突破了高速運動下精確定位、多軸協(xié)同運動控制以及自動拾取校正等**關鍵技術，已進入小試階段。該貼片機是受委托專為LED行業(yè)研發(fā)，可滿足LED照明業(yè)者生產(chǎn)的彈性需求，適用生產(chǎn)產(chǎn)品有標準的600/1200mm的LED日光燈管（T8、T5），涵蓋所有LED相關產(chǎn)品如LED車燈、軟管、天井燈等。同時貼片機提供高彈性編程能力，以便操作者根據(jù)不同的BIN值的LED元件調整貼裝模式，確保終端產(chǎn)品的均光性。此機器針對不同元件特性，采用材質吸嘴，耐磨性高并附有彈片設計，減少貼裝時對LED表面沖擊力，也可貼裝一般RC或SOP電子元件，貼裝元件范圍為0805~24*18mm，貼裝速度達8000CPH，是一款具有高性價比的全自動貼片機。通過項目的研發(fā)，科技人員在精密設備設計制造、多軸協(xié)同控制及系統(tǒng)集成方面積累了寶貴經(jīng)驗，為高速高精密貼片機研發(fā)奠定了基礎。[1]貼片機入門知識編輯貼片機作為高科技產(chǎn)品，安全、正確地操作對機器和對人都是很重要的。安全地操作貼片機**基本的就是操作者應有**準確的判斷，應遵循以下的基本安全規(guī)則：1.機器操作者應接受正確方法下的操作培訓。2.檢查機器，更換零件或修理及內部調整時應關電源（對機器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進行。多功能貼片機在處理小型片狀元件時的速度遠遠不能和高速貼片機相比。哈爾濱自動貼片機供應商

    測試工程師對所涉及的編程問題，也必須有及時的了解，諸如：元器件的價格和可獲性、所增加的元器件密度、測試的缺陷率、現(xiàn)場失效率，以及與半導體供應廠商保持經(jīng)常性的溝通。同樣，由于半導體供應商或者說ATE供應商將不會對編程的結果負責，解決有關編程器件問題的所有責任完全落在了測試工程師的肩上。舉例來說，如果失效是由于可編程控量突然增加，測試工程師必須首先確定問題的根源，然后著手解決這個問題。如果說這個問題是由于元器件的問題所引起的、由于ATE編程軟件所引起的、該PCB設計所引起的，或者說是因為測試夾具所引起的呢？這些復雜的問題可能需要花費數(shù)周的時間去分解和解決，與此同時生產(chǎn)線只能夠停頓下來待命。與此形成對照的是，在器件編程領域處于**位置的公司將直接與半導體供應廠商一起合作，來解決編程設備中所存在的問題，或者說自己設計設備，所以能夠較快的識別問題的根源。產(chǎn)出率一個經(jīng)過良好設計的編程設備能夠提供優(yōu)化的編程環(huán)境，并且能夠確保**大可能的產(chǎn)量。然而，在編程過程中存在著很小比例的器件將會失效。不同的半導體供應商之間的這個比例是不同的，編程產(chǎn)出率的范圍將會在。自動化的編程設備被設計成能夠識別這些缺陷。哈爾濱自動貼片機供應商高性能貼片機普遍采用視覺對中系統(tǒng)。

貼片機的機械系統(tǒng)主要由以下部分組成：機器機架：相當于貼片機的骨架，支撐所有貼片機的部件，包含傳動、定位等結構。傳動結構：就是傳輸系統(tǒng)，將PCB輸送到指定的平臺位置，貼片完后再由它將PCB傳輸?shù)较乱坏拦ば颉Ｋ欧ㄎ唬褐钨N裝頭，保證貼裝頭精密定位，伺服定位決定機器的貼片精度。貼片機的機械系統(tǒng)主要由以下部分組成：機器機架：相當于貼片機的骨架，支撐所有貼片機的部件，包含傳動、定位等結構。傳動結構：就是傳輸系統(tǒng)，將PCB輸送到指定的平臺位置，貼片完后再由它將PCB傳輸?shù)较乱坏拦ば?。伺服定位：支撐貼裝頭，保證貼裝頭精密定位，伺服定位決定機器的貼片精度。

貼片機，顧名思義，是一種用于貼合各類物質的自動化設備。在當今的高科技時代，貼片機廣泛應用于半導體、電子、醫(yī)療、食品等諸多行業(yè)。以半導體行業(yè)為例，貼片機能夠精確地將芯片貼合在預定的位置。它利用高精度的機械臂和先進的視覺系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)高效率、高精度的貼合，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良品率。同時，貼片機能夠降低人工操作難度，節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率，使企業(yè)在激烈的市場競爭中獲得更大的優(yōu)勢。此外，現(xiàn)代貼片機還具備了網(wǎng)絡連接功能，可以通過遠程控制進行實時監(jiān)控和調整，使生產(chǎn)過程更加透明化，提高了生產(chǎn)的靈活性和便利性?？傊?，貼片機是現(xiàn)代化生產(chǎn)線的設備之一，它能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質量，使企業(yè)在市場中獲得更大的競爭優(yōu)勢。選擇貼片機，就是選擇高效、穩(wěn)定、可靠的自動化生產(chǎn)解決方案。貼片機是SMT是表面組裝技術專屬設備又稱貼裝機。

    這種情形對于實行有效的生產(chǎn)線計劃安排顯然是相當困難的。因為自動編程擁有比單接口OBP解決方案快捷的優(yōu)勢，所以對編程時間變化的影響可以完全不顧。同樣，由于自動編程方案一般支持來自于不同供應廠商的數(shù)千款元器件，可以緩解使用替代元器件所產(chǎn)生的問題。PCB的費用對**PIC的編程和測試需求有了令人矚目的增長。這是因為芯片供應商使用新的硅技術來創(chuàng)建具有**高速度和性能的元器件。認真仔細的程序設計必須考慮到傳輸線的有效性問題、信號線的阻抗情況、引針的插入，以及元器件的特性。如果不是這樣的話，問題可能會接二連三的發(fā)生，其中包括：接地反射（groundbounce）、交擾和在編程期間發(fā)生信號反射現(xiàn)象。自動化高質量的編程設備通過良好的設計，可以將這些問題降低到**小的程度。為了能夠進行ATE編程，PCB設計師必須對付周邊的電路、電容、電阻、電感、信號交擾、Vcc和Gnd反射、以及針盤夾具。所有這一切將極大的影響到進行編程時的產(chǎn)量和質量。因為增加了對電路板的空間需求，以及分立元器件（接線片、FET、電容器）和增加對電源供電能力的需求，從而**終增加了PCB的成本。盡管每一塊電路板是不同的，PCB的價格一般會增加2%到10%。貼片機進水如不及時處理會造成嚴重的故障問題。鹽城電子貼片機

貼片機的加工一般在生產(chǎn)線的前端，我們可以使用全自動或半自動的錫膏攪拌機進行攪拌錫膏。哈爾濱自動貼片機供應商

自1985年開始引進SMT生產(chǎn)線批量生產(chǎn)彩電調諧器以來，中國電子制造業(yè)應用SMT技術已近30年。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國SMT生產(chǎn)線大約5萬條，貼片機總保有量超過10萬臺，自動貼片機市場已占全球40%，成為全球重要的SMT市場。焊接、檢測和印刷設備已經(jīng)接近國際先進水平。2005年以來，國內SMT設備企業(yè)在印刷機、焊接、檢測等SMT設備方面已基本實現(xiàn)國產(chǎn)化，并憑借市場價格優(yōu)勢占據(jù)70%～80%的國內市場份額。錫膏印刷機方面，國內早由日東研制成功。近年眾多民營企業(yè)參與研制，已有多個品種問世，達到世界中上等水平。2006年東莞凱格精密機械公司推出全自動印刷機，很快成為國內。焊接設備方面，國內研發(fā)與制造起步很早，無鉛焊接設備已達到國際先進水平，成為我國表面貼裝設備市場中競爭力的產(chǎn)品。目前，低端市場都由國產(chǎn)品牌占領，市場仍為國外品牌所壟斷（在穩(wěn)定性方面，與國外先進水平存在一定差距。比如，某國外回流爐廠商橫向溫差為0.5度，而國內水平高達2度）。哈爾濱自動貼片機供應商