PCB 的小線寬 / 線距能力標(biāo)志著制造精度，深圳普林電路在高頻板中實(shí)現(xiàn) 3mil/3mil（0.076mm/0.076mm）的突破。PCB 的細(xì)線路加工采用激光直接成像（LDI）技術(shù)，分辨率達(dá) 50μm，配合化學(xué)蝕刻均勻性控制（側(cè)蝕量＜10%），在羅杰斯板材上實(shí)現(xiàn) 3mil 線寬的穩(wěn)定生產(chǎn)。為某 5G 基站廠商定制的 20 層高頻板，線寬公差 ±0.01mm，阻抗匹配精度 ±5%，支持 28GHz 頻段信號(hào)傳輸，插入損耗＜0.8dB/in。該技術(shù)突破使 PCB 在有限面積內(nèi)集成更多射頻鏈路，助力小型化基站設(shè)計(jì)，較傳統(tǒng)方案節(jié)省 40% 的空間占用。PCB高頻高速板生產(chǎn)使用羅杰斯/泰康利等基材，確保信號(hào)完整性。超長(zhǎng)板PCB制造

PCB 的孔內(nèi)鍍層厚度是通孔可靠性的關(guān)鍵，深圳普林電路控制孔銅厚度≥20μm（IPC-6012 Class 3 標(biāo)準(zhǔn)）。PCB 的通孔電鍍采用脈沖電鍍技術(shù)，通過高電流密度（20-30ASF）與超聲波攪拌，確?？變?nèi)銅層均勻性≥85%。為汽車電子生產(chǎn)的 8 層 PCB，孔徑 0.3mm，孔內(nèi)鍍層厚度 25μm，經(jīng)熱沖擊測(cè)試（288℃, 10 秒 ×3 次）后無裂紋、無鍍層剝離。此類 PCB 應(yīng)用于安全氣囊控制器，通過 100% 測(cè)試確保每孔導(dǎo)通，配合阻燃等級(jí) UL 94V-0 的基材，滿足汽車功能安全標(biāo)準(zhǔn) ISO 26262 的要求。通訊PCB電路板PCB表面處理支持沉金/沉銀/OSP等多種工藝，滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景。

普林電路在中PCB制造過程中，注重對(duì)表面處理工藝的優(yōu)化。常見的表面處理工藝如熱風(fēng)整平（HASL）、化學(xué)鍍鎳金（ENIG）、有機(jī)保焊膜（OSP）等。普林電路根據(jù)客戶的不同需求和產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)景，選擇合適的表面處理工藝。對(duì)于需要良好可焊性和耐腐蝕性的產(chǎn)品，可能會(huì)采用化學(xué)鍍鎳金工藝，該工藝能夠在PCB表面形成一層均勻、致密的鎳金合金層，有效提高焊接可靠性和抗氧化能力。而對(duì)于一些對(duì)成本較為敏感且對(duì)表面平整度要求較高的產(chǎn)品，則會(huì)選用有機(jī)保焊膜工藝，在保證良好焊接性能的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本。

針對(duì)電子設(shè)備對(duì)PCB性能的嚴(yán)苛要求，深圳普林電路在多層板制造領(lǐng)域積累了深厚經(jīng)驗(yàn)。通過精密層壓工藝控制介電層厚度公差在±5%以內(nèi)，采用激光鉆孔技術(shù)實(shí)現(xiàn)0.1mm微孔加工，結(jié)合盲埋孔設(shè)計(jì)優(yōu)化空間利用率。對(duì)于高頻應(yīng)用場(chǎng)景，公司提供混壓結(jié)構(gòu)解決方案，將FR-4與羅杰斯RO4350B等高頻材料組合使用，既能控制成本又可確保信號(hào)傳輸質(zhì)量。在質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，配備自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）設(shè)備進(jìn)行100%通斷測(cè)試，使用X射線檢測(cè)儀驗(yàn)證BGA焊盤對(duì)位精度，并通過熱應(yīng)力測(cè)試驗(yàn)證產(chǎn)品耐高溫性能。由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性和定制化需求，客戶需提供完整的Gerber文件及技術(shù)規(guī)范書，由工程團(tuán)隊(duì)進(jìn)行可制造性分析（DFM）后方可啟動(dòng)生產(chǎn)。PCB+PCBA聯(lián)動(dòng)服務(wù)實(shí)現(xiàn)從線路板到成品的一站式交付。

針對(duì)智能家居設(shè)備復(fù)雜的電磁環(huán)境，普林電路構(gòu)建從PCB設(shè)計(jì)到組裝的全程EMC解決方案。采用四層板對(duì)稱疊層結(jié)構(gòu)（Top-GND-Power-Bottom），通過20H規(guī)則控制邊緣輻射；在MCU電源入口處設(shè)計(jì)π型濾波電路（10μF+0.1μF+1nF組合），抑制傳導(dǎo)干擾。對(duì)WiFi/藍(lán)牙模組實(shí)施接地隔離環(huán)設(shè)計(jì)，RF信號(hào)線進(jìn)行50Ω阻抗控制（±5%）。PCBA階段采用屏蔽罩選擇性焊接工藝，在3mm高度空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)360°連續(xù)接地。提供全套EMC預(yù)測(cè)試服務(wù)，包括輻射發(fā)射（30MHz-1GHz）、靜電放電（±8kV接觸放電）等測(cè)試項(xiàng)。高頻PCB通過支持高速信號(hào)傳輸，確保高性能電子設(shè)備在各種苛刻環(huán)境下仍然能保持優(yōu)異的工作表現(xiàn)。廣東軟硬結(jié)合PCB生產(chǎn)

PCB環(huán)保生產(chǎn)通過ISO14001認(rèn)證，廢水廢氣處理達(dá)國(guó)標(biāo)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。超長(zhǎng)板PCB制造

PCB 的樹脂塞孔飽滿度控制技術(shù)避免板面凹陷，深圳普林電路實(shí)現(xiàn)塞孔平整度≤5μm 的行業(yè)水平。PCB 的樹脂塞孔工藝采用真空加壓填充技術(shù)，深圳普林電路控制環(huán)氧樹脂收縮率＜1%，塞孔后板面平整度通過 3D 光學(xué)測(cè)量?jī)x檢測(cè)，偏差≤±5μm。為某服務(wù)器廠商生產(chǎn)的 24 層 PCB，在 BGA 區(qū)域密集分布 1000 + 個(gè) 0.15mm 塞孔，塞孔飽滿度≥98%，表面經(jīng)沉金處理后可直接焊接 0.3mm 間距的芯片，良率達(dá) 99.2%。該工藝有效解決傳統(tǒng)導(dǎo)通孔導(dǎo)致的焊盤不平整問題，提升高密度封裝的可靠性，已廣泛應(yīng)用于 CPU 基板、FPGA 載板等領(lǐng)域。超長(zhǎng)板PCB制造