通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9,螺栓9與***螺母10完全相同,第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的,無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本,且通過拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力,使得每個限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向為向上傾斜,限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力,而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時拔桿8對第二螺母11的水平壓力,從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時穩(wěn)定的上移,支撐環(huán)1底部開設(shè)有半圈通槽,且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在***螺母10上的把緊環(huán)12,把緊環(huán)12的外圈開設(shè)有槽口,通過**扳手插入槽口內(nèi),轉(zhuǎn)動把緊環(huán)12帶動***螺母10旋轉(zhuǎn),進(jìn)行擰緊或放松。其中,限位楔形塊7斜面的中部開設(shè)有滑槽701,拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801,且滑塊801與滑槽701活動套接,通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進(jìn)行限位,使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動,從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是,拔桿8隨之旋轉(zhuǎn),利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側(cè)面根據(jù)用戶工況環(huán)境不同可訂制多級式螺栓拉伸器。德國風(fēng)電液壓螺栓拉伸器定制
●密封可靠性強,液壓拉伸器采用聚氨酯自激式密封,無需調(diào)節(jié),長期使用也不會導(dǎo)致機械失效?!窕钊^行程保護,當(dāng)活塞達(dá)到**大行程時,將可見一根紅色警示線,拉伸器內(nèi)部的一個簡單的機械失效裝置將避免液壓油濺傷作業(yè)人員?!褚簤汗芫€連接系統(tǒng),可提供一整套液壓連接系統(tǒng),高壓管線,配合兩端的公母快速接頭,可迅速連接多個拉伸器?!窨蓴U展輔助功能,彈簧自動回縮機構(gòu),液壓自動回縮功能,氣動自動回縮機構(gòu),特殊要求機構(gòu)。獨特的接油口設(shè)計能夠多個拉伸器方便地連接起來,從而實現(xiàn)均衡的螺栓載荷。公共液壓動力站的使用、液壓缸***的精確度確保了法蘭四周螺栓受力的一致性。采用拉伸方式對螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷/有效載荷比力矩方式更大,因此我們說拉伸方式是更高效、更精確的緊固方式。液壓螺栓拉伸器被廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領(lǐng)域。橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器要多少錢最大工作壓力有兩種選擇。
油缸2的內(nèi)圈活動套裝有拔環(huán)套6,且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸,拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個對稱分布限位楔形塊7,每個限位楔形塊7的斜面上均對應(yīng)設(shè)有拔桿8,拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起,六個拔桿8之間卡接有第二螺母11,即六個拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個面接觸貼合,且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸,拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合,拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動,通過六個拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動,來控制六個拔桿8之間的間距,從而對一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合,該范圍由限位楔形塊7的斜面長度值決定,并通過轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),使得第二螺母11旋轉(zhuǎn)至靠近***螺母10處,從而通過液壓設(shè)備向輸油管5內(nèi)注入液壓油,使得頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6上移,拔環(huán)套6內(nèi)圈的六個限位楔形塊7與拔桿8的斜面作用,使得六個拔桿8帶動第二螺母11上移,由第二螺母11與螺栓9之間的螺紋作用,使得螺栓9在第二螺母11處進(jìn)行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓9的長度,使得***螺母10處螺栓9的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺桿的有效利用率提高,進(jìn)而提高了工作效率
油缸2的內(nèi)圈活動套裝有拔環(huán)套6,且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸,拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個對稱分布限位楔形塊7,每個限位楔形塊7的斜面上均對應(yīng)設(shè)有拔桿8,拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起,六個拔桿8之間卡接有第二螺母11,即六個拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個面接觸貼合,且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸,拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合,拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動,通過六個拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動,來控制六個拔桿8之間的間距,從而對一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合,該范圍由限位楔形塊7的斜面長度值決定,并通過轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),使得第二螺母11旋轉(zhuǎn)至靠近***螺母10處,從而通過液壓設(shè)備向輸油管5內(nèi)注入液壓油,使得頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6上移,拔環(huán)套6內(nèi)圈的六個限位楔形塊7與拔桿8的斜面作用,使得六個拔桿8帶動第二螺母11上移,由第二螺母11與螺栓9之間的螺紋作用,使得螺栓9在第二螺母11處進(jìn)行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓9的長度,使得***螺母10處螺栓9的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺桿的有效利用率提高,進(jìn)而提高了工作效率,同時。液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以控制螺栓的拉伸力。
螺栓拉伸器的結(jié)構(gòu)組成和應(yīng)用方法螺栓拉伸器是一種機械建筑業(yè)中非常常見且使用方便的做工機械,主要用于螺栓的拆卸,它使用便捷又易上手,故而得到應(yīng)用,下面我們就來介紹下它吧!什么是螺栓拉伸器螺栓拉伸器的全稱為螺栓液壓拉伸器,液力升壓泵為其供應(yīng)所需要的液壓源,而拉伸力則由材料的屈服系數(shù)、伸長率以及拉抗強度來決定。使用時超高壓油泵工作提供伸張力,從而令相應(yīng)螺栓承受施加力并于彈性范圍限度內(nèi)拉伸增長,螺栓漸漸擴大,導(dǎo)致螺母松動。除此之外,液壓過盈時所需要的軸向力連接設(shè)備,也可以用其頂壓安裝。為工業(yè)領(lǐng)域的客戶提供安全、高質(zhì)量、的產(chǎn)品和服務(wù)。德國風(fēng)電液壓螺栓拉伸器定制
不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度,以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。德國風(fēng)電液壓螺栓拉伸器定制
1.一種螺栓拉伸器,其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔,底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中。德國風(fēng)電液壓螺栓拉伸器定制
液壓螺栓拉伸器簡介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護。5、操縱控制方便,可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運動。7、很容易實現(xiàn)機器的自動化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓...