拋光機(jī)是一種電動(dòng)工具,拋光機(jī)由底座、拋盤(pán)、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到比較大的拋光速率,以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響**終觀察到的組織,即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用**細(xì)的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤(消光)。
通常以拋光輪作為拋光工具。 機(jī)器人砂光拋光工作站是以機(jī)器人為**的全自動(dòng)化打磨拋光應(yīng)用系統(tǒng)。進(jìn)口機(jī)器人拋光打磨服務(wù)放心可靠
在打磨和拋光等過(guò)程中對(duì)機(jī)器人的各個(gè)軸都有較強(qiáng)的持續(xù)性沖擊和震動(dòng),因此機(jī)器人的負(fù)載不能過(guò)輕,以衛(wèi)浴行業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用為例,要求機(jī)器人負(fù)載約在 40-60KG ??紤]成本的因素,不同的機(jī)件要求的重復(fù)精度可以不一樣,通常在
0.1mm 左右可滿足。由于拋光打磨作業(yè)的特殊性,對(duì)機(jī)器人的防塵要求較高,防護(hù)等級(jí)要求在 IP54 以上。
調(diào)研發(fā)現(xiàn),應(yīng)用企業(yè)對(duì)拋光打磨機(jī)器人的成本普遍較為敏感,可承受的價(jià)格約在 40-60 萬(wàn)/臺(tái)套(含打磨系統(tǒng))。由此,拋光打磨機(jī)器人的成本回收期如果能縮短到 2 年以?xún)?nèi),將會(huì)被更多的企業(yè)接受。 外貿(mào)出口機(jī)器人拋光打磨品牌諾萬(wàn)五金制造(上海)有限公司的機(jī)器人打磨拋光系統(tǒng)能夠?qū)附蛹?、鑄件、鈑金件進(jìn)行自動(dòng)化加工。
打磨機(jī)器人的集成:采用機(jī)器人本體,具有以下特點(diǎn):
1、通過(guò)安裝機(jī)身蓋罩,可以實(shí)現(xiàn)抗環(huán)境性(防塵和防滴)。可以放心使用于諸如加工零件的裝載、卸載、去除毛邊、壓鑄件的取出等各類(lèi)用途。
2、可以在任意角度下進(jìn)行設(shè)置,如地面設(shè)置、倒掛設(shè)置、傾斜角設(shè)置。
3、通過(guò)組合視覺(jué)傳感器和力傳感器,可以使用***的智能化工作。打磨拋光去毛刺的力控系統(tǒng),改變了傳統(tǒng)機(jī)器人編程方式,也就是說(shuō),不論加工過(guò)程中受力大小,機(jī)器人的運(yùn)行路徑與速度始終保持預(yù)先所設(shè)的值。
為解決機(jī)加工中的實(shí)際問(wèn)題,力控系統(tǒng)采用該軟件的機(jī)器人能迅速而精確地適應(yīng)加工材料或零件的表面輪廓及連貫性。
拋光技術(shù)的發(fā)展和日新月異,使得市場(chǎng)上的產(chǎn)品更加的琳瑯滿目,遵循發(fā)展的基礎(chǔ)上,不斷突破現(xiàn)有的技術(shù),這是行業(yè)所信息看到的進(jìn)步,自動(dòng)拋光機(jī)技術(shù)應(yīng)用原則主要如下:(1)用現(xiàn)有其它方法都不能解決,只有用拋光加工的方法才能解決的;
(2)用現(xiàn)有其它加工方法可以解決,但若采用拋光加工方法則可**提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益的;
(3)要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié);
(4)要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用,以便充分利用各自的長(zhǎng)處;
(5)在實(shí)際應(yīng)用中,如果經(jīng)濟(jì)不緊張的話,建議購(gòu)買(mǎi)進(jìn)口配置,因?yàn)閲?guó)內(nèi)有些技術(shù)還達(dá)不到要求,國(guó)外的配置機(jī)器性能穩(wěn)定,售后維護(hù)少,**的提升了工作效率。 基于**技術(shù)的離線編程系統(tǒng)和柔性精密打磨拋光**系統(tǒng)的研發(fā),我們提供了**技術(shù)的離線編程系統(tǒng)。
為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)需要,提高圓柱體小零件生產(chǎn)加工效率,設(shè)計(jì)了一種機(jī)器人***自動(dòng)打磨拋光系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用機(jī)器人自動(dòng)夾持工件并回轉(zhuǎn)的加工方式,實(shí)現(xiàn)了圓柱體零件的徑向圓周自動(dòng)加工;采用翻轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)工件進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)的加工工藝,實(shí)現(xiàn)了圓柱體零件的軸向自動(dòng)加工。通過(guò)一次夾持多個(gè)零件進(jìn)行加工的裝夾方式,實(shí)現(xiàn)了在一定機(jī)器人負(fù)載能力下加工效率的比較大化;運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)理念,可根據(jù)工藝需求設(shè)置多個(gè)不同加工工位,實(shí)現(xiàn)了工作系統(tǒng)的柔性配置和全流程自動(dòng)化加工;加裝了可調(diào)節(jié)柔順裝置,實(shí)現(xiàn)了工藝參數(shù)的可調(diào)可控,保證了打磨拋光效果。以不銹鋼保溫杯為例,對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用,試驗(yàn)結(jié)果表明,該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱體小零件的大批量***自動(dòng)化加工,可以滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。諾萬(wàn)機(jī)器人能設(shè)計(jì)高穩(wěn)定性的抓手,并以3D掃描機(jī)進(jìn)行工件掃描,編寫(xiě)**貼近形狀的機(jī)器人軌跡。進(jìn)口機(jī)器人拋光打磨服務(wù)放心可靠
拋光機(jī)的使用需要與工業(yè)蠟配合,且所選取的拋光輪需要滿足拋光機(jī)的動(dòng)平衡。進(jìn)口機(jī)器人拋光打磨服務(wù)放心可靠
拋光作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵環(huán)境極度惡劣,打磨產(chǎn)生的火花、粉塵及噪聲對(duì)工人身心健康有很大危害,即使采用比較好的吸塵設(shè)備,車(chē)間環(huán)境仍然會(huì)影響健康,同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)對(duì)大氣、水源等環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
隨著時(shí)代的發(fā)展,勞動(dòng)力青黃不接,年青一代不愿入行、工資不斷上漲、生產(chǎn)成本高漲、熟練工缺失、工效低下。
在這樣的背景下機(jī)器人打磨拋光變的越來(lái)越受關(guān)注,企業(yè)開(kāi)始考慮引入自動(dòng)化系統(tǒng)替代手工拋光。以機(jī)器人代替人手,處理繁瑣的不銹鋼拋光打磨工序,有效提升產(chǎn)品檔次的同時(shí),節(jié)省人力。 進(jìn)口機(jī)器人拋光打磨服務(wù)放心可靠
諾萬(wàn)五金制造(上海)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的五金、工具中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同諾萬(wàn)五金制造(上海)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!