深圳市新鴻勝模具有限公司2024-11-19
模具的清潔
日常清潔:每次使用后,要及時(shí)清理模具內(nèi)部殘留的塑料。可以使用專屬的塑料清潔劑和軟毛刷,將模芯和模套表面以及內(nèi)部通道的塑料殘?jiān)謇?。例如,在擠出聚氯乙烯(PVC)管材后,PVC 材料容易在模具內(nèi)留下粘性殘留物,若不及時(shí)清理,這些殘留物會(huì)在下次使用時(shí)影響管材的質(zhì)量和模具的性能。對(duì)于難以清理的部分,可以使用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑進(jìn)行清洗,但要注意選擇不會(huì)腐蝕模具材料的溶劑。
深度清潔:定期(如每隔一段時(shí)間的生產(chǎn)周期后)進(jìn)行深度清潔。這可能包括將模具拆卸,對(duì)各個(gè)部件分別進(jìn)行清洗。在拆卸過程中,要注意記錄部件的安裝順序和位置,避免組裝錯(cuò)誤。對(duì)于模芯和模套之間的關(guān)鍵配合部位,要特別小心清理,可以使用超聲波清洗設(shè)備,通過高頻振動(dòng)去除微小的塑料顆粒和污垢。
模具的潤滑
選擇合適的潤滑劑:根據(jù)模具的材料和工作環(huán)境選擇潤滑劑。對(duì)于高溫環(huán)境下工作的擠管式模具,如擠出一些工程塑料的模具,要選擇耐高溫的潤滑劑。常用的有石墨基潤滑劑或含有特殊添加劑的高溫潤滑脂。這些潤滑劑能夠在高溫下保持良好的潤滑性能,防止模具部件之間因摩擦而磨損。
潤滑頻率和部位:在模具的關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部位,如模芯的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、模具與擠出機(jī)連接的活動(dòng)部件等,定期進(jìn)行潤滑。潤滑頻率取決于模具的使用頻率和工作強(qiáng)度。例如,在連續(xù)生產(chǎn)的情況下,可能每天都需要對(duì)這些關(guān)鍵部位進(jìn)行少量的潤滑。在潤滑時(shí),要確保潤滑劑均勻地涂抹在部件表面,避免潤滑劑堆積或進(jìn)入模具的塑料通道。
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模具的檢查和修復(fù) 定期檢查:建立定期檢查制度,檢查模具的外觀、尺寸精度和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。外觀檢查主要看是否有裂縫、變形或腐蝕等情況。對(duì)于尺寸精度的檢查,可以使用量具(如卡尺、千分尺等)測量模芯和模套的關(guān)鍵尺寸,確保其在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查可以通過內(nèi)窺鏡等工具查看模具內(nèi)部通道是否有堵塞、磨損或其他異常情況。例如,如果發(fā)現(xiàn)模套的內(nèi)徑出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致管材外徑尺寸不穩(wěn)定,就需要及時(shí)采取措施。 及時(shí)修復(fù)或更換部件:當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具部件有輕微損壞時(shí),如模芯表面有小的劃痕,可以通過研磨、拋光等方法進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件,如模套的定徑部分,要及時(shí)更換。在更換部件時(shí),要確保新部件的質(zhì)量和規(guī)格與原模具相匹配,比較好選擇原廠配件或經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)的替代品。 模具的存放管理 合適的存放環(huán)境:模具存放的環(huán)境應(yīng)該干燥、通風(fēng)良好,并且溫度相對(duì)穩(wěn)定。避免模具存放在潮濕的環(huán)境中,因?yàn)樗挚赡軐?dǎo)致模具生銹。同時(shí),要防止模具受到陽光直射或靠近熱源,以免模具材料性能發(fā)生變化。 正確的存放方式:在存放模具時(shí),要將模具清潔干凈并涂上防銹油。可以將模具拆卸后分別存放,并用專屬的模具存放架放置各個(gè)部件,避免部件之間相互擠壓或碰撞。對(duì)于一些高精度的模具部件,如模芯,可以使用專門的防護(hù)盒進(jìn)行存放,確保其精度不受損。
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