全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠前,首先點(diǎn)膠量的大小通常認(rèn)為膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半,這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長(zhǎng)短來決定,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)溫度和膠水的特性選擇點(diǎn)膠時(shí)間。其次點(diǎn)膠壓力方面,通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn),從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷,所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。再者,點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭,點(diǎn)膠過程中,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。還有針頭與工作面之間的距離,不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動(dòng)度,因此需要把握好點(diǎn)膠距離,甚至每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。除卻點(diǎn)膠機(jī)本身的因素,膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量,粘度大,則膠點(diǎn)會(huì)變小,甚至拉絲;粘度小,膠點(diǎn)會(huì)變大,進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品,而膠水溫度應(yīng)為23℃~25℃;環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響,溫度降低粘度增大,出膠流量相應(yīng)變小,更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出,在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)支持?jǐn)帱c(diǎn)續(xù)點(diǎn)功能,避免生產(chǎn)中斷影響效率。安徽半自動(dòng)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)哪家好
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)堵膠的情況主要由點(diǎn)膠針頭未清洗干凈、膠水中混入雜質(zhì)、針頭或者膠閥內(nèi)膠水凝固、不相容膠水混合等原因?qū)е拢旅嫘∵~就未大家列出具體解決辦法:1、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠針頭未清洗干凈:在我們每次使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候,用完都應(yīng)仔細(xì)清洗全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的膠水管道以及針頭等部件,防止由于時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致膠水在內(nèi)部凝固;2、膠水種混入雜質(zhì):我們?cè)谑褂媚z水的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)做好封存和報(bào)關(guān),防止膠水結(jié)塊以及由雜質(zhì)掉入其中,并且對(duì)設(shè)備的膠桶做到仔細(xì)清洗,做好這些,在使用的時(shí)候就不容易出現(xiàn)因?yàn)槟z水混入雜質(zhì)導(dǎo)致堵膠的現(xiàn)象了;3、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠針頭或者膠閥內(nèi)膠水凝固:我們?cè)谑褂命c(diǎn)膠設(shè)備的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意清洗,以及不要長(zhǎng)時(shí)間在填充膠水的狀態(tài)下停止使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),這樣也會(huì)導(dǎo)致膠水凝固而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象;4、不相容膠水混合:這種情況時(shí)會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的,所以作為設(shè)備的使用者我們一定要熟悉各類膠水的特性,知道哪些膠水之間時(shí)相互不相容的,要懂得這類膠水如何正確操作。相信大家學(xué)會(huì)這四類堵膠情況的處理辦法,以后在使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候就不會(huì)在出現(xiàn)堵膠問題了,也不用在因?yàn)槎履z影響生產(chǎn)效率而困擾!重慶全自動(dòng)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)報(bào)價(jià)點(diǎn)膠機(jī)膠閥容易堵塞嗎?一般多久清理一次?
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)再點(diǎn)膠過程中,影響點(diǎn)膠質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)產(chǎn)品點(diǎn)膠當(dāng)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度不好易掉等。要解決這些問題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù),以找到解決問題的辦法。1、點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長(zhǎng)短來決定,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點(diǎn)膠時(shí)間。2、點(diǎn)膠壓力點(diǎn)膠設(shè)備給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水供應(yīng),壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn),從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好,這時(shí)需調(diào)低壓力值,反之亦然
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)作業(yè)前,先確認(rèn)膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒有膠水;每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。膠水區(qū)別,瞬間膠:對(duì)水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭,對(duì)濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭;UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其它種類針頭,請(qǐng)訂制可遮紫外線之針頭;光固化膠:使用黑色不透明針筒,避免感光;厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞;密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時(shí),請(qǐng)改用安全式活式,使用斜式針頭;對(duì)于各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整,應(yīng)按由點(diǎn)及面的方式,任何一個(gè)參數(shù)的變化都會(huì)影響到其它方面,同時(shí)缺陷的產(chǎn)生,可能是多個(gè)方面所造成的,應(yīng)對(duì)可能的因素逐項(xiàng)檢查。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具備自動(dòng)清洗功能,維護(hù)簡(jiǎn)便減少停機(jī)時(shí)間。
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見問題主要還是閥門問題,上海鑒龍為您介紹一下在使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠閥時(shí)的故障及解決方法。1.出膠尺寸不一致:當(dāng)出膠不一致時(shí),主要是由壓力缸中儲(chǔ)存的流體或不穩(wěn)定的氣壓引起的。入口壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)置為比出廠時(shí)的[敏感詞]壓力低10到15psi。壓力缸使用的壓力應(yīng)高于調(diào)壓器的中間位置,應(yīng)避免使用壓力表低壓部分中的壓力。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠閥的控制壓力應(yīng)至少為60psi,以確保穩(wěn)定的膠水輸出。后,檢查涂膠時(shí)間。如果少于15/1000秒,膠水將不穩(wěn)定。涂膠時(shí)間越長(zhǎng),涂膠越穩(wěn)定。2.針頭直徑過小這種情況通常在閥門關(guān)閉后發(fā)生。這種情況的95%是由于所用針的直徑較小。針頭太小會(huì)影響液體的流動(dòng)并引起反壓,這將導(dǎo)致閥關(guān)閉后不久滴落。開始使用時(shí),過小的針頭也會(huì)影響氣泡的排出作用。只需更換較大的針頭即可解決此問題。錐形斜針產(chǎn)生小的背壓,液體流動(dòng)平穩(wěn)。關(guān)閉膠閥后,液體中的空氣將泄漏。因此可以先排除液體中的空氣,或使用不易產(chǎn)生氣泡的膠水。或在使用前將膠離心以脫氣。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)集成溫度控制模塊,適應(yīng)不同膠水固化需求。安徽半自動(dòng)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)哪家好
點(diǎn)膠機(jī)針頭一般有多少個(gè)型號(hào)。安徽半自動(dòng)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)哪家好
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠壓力桶的加熱作用是輔助手套點(diǎn)膠時(shí)的持續(xù)供料,一般的膠筒無法穩(wěn)定持續(xù)地滿足不間斷供料,以2600ML壓力桶為標(biāo)準(zhǔn)可長(zhǎng)時(shí)間完成持續(xù)地將膠水定量控制完成手套點(diǎn)膠工作,了解壓力表如何調(diào)后可對(duì)氣壓參數(shù)進(jìn)行設(shè)定控制流量,持續(xù)供料可完成的手套成品涂膠點(diǎn)膠量大且應(yīng)用,加熱包的輔助使用是保證儲(chǔ)存膠料不分層降低粘度的一種手段,經(jīng)過調(diào)整的膠水適合手套點(diǎn)膠的批量生產(chǎn)工作,并且適用在諸如充電器灌膠等環(huán)節(jié)中。從而達(dá)到理想的效果。安徽半自動(dòng)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)哪家好
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見問題主要還是閥門問題,上海鑒龍為您介紹一下在使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠閥時(shí)的故障及解決方法。1.出膠尺寸不一致:當(dāng)出膠不一致時(shí),主要是由壓力缸中儲(chǔ)存的流體或不穩(wěn)定的氣壓引起的。入口壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)置為比出廠時(shí)的[敏感詞]壓力低10到15psi。壓力缸使用的壓力應(yīng)高于調(diào)壓器的中間位置,應(yīng)避免使用壓力表低壓部分中的壓力。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠閥的控制壓力應(yīng)至少為60psi,以確保穩(wěn)定的膠水輸出。后,檢查涂膠時(shí)間。如果少于15/1000秒,膠水將不穩(wěn)定。涂膠時(shí)間越長(zhǎng),涂膠越穩(wěn)定。2.針頭直徑過小這種情況通常在閥門關(guān)閉后發(fā)生。這種情況的95%是由于所用針的直徑較小。針頭太小會(huì)影響液體的流動(dòng)并引起反壓,這...