恒立液壓經(jīng)過(guò)30年的專注與創(chuàng)新，從液壓油缸制造發(fā)展成為集液壓元件、精密鑄件、氣動(dòng)元件、液壓系統(tǒng)等產(chǎn)業(yè)于一體的大型綜合性企業(yè)。在中國(guó)、德國(guó)、美國(guó)、日本、印度分別建有4個(gè)液壓研發(fā)中心與9個(gè)生產(chǎn)制造基地。技術(shù)水平和生產(chǎn)規(guī)模已躋身于世界液壓領(lǐng)域前列，為全球2000多家頂級(jí)客戶提供服務(wù)，主要市場(chǎng)涵蓋20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，產(chǎn)品遍及工程機(jī)械、港口船舶、能源開采、隧道機(jī)械、工業(yè)制造等眾多行業(yè)。

林德，同樣作為扎根中國(guó)近30年的物料搬運(yùn)解決方案供應(yīng)商，提供從全系列的工業(yè)叉車，到全系列的移動(dòng)機(jī)器人，到一站式內(nèi)部物流系統(tǒng)解決方案。單一設(shè)備不再是客戶的需求，基于內(nèi)部物流復(fù)雜而離散的需求，提供最適合的系統(tǒng)解決方案，才是客戶的關(guān)注點(diǎn)。林德從1993年進(jìn)入中國(guó)以來(lái)，就堅(jiān)持“顧問式銷售”從來(lái)都不是單純地試圖去把已有的設(shè)備賣給客戶，而是要通過(guò)對(duì)客戶物流痛點(diǎn)的理解，開發(fā)出最合適的物流解決方案。林德憑借凱傲集團(tuán)自動(dòng)化產(chǎn)品和系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，基于對(duì)工業(yè)領(lǐng)域物流的豐富經(jīng)驗(yàn)，以及經(jīng)過(guò)近30年耕耘所建設(shè)的遍布全國(guó)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，成為各行業(yè)客戶值得信賴的物流伙伴。

林德一直為恒立液壓的工業(yè)叉車提供本地化售后服務(wù)。可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，值得信賴的售后保障，給恒立液壓留下了深刻的印象。而林德在物流自動(dòng)化系統(tǒng)集成的豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)方案，也讓恒立液壓在籌建線邊半成品及成品自動(dòng)化立體庫(kù)時(shí)，選擇林德作為物流整體解決方案提供商。

工業(yè)領(lǐng)域的倉(cāng)儲(chǔ)配送，從來(lái)不是簡(jiǎn)單的物流系統(tǒng)。需要深入了解生產(chǎn)的復(fù)雜工藝、流程、節(jié)拍、接口需求等。再基于產(chǎn)能節(jié)拍進(jìn)行存儲(chǔ)需求分析、配送流量分析，結(jié)合線邊空間的允許等進(jìn)行整體物流系統(tǒng)的規(guī)劃。

恒立液壓的砂芯半成品和成品自動(dòng)化立體庫(kù)及輸送系統(tǒng)，正式結(jié)合了生產(chǎn)配送和線邊倉(cāng)儲(chǔ)的復(fù)雜需求。為了實(shí)現(xiàn)快速緩存，快速的出入庫(kù)，并實(shí)現(xiàn)砂芯到組裝工位的精確配送，實(shí)現(xiàn)最大化產(chǎn)能，林德對(duì)恒立液壓的生產(chǎn)工藝做了深入調(diào)研，采用多穿車立體庫(kù)實(shí)現(xiàn)砂芯的高密度存儲(chǔ)和大流量進(jìn)出；設(shè)計(jì)精準(zhǔn)配送到每個(gè)組裝工位的半成品和成品輸送系統(tǒng)。方案包含了存儲(chǔ)庫(kù)、輸送系統(tǒng)、組裝工位的倉(cāng)儲(chǔ)制造一體化系統(tǒng)。而在整個(gè)信息系統(tǒng)層面，林德智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS和物流執(zhí)行系統(tǒng)WCS跟客戶原有的制造系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的信息化智能管理，又解決工位物料配送的時(shí)效問題。

江蘇恒立液壓股份有限公司鑄造分公司倉(cāng)庫(kù)主管陶智介紹，在傳統(tǒng)業(yè)態(tài)下，成品與半成品的倉(cāng)儲(chǔ)與輸送都是通過(guò)人工和傳統(tǒng)物料搬運(yùn)設(shè)備來(lái)完成，引入林德智能立體庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)及輸送系統(tǒng)后，不僅提升了效率，還實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)化、精細(xì)化。通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)，減少了誤差，節(jié)省了人力成本和儲(chǔ)存空間。

相比原來(lái)需要人員駕駛叉車或液壓車反復(fù)穿梭進(jìn)行物料搬運(yùn)的工況，現(xiàn)在的倉(cāng)庫(kù)管理人員只需要?jiǎng)觿?dòng)手指發(fā)送指令，需要的物料就可以從緩存庫(kù)送到輸送線。此外，引入立體庫(kù)后，庫(kù)位增加到24層8848個(gè)，大大提升了存儲(chǔ)空間，節(jié)省了占地面積，改變了原有倉(cāng)儲(chǔ)“滿地?cái)偞箫灐钡臓顩r。另外，系統(tǒng)還可以根據(jù)生產(chǎn)的需要定制輸送方案，實(shí)現(xiàn)了定制化生產(chǎn)減少了浪費(fèi)。

陶主管介紹，原來(lái)一天運(yùn)輸20000個(gè)配件大概需要4-5名熟練工人不間斷的工作，而現(xiàn)在只需要一名人員即可，工作環(huán)境和強(qiáng)度也得到了優(yōu)化。作為倉(cāng)庫(kù)管理者，他對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)復(fù)雜的線邊倉(cāng)儲(chǔ)和配送工況深有感觸，而林德提供的多穿車立體庫(kù)和輸送系統(tǒng)是對(duì)原有工況生產(chǎn)物流的技術(shù)革新升級(jí)，而林德優(yōu)秀的系統(tǒng)集成和項(xiàng)目實(shí)施能力也給他留下了深刻的印象。

恒立液壓項(xiàng)目是林德在制造業(yè)領(lǐng)域?yàn)榭蛻籼峁﹦?chuàng)新物流系統(tǒng)解決方案的一個(gè)縮影，面向各種不同行業(yè)的工況，客戶需求的差異性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于共性�？蛻舻男枨鬅o(wú)法通過(guò)某一種單一設(shè)備來(lái)進(jìn)行滿足，而是需要供應(yīng)商具備豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而根據(jù)需要定制出一站式的物流解決方案。

“以客戶為導(dǎo)向，基于底層設(shè)備和技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，基于對(duì)行業(yè)需求的深度理解，提供最適合的內(nèi)部物流解決方案，并依托本地化的售后服務(wù)，為客戶提供全生命周期的物流保障”林德項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹到。從工業(yè)叉車到移動(dòng)機(jī)器人到內(nèi)部物流整體解決方案，林德關(guān)注物流的真實(shí)需求，產(chǎn)品和技術(shù)是基礎(chǔ)，再通過(guò)系統(tǒng)方案讓需求落地。越來(lái)越多的企業(yè)感受到不僅是林德的工業(yè)底蘊(yùn)，還有專業(yè)的系統(tǒng)方案。