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深圳市新鴻勝模具有限公司2024-11-19
提高硬度和耐磨性
原理：
許多模具在工作過程中需要承受塑料熔體的沖刷、摩擦以及成型過程中的壓力。通過熱處理可以改變模具材料的組織結構，例如淬火和回火處理可以使模具鋼形成馬氏體組織。馬氏體具有較高的硬度，能夠有效抵抗磨損。像在擠管式模具中，模芯和模套需要長時間與塑料接觸，在塑料擠出時會產生摩擦，經過熱處理后的高硬度表面可以減少模具的磨損，延長模具的使用壽命。
舉例：
對于一些擠出高硬度塑料（如含有玻璃纖維填充的工程塑料）的模具，如果不進行熱處理，模具表面很容易被劃傷和磨損。而經過適當熱處理后，模具表面硬度提高，能夠更好地應對這種高磨損的情況。例如，Cr12MoV 鋼模具經過淬火和回火處理后，其硬度可以達到 HRC58 - 62，相比未經處理的鋼材，耐磨性大幅提高。
改善韌性和抗沖擊性能
原理：
合理的熱處理工藝能夠調整模具材料的韌性。例如回火處理，它可以在一定程度上消除淬火過程中產生的內應力。內應力的存在會使模具在受到沖擊時更容易斷裂。通過回火，材料內部的組織結構得到優(yōu)化，使模具在保持一定硬度的同時，韌性得到增強。這樣模具在安裝、調試或者受到偶然的外力沖擊時，能夠有效避免斷裂損壞。
舉例：
以 H13 鋼模具為例，在模具制造完成后的淬火過程中會產生較大的內應力。如果直接使用，當模具受到碰撞或者在高速擠出過程中因塑料流動不均勻產生的沖擊力時，很可能會發(fā)生開裂。但是經過適當回火處理后，其韌性得到改善，能夠承受一定程度的沖擊，確保模具的正常使用。
本回答由 深圳市新鴻勝模具有限公司 提供
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提高尺寸穩(wěn)定性 原理： 模具的尺寸精度對于塑料制品的成型質量至關重要。熱處理可以穩(wěn)定模具的組織結構，減少在后續(xù)加工和使用過程中因組織轉變而導致的尺寸變化。例如，在淬火和回火過程中，模具材料的組織從奧氏體轉變?yōu)轳R氏體等穩(wěn)定的組織形態(tài)，并且通過回火可以消除殘余奧氏體，避免在使用過程中殘余奧氏體轉變?yōu)槠渌M織而引起模具尺寸的改變。 舉例： 對于擠管式模具中的模芯和模套，如果尺寸不穩(wěn)定，在擠出管材時就會導致管材的壁厚不均勻或者外徑尺寸偏差。通過精確的熱處理工藝，如采用合適的淬火和回火溫度、時間，能夠保證模具在長期使用過程中保持尺寸的精細性，從而確保管材的質量穩(wěn)定性。 增強抗疲勞性能 原理： 在模具的反復使用過程中，尤其是在周期性的擠塑工作過程中，模具會承受交變應力。熱處理可以細化材料的晶粒，改善材料的組織結構，使模具能夠更好地抵抗這種交變應力，從而提高抗疲勞性能。例如，通過淬火時控制加熱速度、溫度和冷卻方式等參數，可以使模具材料獲得細小而均勻的晶粒，這些晶粒邊界能夠阻礙裂紋的擴展，提高模具的抗疲勞壽命。 舉例： 對于頻繁進行擠出作業(yè)的模具，如在連續(xù)生產塑料管材的生產線中使用的擠管式模具，抗疲勞性能非常重要。如果模具的抗疲勞性能差，經過多次擠出循環(huán)后，模具表面可能會出現疲勞裂紋，**終導致模具失效。而經過適當熱處理的模具，能夠承受更多的擠出循環(huán)，減少因疲勞而導致的損壞。
深圳市新鴻勝模具有限公司
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