O形圈規(guī)格型號主要有UHSO形圈規(guī)格，UHPO形圈規(guī)格，UNO形圈規(guī)格，DHO形圈規(guī)格，活塞桿O形圈規(guī)格，耐高溫O形圈，耐高壓O形圈，耐腐蝕O形圈，耐磨損O形圈。O形圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。O形圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“爬行”現(xiàn)象。O形圈高耐磨，密封面磨損后具有自動彈性補償功能。O形圈良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。O型圈O形圈結構簡單，安裝方便。O形圈工作壓力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作溫度：-55-250度。O形圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。O型圈按常用標準分為國標橡膠密封制品、美標橡膠密封制品、日標橡膠密封制品。陜西耐高溫O型圈

O型圈是一種常見的密封元件，也被稱為O形密封圈或O形圈。它的截面形狀呈圓環(huán)狀，由橡膠或其他彈性材料制成。O型圈通常用于靜態(tài)密封或低壓動態(tài)密封應用，可以防止液體或氣體泄漏。它們廣泛應用于各種行業(yè)，包括機械、汽車、航空航天、化工等領域。O型圈的優(yōu)點包括簡單的設計、易于安裝和經(jīng)濟實惠。O型圈是一種常見的密封元件，通常由橡膠或塑料制成，具有環(huán)形的截面形狀。它的作用是在兩個連接部件之間提供密封，防止液體或氣體的泄漏。O型圈的工作原理是通過其彈性和壓縮性來實現(xiàn)密封。當O型圈被放置在兩個連接部件之間時，它會被壓縮，填充連接部件之間的空隙。這種壓縮使O型圈產(chǎn)生一個密封的力，阻止液體或氣體通過連接部件之間的間隙滲透或泄漏。O型圈通常用于靜態(tài)密封和低壓動態(tài)密封應用中，例如管道連接、閥門、泵和汽缸等。它們具有較好的密封性能、耐磨損性和耐化學腐蝕性，可以適應各種環(huán)境和介質(zhì)。總之，O型圈的作用是提供可靠的密封，防止液體或氣體的泄漏，確保連接部件的正常工作和運行。海南食品級硅膠O型圈在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應選用硬度較高的O型圈。

包覆氟膠的O型圈里面為黑色，包硅膠為紅色。PFA包覆O型圈能在-40°--+250°溫度工作。FEP包覆O型圈工作溫度：-60——+200℃。由于外層是PFA/FEP材質(zhì)，所以能在強酸強堿環(huán)境下不受影響而很好的工作。外覆Teflon FEP/Teflon PFA O形圈具有良好的抗溶漲性和化學穩(wěn)定性，在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性，Telfon FEP/ Teflon PFA的摩擦系數(shù)非常?。ㄖ挥?.1~0.2），而且具有優(yōu)良的抗氣體滲透性，這些性能使得密封圈能夠真正應用于惡劣的環(huán)境中。主要優(yōu)點是：1、突出的耐化學性能，幾乎適用于所有化學介質(zhì)2、溫度適用范圍寬3、耐壓縮性好4、良好的抗溶漲性5、耐高壓6、優(yōu)異的密封持久性，使用壽命長。無接縫且表面致密均勻的TeflonFEP/TeflonPFA外覆層與橡膠內(nèi)芯的結合使得該O型密封圈整體保持一致的密封性，密封圈上各個點的彈性和壓縮均勻，在經(jīng)過持續(xù)壓力作用下仍可重復安裝使用由于包覆O型圈由特氟龍和橡膠組成，所以他既具有特氟龍的耐腐蝕、耐高低溫性，又具有橡膠的回彈性。包覆O型密封圈與其它任何橡膠或純Teflon制的O形圈相比，都具有無可比擬的密封性和長壽命，尤其應用在苛刻強酸強堿、高溫的介質(zhì)中。

氫化丁腈橡膠（HNBR）是一種綜合性能很好的特種橡膠，也是一種戰(zhàn)略物資，具有優(yōu)異的耐油性，耐腐蝕，耐低溫、高溫（150-170℃），耐氧化、耐動態(tài)疲勞、耐臭氧的新材料。主要應用于汽車制造、油田開采、航空航天產(chǎn)品等領域。氫化丁腈橡膠（HNBR）是20世紀80年代時開發(fā)的丁腈橡膠新品種，與傳統(tǒng)的丁腈橡膠（NBR）相比，其分子結構中含少量或不含碳碳雙鍵，它在保持NBR原有的優(yōu)異耐油性及耐化學藥品的同時，又獲得了良好的耐熱、耐高溫、高壓、耐臭氧等性能，由于拉伸結晶，其強度拉伸性能也很優(yōu)異。HNBR可用在要求具有極限韌度或嚴格的耐滲透性的耐高溫、耐油用途上。HNBR被應用于汽車行業(yè)中各種油罐、密封件、燃料泵隔膜和閥門套襯墊等以及油田工業(yè)中深井鉆井管密封、鉆井管保護層、井口密封等的制造，同時也滿足新型航空裝備對橡膠材料的更高要求，推動了耐油橡膠制品的發(fā)展。國外對航空橡膠制品的發(fā)展給予了高度重視，HNBR是目前NBR發(fā)展的趨勢。隨著工業(yè)技術的發(fā)展 ，尤其是汽車工業(yè)、海上油氣田開采等特殊工業(yè)，HNBR的耐高溫、耐老化等性能得到了更好的體現(xiàn)和應用。O型橡膠圈密封圈簡稱O型圈，是一種截面形狀為圓形的橡膠圈。

橡膠老化的因素

氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

臭氧：臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時，出現(xiàn)與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時，在表面生成氧化膜而不龜裂。

熱：高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象--熱氧老化

機械應力：在機械應力反復作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優(yōu)勢，視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

水分：水的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和親水基團等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但部分情況下水對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。 O型圈的安裝質(zhì)量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因為安裝不良而造成的。河南耐油磨O型圈

O形圈設計、使用不當會加速它的損壞，喪失密封性能。陜西耐高溫O型圈

在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)，密封件用來防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件，即密封件。外漏會造成介質(zhì)的浪費，污染機器和環(huán)境，甚至導致故障的機器設備，人身事故。在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會導致急劇下降，達不到規(guī)定的工作壓力，甚至不能正常工作。侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中，可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損，進一步導致泄漏。因此，密封件及液壓設備的密封件是一個重要的組成部分。它的可靠性和使用壽命，是衡量液壓系統(tǒng)，好壞的一個重要指標。除了間隙密封，密封件的使用，有必要通過下面密封的間隙，以控制液體之間的間隙的兩個相鄰表面之間的耦合。在接觸密封件，密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件（密封唇即是）。陜西耐高溫O型圈