蘇州陽池科技有限公司2024-05-08
導(dǎo)熱凝膠固化后為固液共存的狀態(tài),交聯(lián)密度較低,使制得的導(dǎo)熱凝膠易出現(xiàn)滲油的問題,從而污染電子器件,降低其長時(shí)間工作的可靠性,因此在提高其導(dǎo)熱性能的同時(shí),需要避免滲油問題。導(dǎo)熱凝膠的交聯(lián)密度越大,其滲油量越小。這是因?yàn)榻宦?lián)密度大的導(dǎo)熱凝膠體系中,更多的有機(jī)硅高分子相互反應(yīng)和交聯(lián)成完整的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體系,流動(dòng)性好、未交聯(lián)樹脂基本上不存在,因此減少了滲油量的產(chǎn)生。導(dǎo)熱凝膠的流速和滲油率成正比,流速越大,滲油率越大;在硅油粘度保持不變時(shí),隨著導(dǎo)熱填料的不斷增加,導(dǎo)熱系數(shù)增加,導(dǎo)熱凝膠的流速出現(xiàn)明顯的下降,滲油率也逐漸降低。對(duì)于吸油值較高的導(dǎo)熱填料,其滲油率相對(duì)更低,另外通過改性后使導(dǎo)熱填料和硅油的接觸效果更好,就更利于構(gòu)建導(dǎo)熱通路,在保持較好的導(dǎo)熱系數(shù)的同時(shí),滲油率更低。
本回答由 蘇州陽池科技有限公司 提供