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機器人拋光打磨企業(yè)商機

為了適應大批量生產(chǎn)需要,提高圓柱體小零件生產(chǎn)加工效率,設計了一種機器人***自動打磨拋光系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用機器人自動夾持工件并回轉的加工方式,實現(xiàn)了圓柱體零件的徑向圓周自動加工;采用翻轉臺對工件進行上下翻轉的加工工藝,實現(xiàn)了圓柱體零件的軸向自動加工。通過一次夾持多個零件進行加工的裝夾方式,實現(xiàn)了在一定機器人負載能力下加工效率的比較大化;運用模塊化設計理念,可根據(jù)工藝需求設置多個不同加工工位,實現(xiàn)了工作系統(tǒng)的柔性配置和全流程自動化加工;加裝了可調(diào)節(jié)柔順裝置,實現(xiàn)了工藝參數(shù)的可調(diào)可控,保證了打磨拋光效果。以不銹鋼保溫杯為例,對該系統(tǒng)進行了實際應用,試驗結果表明,該系統(tǒng)能夠實現(xiàn)圓柱體小零件的大批量***自動化加工,可以滿足實際生產(chǎn)需求。自動化機器人打磨(拋光)系統(tǒng) 可以方便地提供需要確保產(chǎn)品均勻,徹底打磨出來的一致性和精確性。上海鏡面機器人拋光打磨貨源充足

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對不同形狀和材質(zhì)的零件進行精密打磨(拋光),需要選擇適當?shù)拇蚰ィ⊕伖猓┕ぞ吆湍チ弦约罢_的打磨工序。

六軸機器人可以向人手拿打磨(拋光)工具一樣,從待打磨(拋光)工件四周任意角度和位置,非常靈活、快速、準確完成打磨(拋光)工作。機器人打磨(拋光)效率是人工的4~6倍。

機器人自動打磨(拋光)系統(tǒng)由一臺工業(yè)機器人實現(xiàn)全自動控制、可重復編輯、能在三維空間里完成各種打磨(拋光)作業(yè)。機器人手抓載承重力6-50KG,臂長900~2000mm。機器人自動打磨(拋光)系統(tǒng)在磨削過程中,機器人可控制磨料對工件的力度。 機器人拋光打磨聯(lián)系方式工業(yè)機器人根據(jù)應用領域不同可分為:焊接機器人、切割機器人、應用機器人、打磨機器人等。

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自動拋光機、拋光機設備、定制拋光機拋光之前,要仔細檢查漆面情況。根據(jù)漆面劃痕大小、損傷程度、漆面厚度、耐磨度等具體情況,選擇不同的研磨盤和研磨劑。

水性研磨劑不能覆蓋小花痕,研磨時盡量讓研磨盤和漆面平面接觸作業(yè)。當出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面時,噴撒少量水在研磨盤上再進行研磨。

油性研磨劑,可以覆蓋小花痕,不容易出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面的情況,研磨后需要用脫脂水進行脫脂,然后才可以做鍍晶、鍍膜類產(chǎn)品,否則鍍晶、鍍膜不能很好的附著在車漆表面,容易被清洗掉。

漆面劃痕相對較大的情況下,可選用羊毛盤配合粗研磨劑(4μm);中度劃痕可選用粗海綿球配合中研磨劑(2μm);細微劃痕可選用細海綿球配合細研磨劑(0.8μm),進行拋光作業(yè)。

一般情況下,選用中度研磨劑配合羊毛盤研磨,再用細研磨劑配合海綿球進行研磨,“對癥下藥”的拋光能讓漆面達到更完美的效果。

影響機器人打磨的因素:需打磨工件的材質(zhì)、外形及特征、工件的一致性;拋光打磨所需環(huán)境的特殊性;工件的品質(zhì)要求;打磨工藝優(yōu)化分析;研磨工具及耗材的質(zhì)量,經(jīng)濟性;打磨接觸力、打磨接觸角度、打磨速度等;機器人性能及速度等;關鍵性的測量技術及應用軟件技術。

  以上因素的綜合影響,限制了機器人集成技術在拋光打磨領域的大規(guī)模應用,只有針對關鍵因素的持續(xù)研究,突破技術壁壘,拋光打磨行業(yè)才能真正的走向自動化、智能化生產(chǎn)。 提供方案策劃, 技術交流, 設備定型, 工藝制定, 生產(chǎn)組織, 工夾具設計,計算機編程的系統(tǒng)供應服務.

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機器人工作過程中,工件可實現(xiàn)自動交換,實現(xiàn)打磨和新舊工件的裝卸載并行工作。具有回轉時間短,性能可靠、安全等特點。實現(xiàn)工件裝載、卸載,縮短了打磨的停機時間,提高生產(chǎn)效率。此外,該結構具備高靈活性,可減少上下料時間,讓打磨效率更高。更換夾具只需要更換整個托盤即可。自動打磨系統(tǒng)采用可變頻調(diào)速的砂帶機,砂帶角度有手動/ 自動可調(diào)機構,快捷砂帶張緊及調(diào)偏機構實用方便。系統(tǒng)采用超寬砂帶,并使用馬達直驅設計,減少換皮帶的工作,既提高了可維護性,又減少人為干預,提升自動化性能。諾萬機器人拋光打磨具有一致性高、員工安全、環(huán)境友好、減少浪費、減少周期時間等優(yōu)點。機器人拋光打磨聯(lián)系方式

支持離線編程軟件,無縫集成離線編程,仿真模擬和代碼生成,提供快速、無誤的機器人程序。上海鏡面機器人拋光打磨貨源充足

人工對機件拋光打磨的局限性顯而易見,而拋光打磨機器人是在生產(chǎn)線上用于抓取物料的夾具安裝在機器人手臂上,由機器人去完成打磨作業(yè)。機器人不僅可以提高工作效率和質(zhì)量,避免了操作者的受傷,還可以完成很多手工無法完成的打磨和拋光工作。特別是對各種規(guī)格,各種復雜形狀以及自重比較大的鋼類鑄件進行打磨。


     隨著成本的下降,機器人投資成本回收期已經(jīng)普遍縮短到 2 年左右。拋光打磨機器人的作業(yè)效率不一定具有優(yōu)勢,拋光打磨機器人的優(yōu)勢主要是體現(xiàn)在替代人工換取成本節(jié)省、保障產(chǎn)品一致性和作業(yè)安全上。 上海鏡面機器人拋光打磨貨源充足

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