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企業(yè)商機
PCB基本參數(shù)
  • 品牌
  • 普林電路,深圳普林,深圳普林電路
  • 型號
  • 高多層精密電路板、盲埋孔板、高頻板、混合層壓板、軟硬結合板
  • 表面工藝
  • 噴錫板,防氧化板,沉金板,全板電金板,插頭鍍金板
  • 基材類型
  • 剛撓結合線路板,剛性線路板,撓性線路板
  • 基材材質
  • 有機樹脂類覆銅板,金屬基覆銅板,陶瓷基覆銅板,多層板用材料,特殊基板
  • 層數(shù)
  • 多層,單面,雙面
  • 絕緣樹脂
  • 酚醛樹脂,氰酸酯樹脂(CE),環(huán)氧樹脂(EP),聚苯醚樹脂(PPO),聚酰亞胺樹脂(PI),聚酯樹脂(PET),聚四氟乙烯樹脂PTFE
  • 增強材料
  • 復合基,無紡布基,玻纖布基,合成纖維基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 熱沖擊性
  • 288攝氏度*10秒,三次
  • 成品板翹曲度
  • 0.75
  • 產(chǎn)地
  • 中國
  • 基材
  • 鋁,銅
  • 機械剛性
  • 剛性,柔性
  • 絕緣材料
  • 金屬基,陶瓷基,有機樹脂
  • 絕緣層厚度
  • 薄型板,常規(guī)板
  • 產(chǎn)品性質
  • PCB板
PCB企業(yè)商機

PCB 的孔內鍍層厚度是通孔可靠性的關鍵,深圳普林電路控制孔銅厚度≥20μm(IPC-6012 Class 3 標準)。PCB 的通孔電鍍采用脈沖電鍍技術,通過高電流密度(20-30ASF)與超聲波攪拌,確保孔內銅層均勻性≥85%。為汽車電子生產(chǎn)的 8 層 PCB,孔徑 0.3mm,孔內鍍層厚度 25μm,經(jīng)熱沖擊測試(288℃, 10 秒 ×3 次)后無裂紋、無鍍層剝離。此類 PCB 應用于安全氣囊控制器,通過 100% 測試確保每孔導通,配合阻燃等級 UL 94V-0 的基材,滿足汽車功能安全標準 ISO 26262 的要求。通過杰出的PCB生產(chǎn)工藝,我們?yōu)楦哳l射頻電路、功率放大器和高溫工業(yè)設備提供持久可靠的電路支持。厚銅PCB制作

厚銅PCB制作,PCB

普林電路在研發(fā)樣品的PCB制造中,注重對行業(yè)標準的遵循。遵循行業(yè)標準是保證產(chǎn)品質量和市場競爭力的重要前提。普林電路嚴格按照國際和國內的相關標準進行設計和制造,如IPC標準等。在生產(chǎn)過程中,通過嚴格的質量管控確保產(chǎn)品符合標準要求。同時,積極參與行業(yè)標準的制定和修訂工作,為推動行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。在一站式制造服務中,普林電路的客戶關系管理十分出色。良好的客戶關系能夠促進企業(yè)的長期發(fā)展。普林電路建立了完善的管理系統(tǒng),對客戶的需求、訂單歷史、反饋意見等信息進行詳細記錄和分析。通過定期回訪客戶、舉辦客戶交流活動等方式,加強與客戶的溝通和互動,及時了解客戶需求,提高客戶滿意度和忠誠度。工控PCB定制PCB制造選普林電路,同樣成本下交期縮短30%以上,助您搶占市場先機。

厚銅PCB制作,PCB

PCB 的工藝能力是深圳普林電路技術實力的直接體現(xiàn),彰顯企業(yè)對復雜制造的掌控力。PCB 的工藝水平?jīng)Q定了產(chǎn)品的性能上限。深圳普林電路在工藝研發(fā)上持續(xù)投入,形成了優(yōu)勢:可生產(chǎn) 1-40 層電路板;板厚范圍 0.2-8.0mm,內層小介質層厚度達 0.05mm;內外層小線距 2.5mil,小阻焊橋 3-4mil;成品小孔徑 0.1mm(機械孔徑 0.15mm),銅厚 6-12OZ。此外,厚銅工藝、繞阻工藝、樹脂塞孔、金屬化半孔、階梯槽、沉頭孔等特殊工藝,以及混壓板、剛撓結合板等復雜結構的處理能力,均展現(xiàn)了其在 PCB 工藝領域的地位。

PCB 的抗電強度測試確保絕緣性能,深圳普林電路產(chǎn)品通過 1.6kV/mm 耐壓測試(常態(tài)下)。PCB 的層間絕緣性能通過抗電強度測試(Dielectric Strength Test)驗證,深圳普林電路在 10 層以上 PCB 中采用薄介質層設計(小 0.05mm),通過增加阻焊層厚度(25-35μm)提升爬電距離。為某醫(yī)療設備生產(chǎn)的 12 層 PCB,層間介質為 FR4+PP 組合,抗電強度達 2.0kV/mm(高于國標要求),在漏電流測試中<10μA,滿足醫(yī)用電氣設備(IEC 60601)的安全標準。此類 PCB 應用于高頻電刀、心臟起搏器等精密醫(yī)療儀器,確保電氣隔離可靠性與患者安全。PCB高精度工藝結合智能排產(chǎn)系統(tǒng),確保48小時完成樣板快速交付。

厚銅PCB制作,PCB

普林電路的中PCB生產(chǎn)制造過程中,嚴格的質量檢測環(huán)節(jié)貫穿始終。從原材料入庫檢驗到半成品、成品的多道檢測工序,都采用了先進的檢測設備和技術。采用自動光學檢測(AOI)設備對PCB表面的線路、元器件焊接等進行檢測,能夠快速準確地發(fā)現(xiàn)短路、斷路、缺件等缺陷。對于一些對電氣性能要求極高的產(chǎn)品,還會運用測試設備進行電氣性能測試,確保PCB板在各種工作條件下都能穩(wěn)定運行。通過嚴格的質量檢測,普林電路能夠將不良品率控制在極低水平,為客戶提供的PCB產(chǎn)品。普林電路憑借精細化的制造流程,提供超越行業(yè)標準的高可靠性PCB產(chǎn)品,贏得市場的信賴。深圳階梯板PCB抄板

HDI PCB使得智能設備能夠在有限的空間中集成更多功能,滿足不斷變化的市場需求。厚銅PCB制作

PCB 的樹脂塞孔飽滿度控制技術避免板面凹陷,深圳普林電路實現(xiàn)塞孔平整度≤5μm 的行業(yè)水平。PCB 的樹脂塞孔工藝采用真空加壓填充技術,深圳普林電路控制環(huán)氧樹脂收縮率<1%,塞孔后板面平整度通過 3D 光學測量儀檢測,偏差≤±5μm。為某服務器廠商生產(chǎn)的 24 層 PCB,在 BGA 區(qū)域密集分布 1000 + 個 0.15mm 塞孔,塞孔飽滿度≥98%,表面經(jīng)沉金處理后可直接焊接 0.3mm 間距的芯片,良率達 99.2%。該工藝有效解決傳統(tǒng)導通孔導致的焊盤不平整問題,提升高密度封裝的可靠性,已廣泛應用于 CPU 基板、FPGA 載板等領域。厚銅PCB制作

PCB產(chǎn)品展示
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