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企業(yè)商機(jī)
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 桐爾
  • 型號(hào)
  • PVA650MD
  • 電壓
  • 220
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 1219毫米 x 940毫米x 1607毫米
  • 用途
  • 點(diǎn)膠/涂覆
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)企業(yè)商機(jī)

自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)可以應(yīng)用于許多行業(yè),包括但不限于:1.電子行業(yè):主要應(yīng)用于集成電路、微型電機(jī)、半導(dǎo)體、晶體管、電容器、電阻器、PCB板等電子零件的涂覆、封裝及固定。2.汽車行業(yè):主要用于制動(dòng)蹄片、離合器和傳動(dòng)帶的灌封,車燈封裝,電動(dòng)車控制器封裝,塑料擋板和內(nèi)飾密封等。3.工業(yè)電氣:可以用于電容、變壓器、傳感器、繼電器、按鈕等的粘接灌封,電機(jī)線圈涂膠,電器柜門封邊涂膠等。4.照明行業(yè):如照明燈的密封,LED路燈粘接密封,洗墻燈、投光燈、草坪燈等戶外燈飾灌封,以及l(fā)ed燈座灌封等。5.太陽能光伏:可以應(yīng)用于光伏逆變器導(dǎo)熱灌封,太陽能電池盒灌封,太陽能組件邊框灌封,太陽能地腳板等。點(diǎn)膠機(jī)可以進(jìn)行雙組分式點(diǎn)膠嗎?廣東自動(dòng)化全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠家

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點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。1.膠閥滴漏:此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少,液體流動(dòng)順暢?!镆后w內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。出膠大小不一致:出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。★進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定。出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定廣東自動(dòng)化全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠家點(diǎn)膠機(jī)的后續(xù)維護(hù)主要式哪幾個(gè)項(xiàng)?

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全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人之處在于其可儲(chǔ)存膠料容量多且種類異樣,可通過加熱功能對(duì)可能會(huì)影響強(qiáng)度的膠水解決分層的問題,所以又被稱作加熱壓力桶,從結(jié)構(gòu)來看加熱壓力桶是通過外置的硅膠片加熱包進(jìn)行加熱的,外置的硅膠片加熱包捆綁至桶身處,電動(dòng)加熱后保證了膠水的應(yīng)用質(zhì)量和強(qiáng)度,使裝配了具有加熱功能的壓力桶全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人能夠長時(shí)間應(yīng)用于恒溫控制加熱中并將膠料處理地適合生產(chǎn)線所使用,能夠滿足于對(duì)手套點(diǎn)膠持續(xù)填充特殊熱熔膠或充電器灌膠需要控制的特殊流體,使用之前要檢查氣壓方面的穩(wěn)定以及壓力桶和轉(zhuǎn)接頭是否有泄漏等問題影響??沙掷m(xù)完成不間斷灌膠點(diǎn)膠工作手套點(diǎn)膠主要應(yīng)用的是特殊的熱熔膠,將熱熔膠填充至內(nèi)部后有著保護(hù)手部的作用,同時(shí)有部分的緩摩擦以及緩沖擊效果,所以壓力桶全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人可持續(xù)應(yīng)用于此也是這個(gè)原因,檢查加熱壓力桶的連接氣壓穩(wěn)定以及壓力桶連接頭無泄漏后啟動(dòng)設(shè)備與壓力桶配合出膠,使手套點(diǎn)膠的環(huán)節(jié)穩(wěn)定且效率較高,能夠減少手套點(diǎn)膠時(shí)不良品率的提升而影響價(jià)值,包括充電器灌膠所需要的特殊膠體同樣如此

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)再點(diǎn)膠過程中,影響點(diǎn)膠質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)產(chǎn)品點(diǎn)膠當(dāng)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:1、固化溫度曲線對(duì)于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。2、氣泡膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒有膠水;每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。3、需要特殊設(shè)定的流體瞬間膠:對(duì)水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭,對(duì)濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭。UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其它種類針頭,請(qǐng)訂制可遮紫外線之針頭。光固化膠:使用黑色不透明針筒,避免感光。厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞。密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時(shí),請(qǐng)改用安全式活式,使用斜式針頭。點(diǎn)膠機(jī)的程序容易編寫嗎?

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全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的基本知識(shí)2點(diǎn)膠設(shè)備調(diào)試1、準(zhǔn)備產(chǎn)品和夾具;2、確認(rèn)產(chǎn)品是否變形,然后將產(chǎn)品放入夾具定位夾具;3、開始點(diǎn)膠程序的編程;4、在點(diǎn)膠過程中,編寫的程序必須與膠水匹配好,這樣才能使膠路完美,產(chǎn)品的粘合力達(dá)到要求。如何控制點(diǎn)膠機(jī)出膠?1、氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)通過控制電磁閥的開/關(guān)來調(diào)節(jié)點(diǎn)膠時(shí)間的長短。借助減壓閥,可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力。分配時(shí)間的長短和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀;2、通過選擇合適內(nèi)徑的點(diǎn)膠針(小內(nèi)徑為60um),精確控制氣壓和電磁閥的導(dǎo)通時(shí)間,使用時(shí)間-壓力點(diǎn)膠機(jī)獲得相當(dāng)一致的液滴體積和形狀;3、氣動(dòng)點(diǎn)膠過程中,點(diǎn)膠機(jī)的針筒一開始就灌膠。隨著點(diǎn)膠過程的繼續(xù),注射器內(nèi)的膠水量逐漸減少,而氣體量繼續(xù)增加。在點(diǎn)膠時(shí)間和壓力下,點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠的膠體量會(huì)逐漸減少。因此,注射器中的膠量和空氣量是隨時(shí)間變化的參數(shù)。點(diǎn)膠過程是一個(gè)時(shí)變動(dòng)態(tài)的系統(tǒng),系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性隨時(shí)間變化。改變和改變。此外,空氣是可壓縮的,因此很難控制分配器分配量的準(zhǔn)確性和一致性。點(diǎn)膠機(jī)膠閥在拆裝時(shí)必須仔細(xì)、小心,以免人為的損壞。廣東臺(tái)式全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家

點(diǎn)膠機(jī)一般由哪幾個(gè)部分組成的?廣東自動(dòng)化全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠家

點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)的常見問題1、點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致,太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背少,液體流動(dòng)順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。2、出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.,出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。廣東自動(dòng)化全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠家

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全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見問題主要還是閥門問題,上海鑒龍為您介紹一下在使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠閥時(shí)的故障及解決方法。1.出膠尺寸不一致:當(dāng)出膠不一致時(shí),主要是由壓力缸中儲(chǔ)存的流體或不穩(wěn)定的氣壓引起的。入口壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)置為比出廠時(shí)的[敏感詞]壓力低10到15psi。壓力缸使用的壓力應(yīng)高于調(diào)壓器的中間位置,應(yīng)避免使用壓力表低壓部分中的壓力。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠閥的控制壓力應(yīng)至少為60psi,以確保穩(wěn)定的膠水輸出。后,檢查涂膠時(shí)間。如果少于15/1000秒,膠水將不穩(wěn)定。涂膠時(shí)間越長,涂膠越穩(wěn)定。2.針頭直徑過小這種情況通常在閥門關(guān)閉后發(fā)生。這種情況的95%是由于所用針的直徑較小。針頭太小會(huì)影響液體的流動(dòng)并引起反壓,這...

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