全自動點膠機再點膠過程中，影響點膠質(zhì)量的各項技術工藝參數(shù)產(chǎn)品點膠當中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數(shù)，以找到解決問題的辦法。1、點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠時間。2、點膠壓力點膠設備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點，從而導致產(chǎn)品缺陷。應根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低壓力值，反之亦然點膠機點膠過程中出現(xiàn)膠水拉絲，有什么解決辦法？四川整套全自動點膠機技術指導

全自動點膠機是一款功能很強大的設備，應用很廣，而且點膠機的膠水分很多種，常見的有以下幾種：灌裝1、環(huán)氧樹脂型：一種或兩種組分，對大多數(shù)基材具有良好的附著力，并具有耐化學性。它具有非常好的電性能，并且在固化過程中幾乎不釋放揮發(fā)物。2、聚氨酯型：單組分或二組分，對大多數(shù)材料具有良好的附著力，并具有耐磨性。良好的電性能，高落下強度。極好的低溫柔韌性，[敏感詞]工作溫度為121°C。3、UV固化型：一種或兩種組分，固體含量100％。當暴露于紫外線或可見光下時，它可以在10-20秒內(nèi)完全固化。快速固化速度可以提高生產(chǎn)效率。四、膠粘劑1、瞬干膠：一種單組分粘合劑，與金屬表面接觸后可以立即固化。大多數(shù)基材具有良好的附著力?？梢跃哂胁煌恼扯龋袒俣?，填充間隙的能力和表面相容性。厭氧膠：單組分膠/密封劑，只能在無空氣條件下固化。2、環(huán)氧膠：可以是一種或兩種，在室溫下加熱固化。它對大多數(shù)基材具有很高的粘結(jié)強度，有時甚至超過基材本身的強度。環(huán)氧樹脂非常堅硬，具有耐化學性和耐候性。可設計為導熱和導電環(huán)氧膠。四川整套全自動點膠機技術指導點膠機可以手動點膠嗎？

全自動點膠機的特點：1.穩(wěn)定性高：采用伺服運動控制系統(tǒng)和成熟的軟件系統(tǒng)2.靈活性高：CCD影像系統(tǒng)，可以測高清洗，可以任意搭配單頭或多頭膠閥3.點膠精度高：采用研磨絲桿，重復定位精度可達0.005mm4.性價比高：全自動點膠，功能等同進口設備，價格卻是進口設備的一半。全自動點膠機的優(yōu)勢：1、具有畫點,線,面,弧,圓.不規(guī)則曲線連續(xù)補間及四軸聯(lián)動等功能；2、簡單的示教功能。支持陣列展開、圖形化瀏覽、旋轉(zhuǎn)、三維橢圓、常用圖形庫插入、群組編輯等高級功能；3、膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間都可以進行參數(shù)設定4、出膠量穩(wěn)定，斷膠干凈，不漏滴膠；

自動點膠機分類：：單液點膠機（也稱單組份點膠機、點膠機）：1、控制器式點膠機：包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數(shù)顯點膠機、精密點膠機、等。2、桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉(zhuǎn)圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等。>進口泵3、壓力桶式點膠機：壓力桶+點膠閥+控制器，大出膠量點膠機。第二類：雙液點膠機（也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機）：1、臺式雙液點膠機；2、落地式雙液點膠機；3、PU膠雙液灌注機；4、畫圓自動點膠機；5、多頭雙液點膠機點膠機應用范圍有哪些？

在全自動點膠機中點膠閥應用多，點膠閥的常見問題及解決1.膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關畢以后.95[%]的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結(jié)果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象.過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少,液體流動順暢.液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,要預先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.出膠大小不一致，當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.再檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.流速太慢，流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”.管路若無需要應愈短愈好4.流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。點膠機膠閥在拆裝時必須仔細、小心，以免人為的損壞。四川整套全自動點膠機技術指導

點膠機在使用過程中，出現(xiàn)膠閥漏氣還如何解決？四川整套全自動點膠機技術指導

自動點膠微量點膠系統(tǒng)  PVA650MD是適用于微量涂敷工藝和SMT點膠工藝的靈活的理想平臺，可配置FCM200非接觸式微型點膠閥門，結(jié)合堅固的懸掛式三軸驅(qū)動平臺，適合在線或者離線操作。驅(qū)動機構(gòu)所有驅(qū)動軸由帶光柵編碼器閉環(huán)監(jiān)控的無刷直流伺服電機結(jié)合精密滾珠滑軌構(gòu)成工作范圍單閥門:333毫米x330毫米x101毫米(13.125"x13.0"x4.0")XYZ重復精度25微米(0.001")編碼器分辨率15微米(0.0006")，加速度1g外形尺寸1219毫米x940毫米x1607毫米(48"x37"x63.25")編程軟件PathViewTM軟件四川整套全自動點膠機技術指導