芒果汁的離心分離、過濾芒果汁復(fù)合工藝其配方為：芒果汁40%、糖8%、檸檬酸0.3%、CMC穩(wěn)定劑0.01%，其余為水。將上述配料按配方加入配料罐中（砂糖和穩(wěn)定劑CMC均要預(yù)先溶化、過濾、冷卻后加入），然后不斷攪拌。將混勻的配料加入高壓均質(zhì)機(jī)中經(jīng)30～40兆帕壓力均質(zhì)，使組織達(dá)到均勻、細(xì)嫩，避免產(chǎn)生分層沉淀。將均質(zhì)后的芒果汁立即送入高溫瞬時殺菌器，在95～100℃下殺菌25～30秒，并在無菌條件下裝入洗凈并消毒的玻璃瓶或易拉罐。裝罐封蓋后復(fù)合果汁迅速分段冷卻至40℃以下，然后進(jìn)行瓶身吹干，貼標(biāo)，噴碼，包裝等。芒果加工線采用盤式吊裝方法，避免不必要的污染暴露。寧夏濃縮芒果加工生產(chǎn)線制作

芒果果實(shí)加工技術(shù)：1.原料要求及處理：制作芒果脯的原料，成熟度控制在8～9成，不可過熟，要求果實(shí)新鮮，果肉纖維細(xì)而少，質(zhì)地致密的芒果。原料果清洗干凈去除果皮和果核，果肉切塊，塊的大小為整果的1/6～1/8，還有大小厚薄均勻。2.硬化與護(hù)色措施：把芒果片在0.1%二氧化鈣及0.1%亞硫酸氫鈉的溶液中浸8小時。3.糖腌或透糖：預(yù)處理后芒果片可直接用砂糖干腌。原料與砂糖的比例一般為1：0.5。腌制時，應(yīng)一層芒果片一層砂糖，較上面還要覆蓋一層砂糖。砂糖腌制時間不能太長，一般為8小時，過后抽出糖水，把糖水入鍋濃縮，再將果塊倒入糖水中，糖水中較好加入防腐劑以免發(fā)酵，如果砂糖不夠還可以補(bǔ)加，務(wù)使糖水濃度達(dá)到55%～60%。經(jīng)過幾日的糖水浸漬，使芒果片含糖分達(dá)到55%～60%便可。注意芒果片不能直接煮制。貴州新鮮芒果加工生產(chǎn)線代工芒果加工設(shè)備制作的飲料采用使用高溫的灌裝方式為常規(guī)的方式。

從鮮果到果干的過程，一般烘干時長在12-15小時左右，目前市面上普遍采用兩種烘干方法，一種是天然曬干，第二種就是烘干房。對這兩種方法感興趣的朋友可以自行檢索。這里主要是講第三種烘干技術(shù)，他是利用常規(guī)的烘干房設(shè)備，利用合理的風(fēng)道設(shè)計(jì)使所有果干受熱均勻，溫度設(shè)計(jì)38度，41度，43度三個階段三種溫度進(jìn)行烘烤。同時采用每30分鐘進(jìn)行一次冷熱風(fēng)循環(huán)交替加脫水技術(shù)，使得果干的品相更黃，更透，更嫩，而且甜中帶酸，酸中帶香，很有嚼勁，很有層次感。

芒果加工生產(chǎn)線的制汁方式：新鮮芒果加工制品是我們生活中經(jīng)常會看到的一種食品，其口味豐富，又保留了相當(dāng)?shù)臓I養(yǎng)物質(zhì)。新鮮芒果加工的方式是有許多種的，加工的方式要根據(jù)不同的產(chǎn)品來進(jìn)行選擇的。我們經(jīng)常喝的果汁就是通過制汁這種方式提取的。新鮮芒果加工的方式是需要根據(jù)不同的產(chǎn)品來進(jìn)行選擇的，一般是需要依靠專業(yè)的機(jī)器的，這樣也可以提升制造的效率。果汁提取的工藝過程。果汁是通過壓榨或提取獲得的新鮮芒果細(xì)胞的汁液。應(yīng)稍微調(diào)整原汁，使產(chǎn)品符合一定的規(guī)格。芒果加工線兩次拍頻變頻調(diào)速使半成品更加精巧，產(chǎn)率高。

我國的芒果加工生產(chǎn)線凍工藝技術(shù)有了許多重大發(fā)展，首先是速凍芒果的形式由整體的大包裝轉(zhuǎn)向經(jīng)過加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結(jié)方式開始多應(yīng)用以空氣為介質(zhì)的吹風(fēng)式凍結(jié)裝置、管架凍結(jié)裝置、可連續(xù)生產(chǎn)的凍結(jié)裝置、流態(tài)化凍結(jié)裝置等，使凍結(jié)的溫度更加均勻，生產(chǎn)效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑凍結(jié)，使凍結(jié)的溫度顯著降低，凍結(jié)速度大幅度提高，速凍芒果的質(zhì)量全部提升。在速凍設(shè)備方面，我國已開發(fā)出螺旋式速凍機(jī)、流態(tài)化速凍機(jī)等設(shè)備，滿足了國內(nèi)速凍行業(yè)的部分需求。芒果加工生產(chǎn)線設(shè)備有破碎機(jī)。陜西小型芒果加工生產(chǎn)線流程

芒果加工生產(chǎn)線設(shè)備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。寧夏濃縮芒果加工生產(chǎn)線制作

芒果果醬生產(chǎn)線設(shè)計(jì)整體特點(diǎn)：芒果果醬生產(chǎn)線充分考慮了投資者對設(shè)備的投資，獲得了相應(yīng)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約了設(shè)備投資，實(shí)現(xiàn)了投入產(chǎn)出比的合理性?？紤]到用戶工廠和工程設(shè)備的實(shí)際要求，該生產(chǎn)線設(shè)備的安裝和定位采用分段定位、室外安裝和室內(nèi)安裝方案，確保了現(xiàn)場施工和運(yùn)行的合理性，以及良好的現(xiàn)場工作環(huán)境。采用低溫真空蒸發(fā)器生產(chǎn)芒果果醬，降低了能耗。同時，新鮮芒果風(fēng)味物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)在低溫狀態(tài)下得到的保存，對于蒸發(fā)器冷卻水，設(shè)計(jì)了外儲水循環(huán)回灌，以減少冷卻水的浪費(fèi)。整個工藝設(shè)計(jì)和管道連接布置考慮了芒果果醬產(chǎn)品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內(nèi)完成，有效地防止了熱響應(yīng)引起的風(fēng)味物質(zhì)損失，減少了新鮮芒果漿高溫氧化所造成的質(zhì)量損失。寧夏濃縮芒果加工生產(chǎn)線制作