全自動點(diǎn)膠機(jī)再點(diǎn)膠過程中,影響點(diǎn)膠質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)產(chǎn)品點(diǎn)膠當(dāng)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:1、固化溫度曲線對于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。2、氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品沒有膠水;每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。3、需要特殊設(shè)定的流體瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭,對濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭。UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其它種類針頭,請訂制可遮紫外線之針頭。光固化膠:使用黑色不透明針筒,避免感光。厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞。密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時,請改用安全式活式,使用斜式針頭。點(diǎn)膠機(jī)的后續(xù)維護(hù)主要式哪幾個項(xiàng)?廣東國內(nèi)全自動點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢
全自動點(diǎn)膠機(jī)長針頭是一種輔助控制出膠的精密配件,能和膠閥和針筒等關(guān)聯(lián)起作用,近來有部分用戶詢問多點(diǎn)全自動點(diǎn)膠機(jī)針頭與全自動點(diǎn)膠機(jī)長針頭的關(guān)聯(lián)信息等,所以本次將簡單介多點(diǎn)全自動點(diǎn)膠機(jī)針頭的信息以及說明和全自動點(diǎn)膠機(jī)長針頭兩者存在的關(guān)聯(lián)以及應(yīng)用方面的范圍,主要從應(yīng)用精度方面以及多點(diǎn)全自動點(diǎn)膠機(jī)針頭以及長針頭規(guī)格等進(jìn)行說明。多點(diǎn)全自動點(diǎn)膠機(jī)針頭的簡單說明顧名思義多點(diǎn)全自動點(diǎn)膠機(jī)針頭可對全自動點(diǎn)膠機(jī)涂膠平面單程點(diǎn)多個膠點(diǎn),這種特殊的全自動點(diǎn)膠機(jī)針頭和全自動點(diǎn)膠機(jī)長針頭同樣精度高膠點(diǎn)細(xì)小,有著多根精而細(xì)小的出膠針管出膠精度遠(yuǎn)超其它的全自動點(diǎn)膠機(jī)針頭,所以對輸液器涂膠的精密膠量涂覆以及蓋板涂膠的完整性能適用,而全自動點(diǎn)膠機(jī)長針頭的精度通過針管長度實(shí)現(xiàn),以較長的針管確保膠量的流動穩(wěn)定控制,使涂膠量能均勻點(diǎn)涂至產(chǎn)品的密封粘接處,同時多點(diǎn)全自動點(diǎn)膠機(jī)針頭和長針頭規(guī)格多種多樣可供用戶的選擇更多樣化。不銹鋼多管全自動點(diǎn)膠機(jī)針頭陜西國內(nèi)全自動點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用范圍全自動點(diǎn)膠機(jī)靈活適應(yīng)多種材料,確保點(diǎn)膠效果穩(wěn)定可靠。
點(diǎn)膠機(jī)運(yùn)行時經(jīng)常會遇到的問題是:膠閥滴膠、出膠速度太慢、出膠大小不一致、點(diǎn)膠過程中出現(xiàn)斷膠等等。(1)膠閥滴膠膠閥滴膠大部分發(fā)生在膠閥關(guān)閉之后,主要有兩種原因。一是:因?yàn)槭褂玫尼橆^使用時間過長或者針頭運(yùn)行過程中被磕碰到,導(dǎo)致針頭磨損或變形。針頭太小或太大也會影響膠水的流動,膠閥內(nèi)形成背壓,導(dǎo)致膠閥在關(guān)閉以后膠水滴出。二是:膠閥內(nèi)有氣泡,無法達(dá)到點(diǎn)膠所需的閥體氣壓要求,致使膠水慢慢滲漏而出。為防止因空氣問題而造成的漏膠問題,一般是先將膠水離心脫泡抽真空,膠閥抽膠時排出末端空氣和前幾次廢膠。(2)流速太慢查看針頭是否堵塞導(dǎo)致推桿下不去,如果沒有,查看參數(shù)有無變動,可適當(dāng)提高膠閥抽膠的速度來改善膠水的流速。(3)出膠大小不一致膠閥出膠不一致的主要原因是儲存膠水的膠閥或泵入的空氣壓力不穩(wěn)定所導(dǎo)致的。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定為比廠內(nèi)壓力低10至20psi,同時避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力使膠水粘稠度適當(dāng)增加,一般在50到150之間。檢查出膠時間。過短會造成出膠速度過快,膠水容易粘附在針頭上,出膠時間較長則出膠會穩(wěn)定點(diǎn),但過長會導(dǎo)致生產(chǎn)效率偏低,所以時間長短視膠量多少確定。
全自動點(diǎn)膠機(jī)編程時出膠時間的設(shè)定點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量的多少應(yīng)該是產(chǎn)品間距的一半,這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件,能避免過多的膠水滲出。高精密自動點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是可以通過調(diào)節(jié)出膠時間來控制,點(diǎn)膠過程中還可可以根據(jù)環(huán)境情況(即車間溫度、膠水的粘稠度,點(diǎn)膠的速度等)設(shè)置點(diǎn)膠時間,如果膠水容易產(chǎn)生拉絲,就需要設(shè)置提前關(guān)膠時間和停頓時間。五、點(diǎn)膠機(jī)控制器氣壓大小的調(diào)節(jié)點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小決定出膠量,從而影響點(diǎn)膠的速度和點(diǎn)膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多的問題,影響點(diǎn)膠產(chǎn)品的美感;壓力過小有會出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和點(diǎn)不上膠水等問題,會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性,生產(chǎn)車間的環(huán)境,氣溫來設(shè)置壓力,氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差,此時則需要調(diào)高壓力值。半自動點(diǎn)膠機(jī)和全自動點(diǎn)膠機(jī)差異使用點(diǎn)膠機(jī)還可以提高我們的生產(chǎn)效率,是量產(chǎn)的好幫手,同時,流體點(diǎn)膠技術(shù)還應(yīng)用于精密點(diǎn)膠和微量點(diǎn)膠。點(diǎn)膠機(jī)膠閥容易堵塞嗎?一般多久清理一次?
全自動點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠前,首先點(diǎn)膠量的大小通常認(rèn)為膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半,這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由時間長短來決定,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)溫度和膠水的特性選擇點(diǎn)膠時間。其次點(diǎn)膠壓力方面,通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn),從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷,所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。再者,點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭,點(diǎn)膠過程中,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。還有針頭與工作面之間的距離,不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度,因此需要把握好點(diǎn)膠距離,甚至每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。除卻點(diǎn)膠機(jī)本身的因素,膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量,粘度大,則膠點(diǎn)會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點(diǎn)會變大,進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品,而膠水溫度應(yīng)為23℃~25℃;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響,溫度降低粘度增大,出膠流量相應(yīng)變小,更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出,在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。全自動點(diǎn)膠機(jī)支持?jǐn)帱c(diǎn)續(xù)點(diǎn)功能,避免生產(chǎn)中斷影響效率。湖北使用全自動點(diǎn)膠機(jī)用戶體驗(yàn)
全自動點(diǎn)膠機(jī)支持多種文件格式導(dǎo)入,方便快速設(shè)定點(diǎn)膠路徑。廣東國內(nèi)全自動點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢
全自動點(diǎn)膠機(jī)器人之處在于其可儲存膠料容量多且種類異樣,可通過加熱功能對可能會影響強(qiáng)度的膠水解決分層的問題,所以又被稱作加熱壓力桶,從結(jié)構(gòu)來看加熱壓力桶是通過外置的硅膠片加熱包進(jìn)行加熱的,外置的硅膠片加熱包捆綁至桶身處,電動加熱后保證了膠水的應(yīng)用質(zhì)量和強(qiáng)度,使裝配了具有加熱功能的壓力桶全自動點(diǎn)膠機(jī)器人能夠長時間應(yīng)用于恒溫控制加熱中并將膠料處理地適合生產(chǎn)線所使用,能夠滿足于對手套點(diǎn)膠持續(xù)填充特殊熱熔膠或充電器灌膠需要控制的特殊流體,使用之前要檢查氣壓方面的穩(wěn)定以及壓力桶和轉(zhuǎn)接頭是否有泄漏等問題影響。可持續(xù)完成不間斷灌膠點(diǎn)膠工作手套點(diǎn)膠主要應(yīng)用的是特殊的熱熔膠,將熱熔膠填充至內(nèi)部后有著保護(hù)手部的作用,同時有部分的緩摩擦以及緩沖擊效果,所以壓力桶全自動點(diǎn)膠機(jī)器人可持續(xù)應(yīng)用于此也是這個原因,檢查加熱壓力桶的連接氣壓穩(wěn)定以及壓力桶連接頭無泄漏后啟動設(shè)備與壓力桶配合出膠,使手套點(diǎn)膠的環(huán)節(jié)穩(wěn)定且效率較高,能夠減少手套點(diǎn)膠時不良品率的提升而影響價值,包括充電器灌膠所需要的特殊膠體同樣如此廣東國內(nèi)全自動點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢
全自動點(diǎn)膠機(jī)常見問題主要還是閥門問題,上海鑒龍為您介紹一下在使用全自動點(diǎn)膠機(jī)膠閥時的故障及解決方法。1.出膠尺寸不一致:當(dāng)出膠不一致時,主要是由壓力缸中儲存的流體或不穩(wěn)定的氣壓引起的。入口壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)置為比出廠時的[敏感詞]壓力低10到15psi。壓力缸使用的壓力應(yīng)高于調(diào)壓器的中間位置,應(yīng)避免使用壓力表低壓部分中的壓力。全自動點(diǎn)膠機(jī)膠閥的控制壓力應(yīng)至少為60psi,以確保穩(wěn)定的膠水輸出。后,檢查涂膠時間。如果少于15/1000秒,膠水將不穩(wěn)定。涂膠時間越長,涂膠越穩(wěn)定。2.針頭直徑過小這種情況通常在閥門關(guān)閉后發(fā)生。這種情況的95%是由于所用針的直徑較小。針頭太小會影響液體的流動并引起反壓,這...