PCB 的金屬化半孔工藝消除傳統(tǒng)連接器需求，深圳普林電路實現(xiàn)孔徑公差 ±0.01mm 的精密控制。PCB 的金屬化半孔工藝通過特殊蝕刻技術(shù)使孔壁銅層延伸至板邊，形成導電接觸面。深圳普林電路生產(chǎn)的帶金屬化半孔的 6 層 PCB，半孔直徑 0.8mm，銅層厚度≥25μm，通過切片檢測顯示孔壁銅層均勻性≥95%。此類 PCB 應(yīng)用于智能家居控制面板，直接與外殼金屬觸點壓接導通，減少 50% 的連接器成本，同時提升組裝效率。該工藝已通過 UL 認證，耐電流測試達 10A（持續(xù) 1 小時溫升＜15℃）。PCB阻抗控制精度±7%，專業(yè)SI團隊提供信號完整性優(yōu)化建議。廣東剛性PCB板子

高Tg PCB憑借其優(yōu)越的耐高溫性能和穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于多個技術(shù)要求嚴苛的領(lǐng)域。

通信設(shè)備：隨著5G和光纖通信技術(shù)的快速發(fā)展，通信設(shè)備對高頻穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的需求越來越高。高Tg PCB能夠在高溫和高頻率下確保設(shè)備的可靠運行，支持無線基站和光纖通信設(shè)備的高效性能。

汽車電子：車載計算機和發(fā)動機控制單元等汽車電子設(shè)備需要在極端溫度條件下工作。高Tg PCB提供了所需的穩(wěn)定性能，確保車輛系統(tǒng)的可靠運行，提升了汽車的智能化和安全性。

工業(yè)自動化與機器人：工業(yè)自動化和機器人技術(shù)的發(fā)展要求設(shè)備能耐受高溫、高濕度和振動等極端條件。高Tg PCB提供了必要的穩(wěn)定性和可靠性，為這些領(lǐng)域的設(shè)備提供堅實的技術(shù)支持。

航空航天：航空器、衛(wèi)星和導航設(shè)備等航空航天設(shè)備需要在極端的溫度和工作條件下運行。高Tg PCB確保這些設(shè)備在惡劣環(huán)境中的可靠運行，保障了航空航天領(lǐng)域的安全和可靠性。

醫(yī)療器械：如醫(yī)學成像設(shè)備，需要在高溫和高濕條件下運行。高Tg PCB確保這些設(shè)備在不同工作環(huán)境下保持穩(wěn)定性能，提高了醫(yī)療設(shè)備的可靠性和安全性。

深圳普林電路生產(chǎn)制造高Tg PCB，促進了多個領(lǐng)域的科技發(fā)展和創(chuàng)新。通過提供高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品，普林電路為現(xiàn)代化社會的建設(shè)和進步提供了重要支持和保障。 廣東高TgPCB線路板我們的高質(zhì)量PCB解決方案，結(jié)合精密制造和先進技術(shù)，確保您的每一個創(chuàng)新項目都能實現(xiàn)出色的性能和可靠性。

PCB 的軟硬結(jié)合板動態(tài)可靠性測試驗證其使用壽命，深圳普林電路產(chǎn)品通過 10 萬次彎折無失效。PCB 的軟硬結(jié)合板在柔性區(qū)采用聚酰亞胺基材（厚度 50μm），鍍銅層厚度 18μm，通過覆蓋膜（Coverlay）保護導線。深圳普林電路為可穿戴設(shè)備開發(fā)的 4 層軟硬結(jié)合板，柔性區(qū)小彎曲半徑 0.8mm，在動態(tài)彎折測試（角度 ±90°，頻率 1Hz）中，經(jīng) 10 萬次循環(huán)后，導線電阻變化＜5%，絕緣電阻＞10GΩ。此類 PCB 應(yīng)用于智能手環(huán)的表帶電路，支持心率傳感器、觸控按鍵等模塊的柔性連接，同時剛性區(qū)集成 MCU 芯片，實現(xiàn) “柔性感知 + 剛性控制” 的一體化設(shè)計。

普林電路在中PCB生產(chǎn)過程中，對生產(chǎn)環(huán)境有著嚴格的要求。適宜的生產(chǎn)環(huán)境對于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。普林電路的生產(chǎn)車間采用了恒溫、恒濕的環(huán)境控制系統(tǒng)，確保生產(chǎn)過程中環(huán)境條件的穩(wěn)定性。在無塵車間中進行生產(chǎn)，減少灰塵等雜質(zhì)對PCB生產(chǎn)的影響，提高產(chǎn)品的良品率。通過嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境，普林電路能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品，滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。對于中小批量訂單，普林電路的生產(chǎn)計劃安排十分合理。根據(jù)PCB生產(chǎn)計劃知識，合理的生產(chǎn)計劃能夠提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。普林電路通過先進的生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)，結(jié)合訂單的需求數(shù)量、交貨時間、產(chǎn)品工藝等因素，制定詳細的生產(chǎn)計劃。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)實際情況及時對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整和優(yōu)化，確保生產(chǎn)任務(wù)能夠按時、高質(zhì)量地完成。PCB生產(chǎn)看板系統(tǒng)實時展示設(shè)備狀態(tài)，確保產(chǎn)能透明可控。

深圳普林電路專注于電路板制造，致力于為工業(yè)控制、通信設(shè)備、醫(yī)療電子、汽車電子等領(lǐng)域提供高精度、高可靠性的電路板解決方案。公司采用先進的CAD/CAM設(shè)計軟件，結(jié)合客戶需求進行定制化開發(fā)，從單雙面板到復雜的多層板（可達40層以上），均能實現(xiàn)嚴格的阻抗控制、信號完整性優(yōu)化及散熱設(shè)計。不同于標準化產(chǎn)品，普林電路的PCB生產(chǎn)流程強調(diào)"按需定制"，需通過技術(shù)團隊與客戶的深度溝通確認參數(shù)細節(jié)，包括基材選擇（FR-4、高頻材料、鋁基板等）、銅厚（1oz-6oz）、表面處理工藝（沉金、OSP、沉錫、硬金等）。高頻PCB憑借杰出的導電性和抗干擾能力，應(yīng)用于雷達、通信系統(tǒng)等高要求領(lǐng)域，提供高速、低損耗的信號傳輸。電力PCB軟板

PCB制造選普林電路，同樣成本下交期縮短30%以上，助您搶占市場先機。廣東剛性PCB板子

PCB 的銑外型精度影響整機裝配質(zhì)量，深圳普林電路控制外形公差 ±0.1mm，小銑刀直徑 0.2mm。PCB 的外型加工采用四軸數(shù)控銑床，主軸轉(zhuǎn)速 30 萬轉(zhuǎn) / 分鐘，配合視覺定位系統(tǒng)，實現(xiàn)復雜輪廓的精密加工。為某便攜式設(shè)備生產(chǎn)的異形 PCB，邊緣帶有 0.3mm 的齒狀結(jié)構(gòu)，銑削后表面粗糙度 Ra≤1.6μm，裝配時與外殼卡扣嚴絲合縫。此外，針對軟硬結(jié)合板的柔性區(qū)外型，采用激光切割技術(shù)，避免機械應(yīng)力對柔性基材的損傷，確保彎折區(qū)域無裂紋，成品良率達 97% 以上。廣東剛性PCB板子