在全自動點膠機設備中有很多種膠閥,以下總結了幾種。1、短管點膠閥 短管閥適用于高粘度膏狀、糖漿狀及凝膠狀流體。為能夠輸送高粘度流體,短管閥必須在高壓下運行。這類膠閥帶有回吸功能。 短管閥也適用于劃線應用。在特定自動控制下,短管閥能夠沿著密封圈軌跡劃線點膠。 2、提升式點膠閥 提升閥和短管閥相似,比如都有回吸功能。但提升閥適用于低中粘度的流體,且出膠量能比短管閥控制得更小。 3、夾管式點膠閥 因帶有可拋式沾濕部件,夾管閥很適用于溶劑型侵蝕性流體。在夾管控制下,膠閥能夠進行中等精度的、可重復的施膠操作。夾管閥通常用于雙組份混合流體和瞬干材料的施膠應用。夾管在規(guī)定期限內,必須進行替換,但其替換成本低。 4、容積式點膠閥 容積閥用于高精度微量施膠操作。容積閥分為氣控閥和電控閥兩類,電控閥也叫做螺旋閥。根據(jù)流體粘度和所要求的出膠量,選用這兩類中的一種。相比于螺旋閥,氣動閥可操作粘度更低的流體。同時氣動閥價格也比較低。點膠機又稱自動灌膠機、自動涂膠機、自動打膠機、自動注膠機、自動滴膠機等。江西安裝全自動點膠機供應商
點膠機:點膠機又稱涂膠機,灌膠機,打膠機等,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內部的自動化機器。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點,灌.注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置,可以用動實現(xiàn)打點,畫線,圓型或弧型.。點膠機適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油,漆.化學材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑,木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。點膠機應用領域:點膠機適用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領域:手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭、蜂鳴器、電子元器件、集成電路、電路板、LCD液晶屏、繼電器、揚聲器、晶振元件、LED燈、機殼粘接、光學鏡頭、機械部件密封陜西整套全自動點膠機性能點膠機的優(yōu)點有哪些?
全自動點膠機常見問題主要還是閥門問題,上海鑒龍為您介紹一下在使用全自動點膠機膠閥時的故障及解決方法。1.出膠尺寸不一致:當出膠不一致時,主要是由壓力缸中儲存的流體或不穩(wěn)定的氣壓引起的。入口壓力調節(jié)器應設置為比出廠時的[敏感詞]壓力低10到15psi。壓力缸使用的壓力應高于調壓器的中間位置,應避免使用壓力表低壓部分中的壓力。全自動點膠機膠閥的控制壓力應至少為60psi,以確保穩(wěn)定的膠水輸出。后,檢查涂膠時間。如果少于15/1000秒,膠水將不穩(wěn)定。涂膠時間越長,涂膠越穩(wěn)定。2.針頭直徑過小這種情況通常在閥門關閉后發(fā)生。這種情況的95%是由于所用針的直徑較小。針頭太小會影響液體的流動并引起反壓,這將導致閥關閉后不久滴落。開始使用時,過小的針頭也會影響氣泡的排出作用。只需更換較大的針頭即可解決此問題。錐形斜針產(chǎn)生小的背壓,液體流動平穩(wěn)。關閉膠閥后,液體中的空氣將泄漏。因此可以先排除液體中的空氣,或使用不易產(chǎn)生氣泡的膠水?;蛟谑褂们皩⒛z離心以脫氣。
在全自動點膠機中點膠閥應用多,點膠閥的常見問題及解決1.膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關畢以后.95[%]的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象.過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少,液體流動順暢.液體內空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,要預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.出膠大小不一致,當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.再檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.流速太慢,流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”.管路若無需要應愈短愈好4.流體內的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。點膠機出現(xiàn)滴膠該如何處理?
全自動點膠機作業(yè)前,先確認膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。膠水區(qū)別,瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭,對濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭;UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其它種類針頭,請訂制可遮紫外線之針頭;光固化膠:使用黑色不透明針筒,避免感光;厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞;密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴重時,請改用安全式活式,使用斜式針頭;對于各項參數(shù)的調整,應按由點及面的方式,任何一個參數(shù)的變化都會影響到其它方面,同時缺陷的產(chǎn)生,可能是多個方面所造成的,應對可能的因素逐項檢查。點膠機移動速度有多快?浙江自動化全自動點膠機供應商
點膠機可以進行雙組分膠水點膠嗎?江西安裝全自動點膠機供應商
全自動點膠機再點膠過程中,影響點膠質量的各項技術工藝參數(shù)產(chǎn)品點膠當中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數(shù),以找到解決問題的辦法。1、點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗,膠點直徑的大小應為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定,實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠時間。2、點膠壓力點膠設備給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水供應,壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點,從而導致產(chǎn)品缺陷。應根據(jù)膠水性質、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低壓力值,反之亦然江西安裝全自動點膠機供應商
全自動點膠機常見問題主要還是閥門問題,上海鑒龍為您介紹一下在使用全自動點膠機膠閥時的故障及解決方法。1.出膠尺寸不一致:當出膠不一致時,主要是由壓力缸中儲存的流體或不穩(wěn)定的氣壓引起的。入口壓力調節(jié)器應設置為比出廠時的[敏感詞]壓力低10到15psi。壓力缸使用的壓力應高于調壓器的中間位置,應避免使用壓力表低壓部分中的壓力。全自動點膠機膠閥的控制壓力應至少為60psi,以確保穩(wěn)定的膠水輸出。后,檢查涂膠時間。如果少于15/1000秒,膠水將不穩(wěn)定。涂膠時間越長,涂膠越穩(wěn)定。2.針頭直徑過小這種情況通常在閥門關閉后發(fā)生。這種情況的95%是由于所用針的直徑較小。針頭太小會影響液體的流動并引起反壓,這...