點膠機(jī)運行時經(jīng)常會遇到的問題是：膠閥滴膠、出膠速度太慢、出膠大小不一致、點膠過程中出現(xiàn)斷膠等等。（1）膠閥滴膠膠閥滴膠大部分發(fā)生在膠閥關(guān)閉之后，主要有兩種原因。一是：因為使用的針頭使用時間過長或者針頭運行過程中被磕碰到，導(dǎo)致針頭磨損或變形。針頭太小或太大也會影響膠水的流動，膠閥內(nèi)形成背壓，導(dǎo)致膠閥在關(guān)閉以后膠水滴出。二是：膠閥內(nèi)有氣泡，無法達(dá)到點膠所需的閥體氣壓要求，致使膠水慢慢滲漏而出。為防止因空氣問題而造成的漏膠問題，一般是先將膠水離心脫泡抽真空，膠閥抽膠時排出末端空氣和前幾次廢膠。（2）流速太慢查看針頭是否堵塞導(dǎo)致推桿下不去，如果沒有，查看參數(shù)有無變動，可適當(dāng)提高膠閥抽膠的速度來改善膠水的流速。（3）出膠大小不一致膠閥出膠不一致的主要原因是儲存膠水的膠閥或泵入的空氣壓力不穩(wěn)定所導(dǎo)致的。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定為比廠內(nèi)壓力低10至20psi，同時避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力使膠水粘稠度適當(dāng)增加，一般在50到150之間。檢查出膠時間。過短會造成出膠速度過快，膠水容易粘附在針頭上，出膠時間較長則出膠會穩(wěn)定點，但過長會導(dǎo)致生產(chǎn)效率偏低，所以時間長短視膠量多少確定。點膠機(jī)的XY和Z軸可以同時移動嗎？江蘇常規(guī)全自動點膠機(jī)設(shè)備廠家

點膠機(jī)出現(xiàn)的常見問題1、點膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致，太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背少，液體流動順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，先是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。2、出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。再應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。四川全自動全自動點膠機(jī)特點點膠機(jī)膠閥式非常重要的！

全自動點膠機(jī)在點膠前，首先點膠量的大小通常認(rèn)為膠點直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)溫度和膠水的特性選擇點膠時間。其次點膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。再者，點膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。還有針頭與工作面之間的距離，不同的點膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度，因此需要把握好點膠距離，甚至每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。除卻點膠機(jī)本身的因素，膠水的粘度直接影響點膠的質(zhì)量，粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品，而膠水溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

在全自動點膠機(jī)中點膠閥應(yīng)用多，點膠閥的常見問題及解決1.膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.95[%]的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象.過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少,液體流動順暢.液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,要預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.出膠大小不一致，當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.再檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.流速太慢，流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”.管路若無需要應(yīng)愈短愈好4.流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。一般情況下，點膠機(jī)膠閥容易壞嗎？

在全自動點膠機(jī)設(shè)備中有很多種膠閥，以下總結(jié)了幾種。1、短管點膠閥 短管閥適用于高粘度膏狀、糖漿狀及凝膠狀流體。為能夠輸送高粘度流體，短管閥必須在高壓下運行。這類膠閥帶有回吸功能。 短管閥也適用于劃線應(yīng)用。在特定自動控制下，短管閥能夠沿著密封圈軌跡劃線點膠。 2、提升式點膠閥 提升閥和短管閥相似，比如都有回吸功能。但提升閥適用于低中粘度的流體，且出膠量能比短管閥控制得更小。 3、夾管式點膠閥 因帶有可拋式沾濕部件，夾管閥很適用于溶劑型侵蝕性流體。在夾管控制下，膠閥能夠進(jìn)行中等精度的、可重復(fù)的施膠操作。夾管閥通常用于雙組份混合流體和瞬干材料的施膠應(yīng)用。夾管在規(guī)定期限內(nèi)，必須進(jìn)行替換，但其替換成本低。 4、容積式點膠閥 容積閥用于高精度微量施膠操作。容積閥分為氣控閥和電控閥兩類，電控閥也叫做螺旋閥。根據(jù)流體粘度和所要求的出膠量，選用這兩類中的一種。相比于螺旋閥，氣動閥可操作粘度更低的流體。同時氣動閥價格也比較低。點膠機(jī)膠閥的種類有哪些？江西國內(nèi)全自動點膠機(jī)哪家好

點膠機(jī)在運行過程中，勿用手拿放產(chǎn)品。江蘇常規(guī)全自動點膠機(jī)設(shè)備廠家

自動化點膠機(jī)的操作和調(diào)試步驟如下：1.安裝固定架：在使用點膠機(jī)之前，需要安裝固定架，以便將點膠機(jī)固定在工作臺上。2.打開氣壓、電源：打開氣壓、電源，并固定好膠管。3.編程：根據(jù)產(chǎn)品點膠圖形，編制程序。程序編好后，需要設(shè)置點膠速度、z軸提高高度相對值、點膠時間參數(shù)等。4.參考點設(shè)置：進(jìn)入setup，選擇參考點使用，按下enter此參考點將被記錄，并在固定架上做上標(biāo)記。如針頭有變動時則針頭將不在參考點上，通過調(diào)整x、y、z軸修正參考點，調(diào)整完成后按下home重新回歸原點即可設(shè)完成。5.氣壓設(shè)定：根據(jù)膠水粘稠度設(shè)置對應(yīng)使用氣壓。6.開始點膠：按下start開始點膠，點膠機(jī)開始工作。觀察點膠機(jī)的出膠情況，適時調(diào)整點膠量，確保膠水涂覆均勻。7.停止點膠：當(dāng)膠水用完或達(dá)到設(shè)定的點膠時間時，點膠機(jī)會自動停止工作。8.清理點膠機(jī)：使用清潔劑清理點膠機(jī)，并將膠水殘留物清理干凈。9.根據(jù)產(chǎn)品的要求，調(diào)整點膠速度、z軸提高高度相對值、點膠時間參數(shù)等。江蘇常規(guī)全自動點膠機(jī)設(shè)備廠家