機(jī)器人打磨拋光系統(tǒng)在復(fù)雜形面工件的精加工領(lǐng)域具有不可替代的優(yōu)勢(shì),對(duì)推動(dòng)科技發(fā)展和優(yōu)化環(huán)境保護(hù)具有重要的貢獻(xiàn),未來的發(fā)展不可限量。機(jī)器人拋光打磨必將成為工業(yè)生產(chǎn)階段不可或缺的一個(gè)發(fā)展體系。工業(yè)生產(chǎn)中鑄造的缸體缸蓋,必須***飛邊和毛刺,提高平整度、光潔度,以提高后道工序和發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量。缸體缸蓋位形狀復(fù)雜,采用人工打磨、不僅工效低而且不能保證質(zhì)量。采用傳統(tǒng)機(jī)械加工,現(xiàn)需要采用多種不同的設(shè)備,投資大、工效低。
拋光機(jī)專門針對(duì)鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行效果處理,制造出各種精度不同花紋。上海機(jī)器人拋光打磨服務(wù)介紹
了解過不銹鋼拋光打磨過程的人應(yīng)該都知道,工件表面的機(jī)械拋光在電鍍、涂裝、陽(yáng)極氧化等表面處理過程中起著不可替代的作用。
現(xiàn)在仍有不少企業(yè)采用人工方式給不銹鋼進(jìn)行拋光打磨,通過人手把握工具完成工件的打磨和拋光加工;或者人手把握工件在打磨機(jī)等設(shè)備上完成打磨、拋光加工。其實(shí)采用手工,或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)打磨、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題,拋光打磨質(zhì)量依照工人經(jīng)驗(yàn)判斷,質(zhì)量無法保證。
浙江機(jī)器人拋光打磨歡迎來電諾萬機(jī)器人拋光打磨具有一致性高、員工安全、環(huán)境友好、減少浪費(fèi)、減少周期時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。
就小角閥而言,打磨時(shí)需要4根砂帶,其中四大面分別進(jìn)行粗磨,中磨和精磨;四小面進(jìn)行中磨和精磨;脖子部分只進(jìn)行中磨作業(yè),然后所有部分進(jìn)行粗拋和精拋?zhàn)鳂I(yè)。整體要求表面無碰傷、刮傷、裂痕、夾傷、波浪皺紋等。??用途粗磨中磨精磨砂帶型號(hào)60#,80#?120#,180#,240#?400#,600#,800#?各個(gè)待打磨拋光工件都需要用夾具與機(jī)器人相連接,且被固定于上件臺(tái)上,所以選取適當(dāng)?shù)膴A具很重要。夾具既要滿足打磨拋光的強(qiáng)度要求,又要滿足機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的要求,不能出現(xiàn)大的干涉。
打磨拋光是一個(gè)系統(tǒng)工程,要求把機(jī)器人、打磨機(jī)、拋光機(jī)以及配套的自動(dòng)化裝備作為一個(gè)有機(jī)的整體,且待生產(chǎn)的工件的一致性較好,只有這些要求全部達(dá)到才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。目前國(guó)內(nèi)大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)打磨,研磨,銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)需要,提高圓柱體小零件生產(chǎn)加工效率,設(shè)計(jì)了一種機(jī)器人***自動(dòng)打磨拋光系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用機(jī)器人自動(dòng)夾持工件并回轉(zhuǎn)的加工方式,實(shí)現(xiàn)了圓柱體零件的徑向圓周自動(dòng)加工;采用翻轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)工件進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)的加工工藝,實(shí)現(xiàn)了圓柱體零件的軸向自動(dòng)加工。機(jī)器人不僅可以提高工作效率和質(zhì)量,避免了操作者的受傷,還可以完成很多手工無法完成的打磨和拋光工作。
機(jī)器人拋光打磨
1、機(jī)器人砂光拋光工作站是以機(jī)器人為**的全自動(dòng)化打磨拋光應(yīng)用系統(tǒng),從產(chǎn)品毛坯到鏡面拋光,整個(gè)流程在本工作站一次性全自動(dòng)完成。
2、本工作站能夠自動(dòng)抓取工件,配合從砂帶砂光到麻輪布輪拋光工藝流程,實(shí)現(xiàn)無人值守值作業(yè)。
3、在抓取工件時(shí),可配置視覺系統(tǒng),能夠識(shí)別取件點(diǎn)實(shí)現(xiàn)柔性抓取。
4、配置砂帶、拋光輪,在打磨拋光過程中,機(jī)器人能夠以恒定的磨削力加工,并且能夠自動(dòng)補(bǔ)償工件的變形誤差,保證加工質(zhì)量。
5、拋光輪損耗自動(dòng)補(bǔ)償,自動(dòng)向拋光輪噴涂拋光蠟。
6、支持離線編程軟件,無縫集成離線編程,仿真模擬和代碼生成,提供快速、無誤的機(jī)器人程序。 在拋光、打磨過程中磨料消耗的微量變化,系統(tǒng)將自動(dòng)參數(shù)化補(bǔ)償,以保證拋光、打磨的一致性。浙江機(jī)器人拋光打磨貨真價(jià)實(shí)
工業(yè)機(jī)器人根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域不同可分為:焊接機(jī)器人、切割機(jī)器人、應(yīng)用機(jī)器人、打磨機(jī)器人等。上海機(jī)器人拋光打磨服務(wù)介紹
拋光技術(shù)的發(fā)展和日新月異,使得市場(chǎng)上的產(chǎn)品更加的琳瑯滿目,遵循發(fā)展的基礎(chǔ)上,不斷突破現(xiàn)有的技術(shù),這是行業(yè)所信息看到的進(jìn)步,自動(dòng)拋光機(jī)技術(shù)應(yīng)用原則主要如下:(1)用現(xiàn)有其它方法都不能解決,只有用拋光加工的方法才能解決的;
(2)用現(xiàn)有其它加工方法可以解決,但若采用拋光加工方法則可**提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益的;
(3)要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié);
(4)要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用,以便充分利用各自的長(zhǎng)處;
(5)在實(shí)際應(yīng)用中,如果經(jīng)濟(jì)不緊張的話,建議購(gòu)買進(jìn)口配置,因?yàn)閲?guó)內(nèi)有些技術(shù)還達(dá)不到要求,國(guó)外的配置機(jī)器性能穩(wěn)定,售后維護(hù)少,**的提升了工作效率。 上海機(jī)器人拋光打磨服務(wù)介紹
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