進(jìn)口氟橡膠O型圈的物理性能:氟橡膠是乙烯基氟化物與六氟丙烯的共聚物,由于其分子結(jié)構(gòu)和含氟量的不同,氟素橡膠O型圈的耐化學(xué)性、耐高溫性、耐低溫型也有所不同。氟素橡膠英文名FKM,杜邦公司所生產(chǎn)的氟膠材料命名為viton簡稱VT。沃爾頂公司在氟膠的膠料上選擇的是日本大金和美國杜邦,因為膠料選擇的好,所以沃爾頂?shù)腛型密封圈質(zhì)量一直都很穩(wěn)定,并得到客戶的認(rèn)可。氟膠的綜合性能非常的好不論是在耐油、耐高溫,耐磨損、耐腐蝕都有很好的體現(xiàn)。氟膠O型密封圈常用的顏色為棕色、黑色。還有綠色,也可以做成其它顏色。耐高溫VITON進(jìn)口O型圈的應(yīng)用:常用于汽車、飛機(jī)發(fā)動機(jī)的密封,可在250℃下長期使用,非常適合發(fā)動機(jī)動力輸出主軸的密封,也可用于發(fā)動機(jī)閥桿密封、氣缸套密封、離合器密封、空氣濾清器密封、燃油泵密封及燃油教官內(nèi)層膠等,氟橡膠密封件也能在高真空條件下使用。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時,只限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。耐高溫氟膠O型圈
o型圈,作為一種常見的密封元件,廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中。它以其獨特的環(huán)形結(jié)構(gòu),有效地實現(xiàn)了密封功能。o型圈的種類繁多,根據(jù)材料可分為橡膠o型圈、硅膠o型圈、氟橡膠o型圈等,每種材料都有其特定的適用場景和優(yōu)勢。蘇州茂芳機(jī)械有限公司作為業(yè)內(nèi)佼佼者,致力于為客戶提供高質(zhì)量的o型圈產(chǎn)品。o型圈的作用與功能o型圈在機(jī)械設(shè)備中扮演著至關(guān)重要的角色。它不僅能夠防止液體或氣體的泄漏,還能抵抗外界灰塵和雜質(zhì)的侵入。此外,o型圈還具有一定的緩沖和減震功能,能夠減少設(shè)備運行時的振動和噪音。蘇州茂芳機(jī)械有限公司生產(chǎn)的o型圈,憑借其出色的性能和穩(wěn)定性,深受客戶好評。無錫O型圈價格表HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有良好的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。
O形密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,O形密封圈還要注意下述條件:1)富有彈性和回彈性;2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度,包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。4)易加工成形,并能保持精密的尺寸。5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠,所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計與選用時,應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇。在選擇O形圈材料時,要注意考慮到以下幾點因素:1)O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動密封,是用在往復(fù)運動還是用在旋轉(zhuǎn)運動中。2)機(jī)械的工作狀態(tài)就是指機(jī)器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài),并要考慮到每次斷續(xù)時間的長短,是否有沖擊載荷作用在密封部位。3)工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時液體還是氣體,并要考慮到其物理、化學(xué)性質(zhì)。4)工作壓力工作壓力的大小、波動幅度以及瞬時出現(xiàn)的很大壓力等。5)工作溫度包括瞬時溫度和冷熱交變時的溫度。
三元乙丙橡膠(EPDM)是一種高分子合成材料,它是由乙烯、丙烯和非共軛二烯單體的共聚反應(yīng)制成的。這種橡膠材料具有出色的機(jī)械性能、耐化學(xué)性和耐熱性能,同時也表現(xiàn)出極強(qiáng)的耐候性。三元乙丙橡膠(EPDM)在耐臭氧性、耐熱性、耐候性和低溫柔軟性方面表現(xiàn)出良好的特性,適用于耐臭氧、耐候和耐紫外線的應(yīng)用場合。然而,由于其自身結(jié)構(gòu)的特點,三元乙丙橡膠的阻燃性、耐油性和粘結(jié)性相對較差。盡管如此,這種橡膠具有主鏈飽和結(jié)構(gòu),可以與其他材料共混,以取長補短的方式提高性能。三元乙丙橡膠的主鏈由化學(xué)性穩(wěn)定的飽和烴組成,在側(cè)鏈中只含有少量不飽和雙鍵,因此基本上屬于飽和型橡膠的一種。由于分子結(jié)構(gòu)內(nèi)沒有極性取代基,分子間的內(nèi)聚能力較低,使得分子鏈可以在較寬的溫度范圍內(nèi)保持柔順性。三元乙丙橡膠具有較低的密度,為0.87。同時,它可以大量充油和添加填充劑,降低橡膠制品的成本。這彌補了三元乙丙橡膠生膠價格較高的缺點。對于高門尼值的三元乙丙橡膠而言,即使添加了高比例的填充劑,其物理機(jī)械性能的降低幅度也不大。O型圈的發(fā)展趨勢如何?
目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力,并隨時注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況,進(jìn)行相應(yīng)處理,否則會造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動控制系統(tǒng),則整個硫化過程會自動記錄和控制,以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高;硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗確定硫化時間。O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈,也叫O型圈。溫州DHO型圈
O形圈通常壓縮使用,因此安裝槽的深度可設(shè)定為比O形圈的粗細(xì)稍小。該壓縮量就叫做"壓縮余量"。耐高溫氟膠O型圈
O形圈的壓縮力是變化的,主要取決于其它一些因素,例如初始壓縮量、材料類型、材料硬度、O形圈內(nèi)徑及其橫截面。溝槽填充考慮O形圈的溝槽填充,避免對徑向密封性能產(chǎn)生有害影響顯得非常重要。推薦的溝槽填充比例不得超過由于流體接觸和公差效果產(chǎn)生的熱膨脹或者體積膨脹的85%。矩形溝槽是所有新設(shè)計的優(yōu)先選擇,這種結(jié)構(gòu)允許溝槽兩側(cè)面存在高達(dá)5°的斜面。如果使用擋圈,就必須采用垂直側(cè)面。梯形溝槽只用于特殊情況下,例如在頂部安裝的場合下,為了能夠固定住O形圈(圖25)。梯形溝槽只推薦用于橫截面直徑為3.53mm的O形圈,O形圈內(nèi)徑等于平均溝槽直徑減去O形圈橫截面直徑。耐高溫氟膠O型圈
在國內(nèi),由于HNBR主要依靠進(jìn)口,價格昂貴,很大地限制了其應(yīng)用.目前國內(nèi)HNBR主要用于制造與石油鉆井設(shè)備配套的鉆管保護(hù)器、螺桿泵、螺桿鉆、石油封隔器、油封、墊片、泥漿泵活塞和海洋石油鉆井平臺配套軟管.石油開采的深井、超深井工況環(huán)境十分惡劣,要求橡膠制品必須耐受高溫、高壓、酸、胺、硫化氫、甲烷等,采用HNBR可以提高相關(guān)橡膠制品的耐酸、耐油、耐溶劑性能.氫化丁腈橡膠制品,指的是用氫化丁腈橡膠材質(zhì)加工而成的制品.產(chǎn)品有氫化丁腈橡膠O型圈、氫化丁腈橡膠密封圈、氫化丁腈橡膠墊片、氫化丁腈橡膠矩形圈、氫化丁腈橡膠密封件、氫化丁腈橡膠Y型圈、氫化丁腈橡膠V型圈、氫化丁腈橡膠U型圈等.氫化丁腈橡膠(簡稱H...