)氧紙基芯料）和CEM-3（環(huán)氧玻璃無紡布芯料）是CEM系列中的重要成員。

這類復(fù)合基板具有以下特點：

具備出色的機械加工性，適合沖孔等工藝。

常見的板材厚度范圍從0.6mm到2.0mm，受到增強材料的限制。

CEM-1覆銅板的結(jié)構(gòu)由兩種不同的基材組成，面料采用玻璤布，芯料則使用紙或玻璃紙，而樹脂為環(huán)氧樹脂。這類產(chǎn)品以單面覆銅板為主。

CEM-1覆銅板的特點包括：性能主要優(yōu)于紙基覆銅板，具有出色的機械加工性，且成本低于玻纖覆銅板。

CEM-3屬于性能介于CEM-1和FR-4之間的復(fù)合型覆銅板。它的表面采用浸漬環(huán)氧樹脂的玻璃布，芯料則使用環(huán)氧樹脂玻纖紙，經(jīng)過單面或雙面銅箔覆蓋后進行熱壓而成。 廣東多層線路板軟板我們的線路板不局限于標準規(guī)格，還包括特殊材料和復(fù)雜層次，確保為客戶提供完全符合其項目需求的解決方案。

PCB線路板的板材性能受到多個特征和參數(shù)的綜合影響。為了確保PCB在線路板應(yīng)用中表現(xiàn)出色，普林電路將根據(jù)客戶的具體需求精心選擇合適的板材。

1、Tg值（玻璃化轉(zhuǎn)變溫度）：

定義：將基板由固態(tài)融化為橡膠態(tài)流質(zhì)的臨界溫度，即熔點參數(shù)。

影響：Tg值越高，板材的耐熱性越好。長期在超過Tg值的環(huán)境中工作可能導(dǎo)致軟化、變形、熔融等問題，同時影響機械和電氣特性。

2、DK介電常數(shù)（Dielectric Constant）：

定義：規(guī)定形狀電極填充電介質(zhì)獲得的電容量與相同電極之間為真空時的電容量之比。

影響：介電常數(shù)決定電信號在介質(zhì)中傳播的速度，低介電常數(shù)對信號傳輸速度有利。

3、Df損耗因子（Dissipation Factor）：

定義：描述絕緣材料或電介質(zhì)在交變電場中因電介質(zhì)電導(dǎo)和極化滯后效應(yīng)而導(dǎo)致的能量損耗。

影響：Df值越小，損耗越小。頻率越高，損耗越大。

4、CTE熱膨脹系數(shù)（Coefficient of Thermal Expansion）：

定義：物體由于溫度改變而產(chǎn)生的脹縮現(xiàn)象，單位為ppm/℃。

影響：CTE值的高低影響著板材在溫度變化下的穩(wěn)定性。

5、阻燃等級：

定義：表征板材的阻燃特性，通常分為94V-0/V-1/V-2和94-HB四種等級。

影響：高阻燃等級表示更好的防火性能，對于一些特定應(yīng)用，如電子產(chǎn)品，阻燃性是至關(guān)重要的。

普林電路采用OSP（有機保護膜）工藝，這是一種將烷基-苯基咪唑類有機化合物化學(xué)涂覆在PCB表面導(dǎo)體上的方法。這一工藝具有以下特點：

優(yōu)點：

焊盤表面平整，保護焊盤和導(dǎo)通孔表面，確保電路連接的可靠性。

成本較低，工藝相對簡單，適用于多種應(yīng)用場景。

缺點：

膜厚較薄，通常在0.25到0.45微米之間，因此容易受損。不當?shù)牟僮骺赡軐?dǎo)致可焊性不良。

無法適應(yīng)多次焊接，特別是在無鉛時代，因為焊接會磨損OSP層。

OSP層的保持時間相對較短，不適用于需要長期儲存的應(yīng)用。

不適合金屬鍵合（bonding）等特殊工藝。

普林電路充分了解OSP工藝的特點，通過精細的工藝控制和質(zhì)量管理，確保在適用的場景中提供高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品。我們注重在不同工藝選擇方面的專業(yè)知識，以滿足客戶的需求。 針對消費電子市場，普林電路的線路板在智能手機、平板電腦等設(shè)備中發(fā)揮關(guān)鍵作用，確保高效性能和穩(wěn)定連接。

沉銀是一種PCB線路板表面處理方法，通過在焊盤表面用銀（Ag）置換銅（Cu），從而在焊盤上沉積一層銀鍍層。這一工藝通常使銀層的厚度保持在0.15到0.25微米之間。

沉銀工藝具有一些明顯的優(yōu)點，其中包括：

1、工藝簡單：沉銀工藝相對簡單，易于掌握和實施，這降低了制造成本。

2、平整焊盤表面：沉銀處理后，焊盤表面非常平整，適合各種焊接工藝。它還提供了對焊盤表面和側(cè)面的多方面保護，延長了PCB的使用壽命。

3、相對低成本：與某些其他表面處理方法，如化學(xué)鍍鎳/金，相比，沉銀工藝成本相對較低。

4、良好可焊性：沉銀層在焊接過程中表現(xiàn)出良好的可焊性，有助于確保焊接質(zhì)量。

盡管沉銀工藝具有這些優(yōu)點，但也存在一些缺點：

1、氧化問題：銀易氧化，尤其在接觸到鹵化物或硫化物時，可能導(dǎo)致外觀變黃或變黑，降低了可焊性。

2、賈凡尼現(xiàn)象：化學(xué)鍍銀在印阻焊PCB板上容易產(chǎn)生所謂的賈凡尼現(xiàn)象，如果控制不當，可能導(dǎo)致線路短路問題。

3、可焊性問題：在多次焊接后，沉銀層容易出現(xiàn)可焊性問題，影響焊接質(zhì)量。

沉銀成本低，工藝簡單，多領(lǐng)域適用。但需謹防氧化，不宜多次焊接，以?？珊感院涂煽啃?。普林電路在線路板制造中積累了豐富的經(jīng)驗，可根據(jù)客戶需求提供適用的表面處理方法。 普林電路的線路板設(shè)計以節(jié)能減排為出發(fā)點，為客戶提供符合全球環(huán)保標準的產(chǎn)品。深圳PCB線路板制造公司

精湛制造，嚴格質(zhì)檢，我們確保每塊線路板都是可靠品質(zhì)的杰作。撓性線路板技術(shù)

深圳普林電路是一家專業(yè)的PCB線路板制造公司，致力于為客戶提供高質(zhì)量的電路板和相關(guān)解決方案。公司擁有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識，涵蓋了多種表面處理工藝，其中包括電鍍軟金（Electroplated Soft Gold）。

電鍍軟金是一種表面處理工藝，它涉及在PCB表面導(dǎo)體上使用電鍍方法添加一定厚度的高純度金層，通常厚度范圍從0.05到3.0微米。雖然這是一種高成本的處理方式，但它具有一些獨特的優(yōu)勢。

首先，電鍍軟金可以產(chǎn)生平整的焊盤表面，這對于許多應(yīng)用非常重要。金是一個出色的導(dǎo)電材料，而且電鍍軟金可以提供比銅更好的載體，也有更優(yōu)的屏蔽信號的作用，這一特性在微波設(shè)計等高頻應(yīng)用中尤為重要。

然而，電鍍軟金也有一些缺點需要考慮。首先，它的成本相對較高，因為電鍍軟金的工藝要求嚴格，而且相關(guān)的金液具有一定的危險性。此外，金與銅之間可能會發(fā)生相互擴散，因此鍍金的厚度需要控制，而且不適合長時間保存。如果金的厚度太大，可能會導(dǎo)致焊點變得脆弱，或者在金絲bonding等應(yīng)用中出現(xiàn)問題。

電鍍軟金是一種高級的表面處理工藝，適用于特定的應(yīng)用，特別是需要高頻性能和平整焊盤表面的情況。普林電路擁有豐富的經(jīng)驗，可為客戶提供電鍍軟金等多種表面處理工藝選項，以滿足其特定需求。 撓性線路板技術(shù)