深圳市新鴻勝模具有限公司2024-11-19

模具的清潔 日常清潔：每次使用后，要及時清理模具內(nèi)部殘留的塑料?？梢允褂脤俚乃芰锨鍧崉┖蛙浢ⅲ瑢⒛Ｐ竞湍Ｌ妆砻嬉约皟?nèi)部通道的塑料殘渣清理。例如，在擠出聚氯乙烯（PVC）管材后，PVC 材料容易在模具內(nèi)留下粘性殘留物，若不及時清理，這些殘留物會在下次使用時影響管材的質量和模具的性能。對于難以清理的部分，可以使用適當?shù)挠袡C溶劑進行清洗，但要注意選擇不會腐蝕模具材料的溶劑。 深度清潔：定期（如每隔一段時間的生產(chǎn)周期后）進行深度清潔。這可能包括將模具拆卸，對各個部件分別進行清洗。在拆卸過程中，要注意記錄部件的安裝順序和位置，避免組裝錯誤。對于模芯和模套之間的關鍵配合部位，要特別小心清理，可以使用超聲波清洗設備，通過高頻振動去除微小的塑料顆粒和污垢。 模具的潤滑 選擇合適的潤滑劑：根據(jù)模具的材料和工作環(huán)境選擇潤滑劑。對于高溫環(huán)境下工作的擠管式模具，如擠出一些工程塑料的模具，要選擇耐高溫的潤滑劑。常用的有石墨基潤滑劑或含有特殊添加劑的高溫潤滑脂。這些潤滑劑能夠在高溫下保持良好的潤滑性能，防止模具部件之間因摩擦而磨損。 潤滑頻率和部位：在模具的關鍵運動部位，如模芯的調(diào)節(jié)機構、模具與擠出機連接的活動部件等，定期進行潤滑。潤滑頻率取決于模具的使用頻率和工作強度。例如，在連續(xù)生產(chǎn)的情況下，可能每天都需要對這些關鍵部位進行少量的潤滑。在潤滑時，要確保潤滑劑均勻地涂抹在部件表面，避免潤滑劑堆積或進入模具的塑料通道。

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