BGA的全稱是BallGridArray(球柵陣列結(jié)構(gòu)的PCB),它是指一種大型組件的引腳封裝方式,與QFP的四面引腳相似,都是利用SMT錫膏焊接與電路板相連。顧名思義,BGA返修臺就是用于返修BGA的一種設(shè)備,更準(zhǔn)確的來說BGA返修臺就是對應(yīng)焊接不良的BGA重新加熱焊接的設(shè)備。首先要用BGA返修臺拆下故障CPU中的BGA,把pcb主板固定在BGA返修臺上,激光紅點在BGA芯片的中心位置,搖下貼裝頭,確定貼裝高度,對PCB主板和BGA進(jìn)行預(yù)熱,祛除潮氣后換上對應(yīng)BGA大小的風(fēng)嘴。隨后設(shè)置好拆掉焊CPU的溫度曲線,啟動BGA返修臺設(shè)備加熱頭會自動給BGA進(jìn)行加熱。待溫度曲線走完,設(shè)備吸嘴會自動吸起B(yǎng)GA。 返修臺主要價值體現(xiàn)在哪里?本地全電腦控制返修站供應(yīng)商
隨著電子產(chǎn)品向小型化、便攜化、網(wǎng)絡(luò)化和高性能方向的發(fā)展,對電路組裝技術(shù)和I/O引線數(shù)提出了更高的要求,芯片的體積越來越小,芯片的管腳越來越多,給生產(chǎn)和返修帶來了困難。原來SMT中使用的QFP(四邊扁平封裝),封裝間距的極限尺寸停留在0.3mm,這種間距其引線容易彎曲、變形或折斷,相應(yīng)地對SMT組裝工藝、設(shè)備精度、焊接材料提出嚴(yán)格的要求,即使如此,組裝窄間距細(xì)引線的QFP,缺陷率仍相當(dāng)高,可達(dá)6000ppm,使大范圍應(yīng)用受到制約。近年出現(xiàn)的BGA(Ball Grid Array 球柵陣列封裝器件),由于芯片的管腳不是分布在芯片的周圍而是分布在封裝的底面,實際是將封裝外殼基板原四面引出的引腳變成以面陣布局的pb/sn凸點引腳,這就可以容納更多的I/O數(shù),且可以較大的引腳間距如1.5、1.27mm代替QFP的0.4、0.3mm,很容易使用SMT與PCB上的布線引腳焊接互連,因此可以使芯片在與QFP相同的封裝尺寸下保持更多的封裝容量,又使I/O引腳間距較大,從而提高了SMT組裝的成品率,缺陷率為0.35ppm,方便了生產(chǎn)和返修,因而BGA元器件在電子產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域獲得了使用。使用全電腦控制返修站BGA返修臺是使用過程中出現(xiàn)問題較多是什么?
使用BGA返修臺大致可以分為三個步驟:拆焊、貼裝、焊接。1、返修的準(zhǔn)備工作:?針對要返修的BGA芯片,確定使用的風(fēng)嘴吸嘴。?根據(jù)客戶使用的有鉛和無鉛的焊接確定返修的溫度高低,因為有鉛錫球熔點一般情況下在183℃,而無鉛錫球的熔點一般情況下在217℃左右。?把PCB主板固定在BGA返修平臺上,激光紅點定位在BGA芯片的中心位置。把貼裝頭搖下來,確定貼裝高度。2、設(shè)好拆焊溫度,并儲存起來,以便以后返修的時候,可以直接調(diào)用。一般情況下,拆焊和焊接的溫度可以設(shè)為同一組。3、在觸摸屏界面上切換到拆下模式,點擊返修鍵,加熱頭會自動下來給BGA芯片加熱。4、溫度走完五秒鐘,機(jī)器會報警提示,發(fā)了滴滴滴的聲音。待溫度曲線走完,吸嘴會自動吸起B(yǎng)GA芯片,接著貼裝頭會吸著BGA上升到初始位置。操作者用料盒接BGA芯片即可。拆焊完成。
隨著電子產(chǎn)品向小型化、便攜化、網(wǎng)絡(luò)化和高性能方向的發(fā)展,對電路組裝技術(shù)和I/O引線數(shù)提出了更高的要求,芯片的體積越來越小,芯片的管腳越來越多,給生產(chǎn)和返修帶來了困難。原來SMT中使用的QFP(四邊扁平封裝),封裝間距的極限尺寸停留在0.3mm,這種間距其引線容易彎曲、變形或折斷,相應(yīng)地對SMT組裝工藝、設(shè)備精度、焊接材料提出嚴(yán)格的要求,即使如此,組裝窄間距細(xì)引線的QFP,缺陷率仍相當(dāng)高,可達(dá)6000ppm,使大范圍應(yīng)用受到制約。近年出現(xiàn)的BGA(BallGridArray球柵陣列封裝器件),由于芯片的管腳不是分布在芯片的周圍而是分布在封裝的底面,實際是將封裝外殼基板原四面引出的引腳變成以面陣布局的pb/sn凸點引腳,這就可以容納更多的I/O數(shù),且可以較大的引腳間距如1.5、1.27mm代替QFP的0.4、0.3mm,很容易使用SMT與PCB上的布線引腳焊接互連,因此可以使芯片在與QFP相同的封裝尺寸下保持更多的封裝容量,又使I/O引腳間距較大,從而提高了SMT組裝的成品率,缺陷率為0.35ppm,方便了生產(chǎn)和返修,因而BGA元器件在電子產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域獲得。 BGA返修臺是由幾個部分祖成的?
市場上BGA返修臺都挺貴的,少則幾千,多則幾萬,那BGA返修臺該如何安裝?在使用BGA返修臺焊接時,由于每個廠家對于溫度控溫的定義不同和BGA芯片本身因傳熱的原因,傳到BGA芯片錫珠部分的溫度會比熱風(fēng)出口處相差一定的溫度。所以在調(diào)整檢測溫度時我們要把測溫線放入BGA和PCB之間,并且保證測溫線前端裸露的部分都放進(jìn)去。然后再根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)速達(dá)到均勻可控的加熱目的。這樣測出來的BGA返修臺加熱精度溫度才是精確的,這個方法大家在操作過程中務(wù)必注意。如何設(shè)置BGA返修臺的焊接時間。使用全電腦控制返修站
返修臺后期維護(hù)的項目多嗎?本地全電腦控制返修站供應(yīng)商
BGA返修臺在電子制造和維修領(lǐng)域中具有重要的優(yōu)勢,包括:1. 高效性:BGA返修臺能夠快速、精確地執(zhí)行BGA組件的返修工作,節(jié)省時間和人力成本。2. 質(zhì)量控制:通過精確控制加熱參數(shù),BGA返修臺有助于確保返修焊接的質(zhì)量,降低熱應(yīng)力和不良焊接的風(fēng)險。3. 多功能性:BGA返修臺通常適用于各種BGA組件,因此具有廣泛的應(yīng)用范圍。4. 可維護(hù)性:維修BGA返修臺相對容易,維護(hù)成本較低。BGA返修臺是現(xiàn)代電子制造和維修工作中不可或缺的工具,能夠高效、精確地執(zhí)行BGA組件的返修工作。了解其工作原理、正確的使用方法以及關(guān)鍵優(yōu)勢對于確保BGA組件的可靠性和質(zhì)量至關(guān)重要。在選擇和使用BGA返修臺時,應(yīng)始終遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程和最佳實踐,以確保工作安全和有效。本地全電腦控制返修站供應(yīng)商
在BGA返修準(zhǔn)備工作做好的情況下,拆卸工作比較容易,只需選擇相應(yīng)的溫度曲線程序。拆卸程序運行中,根據(jù)BGA封裝的物理特性,所有的焊點均位于封裝體與PCB之間,焊點的加熱熔化主要通過封裝體與PCB的熱傳導(dǎo)。返修程序運行完畢后,由設(shè)備自動吸取被拆器件,當(dāng)器件表面粗糙不平情況下允許采用鑷子夾?。徊捎描囎訆A取時,先用鑷子輕輕撥動器件,確定器件已經(jīng)完全融化后立即夾起。拆卸后,在BGA芯片植球和貼裝之前,應(yīng)清理返修區(qū)域,包括BGA焊盤和PCB焊盤。清理焊盤一般用扁平烙鐵頭+吸錫編帶(如圖6)。吸錫編帶專門用于從BGA焊盤和元件上去除殘留焊膏,不會損壞阻焊膜或暴露在外的印制線。將吸錫編帶放置在基板與烙鐵頭之...