SMT貼片機可以通過吸取、貼裝任務對元器件進行準確的貼裝，但是很多時候我們會發(fā)現(xiàn)，貼裝的容錯率越來越低，也就是貼裝的精度越來越差， 或者出現(xiàn)突然變差的情況，很多情況都是由于我們的吸取工作做的不好，比如吸嘴磨損：如果SMT貼片機吸嘴磨損，導致變形、錯位、損壞等。吸嘴不能正常吸裝，應定期檢查吸嘴并及時更換。真空不足：吸嘴依賴SMT貼片機的真空負壓。我們可以通過負壓傳感器檢測壓力。吸嘴吸取元器件時，真空負壓應在50-60Kpa之間。太少會導致吸力失效，或者吸力偏移等。吸力坐標：我們在系統(tǒng)中設(shè)置的吸力坐標需要與實際一一對應。如果吸力坐標設(shè)置不正確，也會導致吸力出現(xiàn)問題。Z軸誤差：如果Z軸設(shè)置不正確，吸嘴不能接觸到部件，或者由于壓入過大產(chǎn)生的反作用力而不能吸。解決方法是重置z軸高度。一些SMT貼片機廠家生產(chǎn)的芯片元器件在封裝時存在一些質(zhì)量問題，如齒孔間距誤差大、紙帶與塑料薄膜粘連過度、滑槽尺寸小等也會導致SMT貼片機出現(xiàn)吸取不良的情況，我們只需要根據(jù)上述問題步驟挨個嘗試，可以幫助我們快速解決吸取不良的問題。高性能貼片機普遍采用視覺對中系統(tǒng)。ASM貼片機廠家推薦

如果我們在進行對物料位置設(shè)定的時候，我們需要對位置進行準確的校準工作，因為位置不正確是很多機器出現(xiàn)拋料、貼歪現(xiàn)象的常見故障之一，如果位置出現(xiàn)問題，我么需要及時進行更正，每次在使用貼片機之前，我們需要對其進行檢查。我們不可以在使用貼片機的途中對其進行更換物料的操作，這樣不僅對機器的運行產(chǎn)生影響，導致貼片機出現(xiàn)故障，而且還會對我們的生命安全產(chǎn)生威脅，如果我們急迫的想要更換物料，不妨對機器進行緊急制動，這樣才能夠保證人身安全。廣州電子貼片機價格適應性差的貼片機只能滿足單一品種電路組件的貼裝要求。

氣缸在貼片機中般與電磁閥結(jié)合使用，起著升降及止動的作用。在貼片機的機構(gòu)里，氣缸運用非常普遍，比如貼片頭上使用的氣缸可以對貼片頭是不是使用進行設(shè)置，進行止動作用；貼片工作臺的上升及下降，氣缸根據(jù)電磁閥的信號進行伸縮使工作臺上升與下降。貼片機氣缸使用過程中會有磨損及灰塵的進入，應該定時進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題馬上處理，如果由于壓縮空氣不清潔造成氣缸伸縮不靈活或不到位，就要進行馬上進行清洗了，如果漏氣，就可能密封圈老化，則要更換密封圈，如果由于活塞磨損，那么就要更換氣缸了。

貼片機受潮表現(xiàn)在貼片機的絕緣性能下降，絕緣老化加速。根據(jù)目前的介質(zhì)理論，環(huán)境濕度增加使得電介質(zhì)的電導率、相對介電系數(shù)、介質(zhì)損失角正切值相應增大，擊穿場強降低。值得注意的是，絕緣的破壞過程往往是在熱的作用下變脆，受振動后開裂，潮氣進入裂縫后，很低的電壓也會引起放電，造成絕緣材料擊穿。其次，外露的金屬導體隨卷濕度的增加，一般來說其氧化腐蝕會加快，使導體聯(lián)接處接觸電阻增大，造成局部過熱。因而，長期處在潮濕環(huán)境中的貼片機，如不采用防潮措施，其使用壽命會人為降低，并引發(fā)嚴重的電氣事故。貼片機的適應性決定了貼片機能貼裝的元器件類型和滿足各種不同的貼裝要求。

貼片機比較精密，需要對環(huán)境有著很高的要求，一般來說機器需要儲存在室溫24攝氏度左右，如果溫度偏高或者偏低都會對貼片機整個系統(tǒng)產(chǎn)生一定量的影響。需要生產(chǎn)車間處于封密無塵的環(huán)境下，如果空氣中灰塵過多，不只會影響視覺識別系統(tǒng)，也會影響機器的運轉(zhuǎn)，從而間接性的降低了貼片機的生產(chǎn)效率和靈敏度。在生產(chǎn)車間周圍，貼片機不能夠有著較大機械電磁干擾或者振動的情況發(fā)生，保持車間的正常生產(chǎn)環(huán)境。對位置方向進行調(diào)整：想要更加準確的進行貼裝，我們需要將貼片機進行對中調(diào)整工作，并且將吸嘴旋轉(zhuǎn)的方向進行適當?shù)恼{(diào)整，這樣一來能夠提高部分的貼裝精度。對硬件進行調(diào)整，如：相機識別系統(tǒng)進行調(diào)整、坐標系統(tǒng)調(diào)整、吸嘴旋轉(zhuǎn)的角度和方向進行調(diào)整，隨后將相機進行固定操作，貼片機的貼裝頭路過相機的上空，從而對成像進行識別。在制作自動貼片機的貼片程序時，往往沒有組件和包裝的樣品。無錫多功能貼片機供應商

傳感器運用越多，表示貼片機的智能化水平越高。ASM貼片機廠家推薦

SMT貼片機使用的膠是有要求的，芯片加工專門膠主要用于SMT貼片機的芯片元器件、SOT、SOIC等表面貼裝器件的波峰焊接工藝。用膠水將表面貼裝元件固定在印刷電路板上的目的是防止元件在高溫波的沖擊下脫落或移位。一般生產(chǎn)中用環(huán)氧熱固性膠代替丙烯酸膠。在加工粘合劑時使用粘合劑時，請注意粘合劑的類型和粘度。根據(jù)目前的產(chǎn)品要求，可以在室溫下關(guān)機1小時左右再使用。使用時注意首要件產(chǎn)品，觀察新的更換件。SMD膠的各種性能。使用時注意檢查SMT貼片機的膠點直徑。印刷電路板的工藝面一般可以凸起1-2個測試膠點。如有必要，可以添加0805組件。經(jīng)常觀察到固化前后凝膠點直徑的變化。貼片膠的質(zhì)量是眾所周知的。混合不同類型和制造商的膠水。更換品種時，所有與膠水接觸的工具都應徹底清洗干凈。必須使用單獨包裝的干凈注射器；不要灌得太滿，并去除氧氣。SMT貼片機合的印刷電路板應立即修理和固化。在特殊情況下，應暫停施膠，以防止印刷板上的膠點吸收空氣中的水分和灰塵，導致貼片機質(zhì)量下降。ASM貼片機廠家推薦

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