芒果加工生產(chǎn)線就是以新鮮芒果、漿果為原料,用物理、化學或生物等方法處理(酶)后,加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。新鮮芒果通過加工,可改善新鮮芒果風味,提高食用價值和經(jīng)濟效益,有效地延長新鮮芒果供應時間。新鮮芒果加工,以新鮮芒果、漿果為原料,用物理、化學或生物等方法處理(酶的活性和菌的活動或殺滅菌)后,加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。新鮮芒果通過加工,可改善新鮮芒果風味,提高食用價值和經(jīng)濟效益,有效地延長新鮮芒果供應時間。充填量一次調(diào)整完畢,每個容積缸可分別微量調(diào)節(jié),灌裝精度高且一致性好。芒果加工生產(chǎn)線中采用的是高效榨汁機榨取芒果原汁,保證出汁率到達90%。陜西大型芒果加工生產(chǎn)線廠家
芒果加工生產(chǎn)線配置靈活,根據(jù)客戶不同的品需求,可以靈活的配置不同的功能設備,如脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備;根據(jù)客戶不同的投資額度和產(chǎn)品定位,客戶可以根據(jù)自身的要求配置普通、中端或者好的產(chǎn)品;終產(chǎn)品風味獨特、色澤鮮亮、得率高;整線自動化程度高,勞動強度低,操作簡便,性能可靠,運轉成本低;整條生產(chǎn)線均采用衛(wèi)生型設計,清洗徹底,衛(wèi)生程度高。特點與優(yōu)勢:按需定制,彈性生產(chǎn);技術先進保證高質量成品;對原料破壞度低,保護成品氣味、色澤與口味。陜西大型芒果加工生產(chǎn)線廠家芒果加工生產(chǎn)線設備有清洗機。
芒果加工生產(chǎn)線是如何生產(chǎn)芒果醬的呢:芒果醬是比較常見的一種食物,它的加工工藝也是比較的成熟的。新鮮芒果加工工藝:工藝流程,原料,第一步:清洗;第二步:分選;第三步:蒸汽;第四步:處理;第五步:去皮;第六步:挑選;第七步:分級;第八步:裝罐;第九步:加汁;第十步:密封;第十一步:殺菌;第十二步:冷卻。制作方法:新鮮芒果原料要求,飽滿成熟,色澤紅亮,果肉較結實而抗壓;裝入容積為500升的箱子中,用運輸車輛運到加工場所不致被壓壞。
芒果烘干工藝流程:(1)原料選擇——成熟新鮮芒果很適合加工,色澤好。首先是肉質肥厚才能提高成品率,因為芒果自身的皮和核占整個的50%左右。挑選沒有刮痕的,完整的,色澤鮮黃的,成熟度8~9成為宜,成熟度低則芒果的色澤和風味較差,成熟則容易爛。(2)清洗——將芒果倒入流動清水槽中逐個清洗干凈,進一步刪除不合格果實,較后按大小分級裝在塑料筐內(nèi),瀝干水分。(3)去皮切片——清洗芒果,后瀝干,再挑選出有病蟲的不合格的芒果。用不銹鋼刀人工削去外皮,修除斑痕,要求表面削得光滑,無明顯菱角,果肉一片厚度切8-9mm(長條方向)。用刀把芒果豎著成厚度均勻的片狀.。外皮必須去凈,因果皮中含有較多的單寧,如未削凈,在加工過程中容易產(chǎn)生褐變,影響成品色澤。殘留果肉的果核可送去打漿制汁。芒果加工生產(chǎn)線不銹鋼材料制作,符合國家食品行業(yè)使用標準。
水果深加工飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)用的水果果汁形狀結構一般可以分為:硬性和軟性兩種水果。硬性:山楂、沙棘、海紅果、棗子,軟性:藍莓、草莓、葡萄、番茄、芒果。還可分為果實類:石榴、百香果。其中將的肉質和種子等成分的結構可供壓榨、蒸煮和研磨后得出來的有形固化物,再通過配料方式進行調(diào)配或者混合形成飲料,再使用雙聯(lián)過濾器進行過濾。鮮果汁其可溶性固形物一般達10~15%,新鮮果汁中大部分為水分,其次是糖分,酸類主要是蘋果酸、檸檬酸及酒石酸等。酸的含量雖然比糖分少,但是都是重要成分,它能使果汁具有溫和的酸味,能調(diào)節(jié)果汁的風味。芒果加工線防止污垢堆積。河南自動化芒果加工生產(chǎn)線
芒果醬的加工設備選用低溫真空蒸生器,較大降低能耗;陜西大型芒果加工生產(chǎn)線廠家
芒果醬加工設備的總體特點:首先,芒果醬加工設備充分考慮了投資人的較低機器設備投資,取得較好的的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟收益,盡可能減少了機器設備投資,使芒果醬加工設備達到了較大的投入產(chǎn)出比;二是充分考慮客戶工廠的實際和項目機器設備的需要,該生產(chǎn)線的設備安裝定位選用了分段定位,室外安裝和室內(nèi)安裝相結合的方案,保證了現(xiàn)場施工和操作的合理性,以及良好的現(xiàn)場工作環(huán)境;芒果醬的加工設備選用低溫真空蒸生器,較大降低能耗;同時在低溫條件下,較大限度地保存芒果的風味物質和營養(yǎng)成分。針對蒸發(fā)器冷卻用水,芒果醬加工設備設計上選用外蓄水箱循環(huán)補水,減少了冷卻用水浪費。陜西大型芒果加工生產(chǎn)線廠家
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