東莞京雕教育科技有限公司2025-02-05
工藝參數(shù)選擇:切削速度、進(jìn)給量和切削深度等工藝參數(shù)的選擇需要綜合考慮工件材料、刀具材料、機(jī)床性能等多種因素。不同的材料和加工要求需要不同的參數(shù)組合,學(xué)員難以準(zhǔn)確把握,參數(shù)選擇不當(dāng)可能導(dǎo)致加工效率低下、刀具磨損嚴(yán)重甚至工件報(bào)廢。
刀具路徑規(guī)劃:合理規(guī)劃刀具路徑對于保證加工質(zhì)量和效率至關(guān)重要。學(xué)員需要掌握各種走刀方式,如直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)等,還要考慮如何避免刀具碰撞、減少空行程等問題。復(fù)雜零件的刀具路徑規(guī)劃需要很強(qiáng)的空間想象力和邏輯思維能力,這對學(xué)員來說具有一定難度。
工藝文件編制:工藝文件是指導(dǎo) CNC 加工的重要依據(jù),包括工藝規(guī)程、工序卡、刀具清單等。編制工藝文件要求學(xué)員對整個(gè)加工過程有清晰的認(rèn)識,能夠準(zhǔn)確填寫各項(xiàng)工藝參數(shù)和操作步驟,需要嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,學(xué)員容易出現(xiàn)遺漏或錯(cuò)誤。
誤差分析與控制:加工過程中會(huì)產(chǎn)生各種誤差,如定位誤差、刀具磨損誤差、熱變形誤差等。學(xué)員需要理解誤差產(chǎn)生的原因,并掌握相應(yīng)的控制方法,這涉及到多方面的知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對于缺乏實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的學(xué)員來說,分析和控制誤差較為困難。
復(fù)雜零件工藝處理:對于具有復(fù)雜曲面、型腔或高精度要求的零件,工藝處理難度更大。學(xué)員需要綜合運(yùn)用多種加工方法和工藝技巧,如多軸加工、電火花加工等,還需要考慮如何進(jìn)行工藝優(yōu)化以保證加工精度和表面質(zhì)量,這對學(xué)員的知識儲(chǔ)備和綜合能力要求較高。
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我們的培訓(xùn)模式是產(chǎn)教融合的模式,現(xiàn)有廠地上萬平米,擁有70多臺(tái)各種數(shù)控設(shè)備,包括三菱、發(fā)那科、新代、北京精雕、車銑復(fù)合、五軸機(jī)等先進(jìn)設(shè)備,讓學(xué)員能夠在實(shí)操練習(xí)中獲得更多的技能和經(jīng)驗(yàn)。
我們的使命是:讓更多的年輕人學(xué)到一技之長,讓更多的年輕人生活越來越幸福。
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