在LED照明領(lǐng)域，普林電路創(chuàng)新開發(fā)金屬基復(fù)合PCB（MCPCB），采用陽極氧化鋁基板（導(dǎo)熱系數(shù)≥2.0W/m·K）搭配高反射率白油墨（反射率＞92%）。通過熱仿真軟件優(yōu)化銅層圖形設(shè)計(jì)，將3W大功率LED結(jié)溫控制在85℃以下，光衰率＜5%@1000h。針對戶外照明需求，提供灌封型PCB結(jié)構(gòu)，使用有機(jī)硅膠填充元件間隙，達(dá)到IP68防護(hù)等級(jí)。針對5GMassiveMIMO天線陣列的高熱流密度需求，普林電路開發(fā)出復(fù)合散熱PCB方案。采用嵌銅塊工藝（Copper-in-Pocket），在FR-4基板內(nèi)嵌入厚度3mm的C1100無氧銅塊，熱傳導(dǎo)效率提升至400W/m·K。通過仿真優(yōu)化散熱孔矩陣布局（孔徑0.3mm，間距1.5mm），配合底部鋁散熱鰭片，實(shí)現(xiàn)單板持續(xù)散熱功率≥200W。在材料選擇上，推薦使用松下MEGTRON7低損耗基材（Df=0.001@10GHz），結(jié)合激光鉆孔技術(shù)實(shí)現(xiàn)0.15mm微盲孔互連。普林電路的軟硬結(jié)合PCB適應(yīng)汽車電子、醫(yī)療設(shè)備和航空航天等領(lǐng)域的需求，實(shí)現(xiàn)了電路板設(shè)計(jì)的高度靈活性。高TgPCB廠

PCB 的數(shù)字化檢測設(shè)備提升品質(zhì)管控效率，深圳普林電路引入 AOI、X-RAY 等先進(jìn)儀器。PCB 的質(zhì)量檢測通過全自動(dòng)光學(xué)檢測（AOI）系統(tǒng)掃描全板，可識(shí)別短路、開路缺陷，檢測效率達(dá) 20㎡/ 小時(shí)；X-RAY 檢測儀對埋盲孔進(jìn)行層間對準(zhǔn)度分析，精度達(dá) ±5μm；測試機(jī)對復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)（≥5000 點(diǎn)）進(jìn)行 100% 通斷測試，單塊板測試時(shí)間＜10 分鐘。例如，某汽車電子 PCB 經(jīng) AOI 發(fā)現(xiàn) 0.08mm 的線寬異常，通過 MES 系統(tǒng)追溯至前工序的顯影參數(shù)偏差，及時(shí)調(diào)整后避免批量不良，使整體良率從 95% 提升至 98.5%。高TgPCB廠普林電路的PCB具備出色的機(jī)械強(qiáng)度，能在惡劣的環(huán)境中維持高穩(wěn)定性，是戶外設(shè)備和工業(yè)自動(dòng)化的理想選擇。

PCB 的表面鍍層工藝多樣性滿足不同應(yīng)用場景需求，深圳普林電路提供十余種鍍層解決方案。PCB 的表面鍍層直接影響可焊性與耐久性，深圳普林電路可提供有鉛 / 無鉛噴錫、沉金、沉銀、OSP、鍍硬金等工藝。其中，沉金工藝（ENIG）鎳層厚度 80-150nm，金層 1-3nm，適用于高頻信號(hào)傳輸；鍍硬金工藝金層厚度 5-50μm，耐磨性達(dá) 500 次插拔，常用于連接器觸點(diǎn)。針對醫(yī)療設(shè)備的生物相容性需求，可選鍍金 + 鈍化處理，鍍層鉛含量＜100ppm；對于高可靠性產(chǎn)品，采用全板鍍金 + 金手指組合，抗氧化壽命達(dá) 10 年以上。

PCB 的階梯槽工藝通過數(shù)控銑削實(shí)現(xiàn)基板分層結(jié)構(gòu)，深圳普林電路控制精度達(dá) ±0.02mm，滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)需求。PCB 的階梯槽工藝可根據(jù)設(shè)計(jì)要求銑削出多層階梯狀結(jié)構(gòu)，深圳普林電路為某工業(yè)控制設(shè)備生產(chǎn)的 8 層 PCB，采用 3 階階梯槽設(shè)計(jì)，每層深度分別為 0.5mm、1.0mm、1.5mm，槽壁垂直度≥89°，表面粗糙度 Ra≤3.2μm。此類結(jié)構(gòu)可嵌入不同厚度的屏蔽罩或散熱片，實(shí)現(xiàn)電路模塊的物理隔離與高效散熱。在安防攝像頭主板中，階梯槽區(qū)域用于安裝圖像傳感器芯片，通過金屬包邊工藝提升 EMC 性能，使抗干擾能力提升 20dB，滿足戶外復(fù)雜電磁環(huán)境下的穩(wěn)定工作需求。深圳普林電路制造的高頻PCB注重電磁兼容性，能夠有效減少干擾，提升通信設(shè)備的信號(hào)傳輸質(zhì)量。

深圳普林電路的PCB 產(chǎn)品遵循 IPC 三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，深圳普林電路建立 “雙歸零” 質(zhì)量追溯體系，從基材入廠檢驗(yàn)（如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg≥170℃）到成品 FQC 全檢（100% AOI + 測試），關(guān)鍵工序設(shè)置 16 個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)。其生產(chǎn)的 PCB 通過霉菌試驗(yàn)（MIL-STD-810G）、鹽霧試驗(yàn)（96 小時(shí)無腐蝕）和振動(dòng)試驗(yàn)（10-2000Hz 掃頻），應(yīng)用于雷達(dá)陣列天線、艦載電子設(shè)備等場景。與電子科技集團(tuán)、航天科工等單位的合作，印證了其在高可靠 PCB 領(lǐng)域的技術(shù)壁壘與行業(yè)認(rèn)可。PCB（印制電路板）是通過絕緣基材承載導(dǎo)電圖形及元器件連接，實(shí)現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。PCB+PCBA聯(lián)動(dòng)服務(wù)實(shí)現(xiàn)從線路板到成品的一站式交付。廣東印刷PCB加工廠

憑借先進(jìn)的多層PCB與HDI PCB制造能力，我們?yōu)楦餍袠I(yè)提供高密度小型化、高速信號(hào)傳輸?shù)目煽侩娐钒?。高TgPCB廠

對于中小批量訂單，普林電路展現(xiàn)出了的生產(chǎn)能力和高效的交付速度。其生產(chǎn)線上配備了先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，這些設(shè)備能夠快速、準(zhǔn)確地完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。自動(dòng)化設(shè)備在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，還能降低人為因素導(dǎo)致的誤差。例如，在貼片工序中，高精度的貼片機(jī)能夠快速將電子元器件準(zhǔn)確地貼裝到PCB板上，縮短了生產(chǎn)周期。普林電路還優(yōu)化了生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，根據(jù)訂單的緊急程度和生產(chǎn)難度進(jìn)行合理安排，確保中小批量訂單能夠在短時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)并交付給客戶，滿足客戶對快速交付的需求。高TgPCB廠