進(jìn)口防水o型圈是一種擠壓型密封,當(dāng)裝入密封槽后,其截面承受接觸壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生彈性變形。對(duì)接觸面產(chǎn)生一定的初始接觸壓力Po。即使沒(méi)有介質(zhì)壓力或者壓力很小,密封圈靠自身的彈性力作用而也能實(shí)現(xiàn)密封;當(dāng)防水o-rings密封圈,防油o-rings密封圈,容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后,在介質(zhì)壓力的作用下,進(jìn)口o型密封圈發(fā)生位移,移向低壓側(cè),同時(shí)其彈性變形進(jìn)一步加大,填充和封閉間隙。
此時(shí),坐用于密封副偶合面的接觸壓力上升為
Pm:Pm=Po+Pp
式中Pp——經(jīng)O形圈傳給接觸面的接觸壓力(0.1MPa)
Pp=K?PK——壓力傳遞o型橡膠密封圈系數(shù),對(duì)于橡膠制O形密封圈K=1;
P——被密封液體的壓力(0.1MPa)。
從而大幅增加了密封效果。一般K≥1,所以Pm>P。由此可見(jiàn),只要橡膠圈,o-rings密封圈表面光滑,存在初始?jí)毫?,就能?shí)現(xiàn)無(wú)泄漏的密封。這種靠介質(zhì)本身壓力來(lái)改變防水O形密封圈接觸狀態(tài),使之實(shí)現(xiàn)密封的性質(zhì),稱為自封作用。 O型圈按常用材質(zhì)可分為丁腈橡膠O型圈、硅膠O型圈、氟膠O型圈、三元乙丙O型圈等。北京耐腐蝕O型圈訂做價(jià)格
O型圈在裝入密封溝槽后,一般都有一定的拉伸量。與壓縮率一樣,拉伸量的大小對(duì)O型圈的密封性能和和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會(huì)導(dǎo)致O型圈安裝困難,同時(shí)也會(huì)因截面直徑d0發(fā)生變化而使壓縮率降低,以致引起泄漏。拉伸量a可用下式表示:α=(d+d0)/(d1+d0)d:軸徑(mm);d1:O形圈內(nèi)徑(mm)拉伸量的取值范圍為1%-5%。如表給出了O型圈拉伸量的推薦值,可根據(jù)軸徑的大小,按表選限取O型圈的拉伸量。O型圈壓縮率與拉伸量的先取范圍四川耐低溫O型圈電話SIL硅橡膠密封圈:具有良好耐熱、耐寒、耐臭氧、耐老化性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。
橡膠O型圈成品的脹大于縮短率動(dòng)搖規(guī)模很大,橡膠O型圈海面成品通常選用一次或許二次硫化,一次發(fā)泡硫化(又成發(fā)孔)模具型腔按成品尺度減小60%擺布,第二次按成品尺度擴(kuò)大7%-10%作為定型硫化膠料縮短率是一個(gè)改變多端,極為雜亂的疑問(wèn),也是模具設(shè)計(jì)者需求慎重考慮的疑問(wèn),當(dāng)前,還沒(méi)有一個(gè)真實(shí)的,完善的,具有實(shí)用價(jià)值的核算公式,還只能以憑借經(jīng)歷估計(jì)或許經(jīng)過(guò)積累實(shí)踐丈量數(shù)據(jù)作為參閱。由于即使是用一種膠料,同一幅模具,在同一技術(shù)條件下(如硫化溫度一樣,硫化壓力一樣,生料添入量也一樣)硫化,所得到的縮短率也不盡一樣因而以實(shí)驗(yàn)測(cè)的成品的縮短率也是一個(gè)近似值,再加上遭到成品形狀,硬度,成型技術(shù)等因素的影響。
Kalrez是全氟化橡膠,是美國(guó)杜邦公司于1968年研發(fā)的全氟醚橡膠,該產(chǎn)品除了擁有特氟龍的優(yōu)異耐化學(xué)性能外,同時(shí)還擁有橡膠的彈性、出色的耐熱性、潔凈度和抗爆性。杜邦全氟醚密封圈則以其出色的耐化學(xué)腐蝕性和優(yōu)異的耐高溫性被大家所認(rèn)知。在耐化學(xué)性方面,一般氟化橡膠無(wú)法適用的醚類,胺基化合物,酮類,氧化劑,有機(jī)溶劑,燃料,酸,堿等環(huán)境中,杜邦kalrez都能顯示出其出色的穩(wěn)定性,幾乎對(duì)所有化學(xué)品都具有優(yōu)異的耐受性能。在溶脹實(shí)驗(yàn)中化學(xué)攻擊可以破壞普通橡膠分子鏈或交橋架,產(chǎn)生體積膨脹,導(dǎo)致O型圈和密封部件溝槽無(wú)法匹配。Kalrez能夠耐受多達(dá)1800多種化學(xué)品的攻擊。在甲苯,二氯甲烷的混合溶液中浸泡6個(gè)月后,杜邦kalrez密封圈幾乎沒(méi)有體積變化,而其他橡膠已經(jīng)嚴(yán)重變形了。在耐高溫性能方面(以JIS K6301等壓縮變形測(cè)試結(jié)果為準(zhǔn))kalrez在327oC高溫下也能保持橡膠的彈性特征。 在JIS K6301壓縮變形實(shí)驗(yàn)中,當(dāng)橡膠材料受熱失去彈性,形變值就會(huì)增大,意味著密封性能在降低,氟橡膠和其他產(chǎn)品在240oC條件,形變率隨時(shí)間急劇上升,而kalrez產(chǎn)品的壓縮變形始終保持在50%一下,這證明了杜邦kalrez全氟醚產(chǎn)品在高溫下也能保持良好的彈性。橡膠老化不僅會(huì)影響橡膠產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)對(duì)于消費(fèi)者的使用也會(huì)造成嚴(yán)重影響。
O 型圈的潤(rùn)滑極為重要。潤(rùn)滑劑可以減少 O 型圈與機(jī)械的表面摩擦,有助于防止 O 型圈在安裝過(guò)程中發(fā)生磨損、擠壓或切割。潤(rùn)滑還有助于使 O 型圈落入O圈槽中正確的位置,以加快裝配過(guò)程。我們知道,潤(rùn)滑的目的是在 O 型圈的整個(gè)表面形成一層均勻且薄的潤(rùn)滑膜,強(qiáng)調(diào)“均勻”和“薄”的目的在于:如果潤(rùn)滑膜不均勻,可能會(huì)在O圈與機(jī)械表面同時(shí)出現(xiàn)潤(rùn)滑的區(qū)域和干澀的區(qū)域,這樣在安裝過(guò)程中反而更容易造成O圈扭曲變形然后磨損;如果潤(rùn)滑膜過(guò)厚,可能會(huì)使O圈與O圈槽的間隙被填滿潤(rùn)滑劑,過(guò)多的潤(rùn)滑劑對(duì)O圈造成了擠壓產(chǎn)生形變,材質(zhì)本身也會(huì)失去彈性,無(wú)法起到應(yīng)有的密封效果。
那么,如何在 O 型圈上涂抹潤(rùn)滑劑使其形成一層均勻且薄的潤(rùn)滑膜一直是許多客戶關(guān)心的問(wèn)題,市面上使用的方法也多種多樣:其一是用手指、手掌或刷子將潤(rùn)滑劑涂抹到 O 型圈上;其二是用刷子將潤(rùn)滑劑涂抹到 O 型圈上;也可以將 O 型圈浸入裝有潤(rùn)滑劑的容器中;還有一種更常用方法是將 O 型圈潤(rùn)滑劑異同裝到密封包裝中,然后混勻,我們稱之為 "裝袋搖勻"方法,所有這些不同潤(rùn)滑方法的共同目標(biāo)都是在完成潤(rùn)滑后,在 O 型圈的整個(gè)表面形成一層均勻的薄膜。這將使O圈的安全更加容易,并能極大限度地減少摩擦保護(hù)O圈不被損壞。 o型圈結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便,靜、動(dòng)密封均可使用,動(dòng)摩擦阻力小,使用單件O形圈,可對(duì)兩個(gè)方向起密封作用。黑龍江食品級(jí)硅膠O型圈商家
O形圈動(dòng)、靜摩擦力相等,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象。北京耐腐蝕O型圈訂做價(jià)格
膠種選擇一般根據(jù)O形圈的工作介質(zhì)和工作溫度來(lái)選擇適用的膠種。工作介質(zhì)為燃油、液壓油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等油類,工作溫度在150℃以下時(shí),多選用丁腈橡膠;當(dāng)使用溫度高于150℃時(shí),可選用氫化丁腈橡膠、氟橡膠、氟硅橡膠等。工作介質(zhì)為磷酸酯或過(guò)熱水時(shí),可選用乙丙橡膠;工作介質(zhì)為酸、堿、鹽等低濃度化學(xué)腐蝕性介質(zhì),且使用溫度不超過(guò)100℃時(shí),可使天然橡膠、丁苯橡膠等通用橡膠,而高濃度強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)應(yīng)選用氟橡膠;高溫?zé)峥諝庵惺褂玫腛形圈可選用硅橡膠。北京耐腐蝕O型圈訂做價(jià)格
橡膠O型圈成品的脹大于縮短率動(dòng)搖規(guī)模很大,橡膠O型圈海面成品通常選用一次或許二次硫化,一次發(fā)泡硫化(又成發(fā)孔)模具型腔按成品尺度減小60%擺布,第二次按成品尺度擴(kuò)大7%-10%作為定型硫化膠料縮短率是一個(gè)改變多端,極為雜亂的疑問(wèn),也是模具設(shè)計(jì)者需求慎重考慮的疑問(wèn),當(dāng)前,還沒(méi)有一個(gè)真實(shí)的,完善的,具有實(shí)用價(jià)值的核算公式,還只能以憑借經(jīng)歷估計(jì)或許經(jīng)過(guò)積累實(shí)踐丈量數(shù)據(jù)作為參閱。由于即使是用一種膠料,同一幅模具,在同一技術(shù)條件下(如硫化溫度一樣,硫化壓力一樣,生料添入量也一樣)硫化,所得到的縮短率也不盡一樣因而以實(shí)驗(yàn)測(cè)的成品的縮短率也是一個(gè)近似值,再加上遭到成品形狀,硬度,成型技術(shù)等因素的影響。O型圈...