聚四氟乙烯O型圈是為橡膠O型圈不能使用的介質(zhì)而設(shè)計(jì)的。它能耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑和腐蝕性氣體,此外,在高低溫和高真空下均可使用。聚四氟乙烯對(duì)金屬面的摩擦系數(shù)比橡膠小得多,是橡膠摩擦系數(shù)的1/10,且對(duì)金屬面不黏著,很適合啟動(dòng)摩擦要求小的場(chǎng)合使用。但是,聚四氟乙烯的彈性和回彈性遠(yuǎn)不如橡膠,所以其密封性欠佳,建議只作靜密封。同時(shí),其導(dǎo)熱性很差,作動(dòng)密封使用時(shí)容易使體積膨脹,產(chǎn)生變形而泄漏。聚四氟乙烯O型圈可以裝在橡膠O型圈的矩形槽內(nèi)使用。但由于兩種O型圈的壓縮變形量往往不一樣,所以使用聚四氟乙烯O型圈時(shí),常常設(shè)計(jì)鉆用的安裝槽。槽的形式和尺寸見(jiàn)下表,槽寬較窄,槽壁和槽底的光潔度要求比橡膠圈的槽要高,須達(dá)到▽8以下,動(dòng)密封用時(shí)要在▽9以上,否則O形圈很容易磨損。PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機(jī)械性能非常好,耐磨、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。貴州耐油磨O型圈電話
O形圈密封的溝槽設(shè)計(jì)O形圈的壓縮率是通過(guò)控制密封溝槽尺寸來(lái)保證的,選定O形圈線徑(亦稱絲徑)后,其壓縮率和工作狀態(tài)就規(guī)定了溝槽尺寸。1.槽寬槽寬必須大于O形圈壓縮變形后的最大直徑,同時(shí)保證由于運(yùn)動(dòng)、發(fā)熱、溶脹等引起的膠圈脹大而仍舊保有足夠的空間。通常取槽寬為截面直徑的1.5倍,此處建議參考設(shè)計(jì)手冊(cè)。2.槽深槽深是關(guān)鍵尺寸,主要取決于壓縮變形量。通常推薦的壓縮變形量在8%-30%左右,取決于應(yīng)用場(chǎng)合。安裝時(shí)勿需考慮摩擦阻力的可以取20%,存在摩擦的靜止密封部位可以取10%-12%,O形圈存在往復(fù)移動(dòng)的場(chǎng)合一般8%左右。DKBO型圈工廠直銷O型圈截面直徑的壓縮率和拉伸量是密封設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容,對(duì)密封性能和使用壽命有重要意義。
O型圈在機(jī)械設(shè)備中扮演著舉足輕重的角色。其主要作用在于防止液體或氣體泄漏,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí),它還能承受一定的壓力和溫度變化,保持穩(wěn)定的密封性能。此外,O型圈還具有減震、降噪的功能,提升設(shè)備的使用體驗(yàn)。盡管O型圈具有諸多優(yōu)點(diǎn),但也存在一些缺點(diǎn)。例如,在高溫或高壓環(huán)境下,O型圈可能會(huì)出現(xiàn)老化、變形等問(wèn)題,影響密封效果。為了應(yīng)對(duì)這些缺點(diǎn),我們可以選擇耐高溫、耐高壓的特殊材質(zhì)O型圈,或者通過(guò)優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu),降低工作環(huán)境對(duì)O型圈的影響。
膠種選擇一般根據(jù)O形圈的工作介質(zhì)和工作溫度來(lái)選擇適用的膠種。工作介質(zhì)為燃油、液壓油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等油類,工作溫度在150℃以下時(shí),多選用丁腈橡膠;當(dāng)使用溫度高于150℃時(shí),可選用氫化丁腈橡膠、氟橡膠、氟硅橡膠等。工作介質(zhì)為磷酸酯或過(guò)熱水時(shí),可選用乙丙橡膠;工作介質(zhì)為酸、堿、鹽等低濃度化學(xué)腐蝕性介質(zhì),且使用溫度不超過(guò)100℃時(shí),可使天然橡膠、丁苯橡膠等通用橡膠,而高濃度強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)應(yīng)選用氟橡膠;高溫?zé)峥諝庵惺褂玫腛形圈可選用硅橡膠。O形圈的制作方法主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。
蘇州茂芳機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事O型圈等密封元件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。公司擁有前列的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)設(shè)備,致力于為客戶提供高性能的O型圈產(chǎn)品。同時(shí),公司還提供定制化服務(wù),根據(jù)客戶需求生產(chǎn)不同規(guī)格、材質(zhì)的O型圈,滿足各種特殊需求。O型圈因其出色的密封性能,被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、化工、醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域。在汽車制造中,O型圈被用于發(fā)動(dòng)機(jī)、燃油系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵部位;在機(jī)械設(shè)備中,它則用于軸承、閥門、管道等連接處,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。溶脹是指選定的 O形圈的耐油性、耐藥品性等不適合,O形圈吸入液體而變得柔軟、膨脹的現(xiàn)象。江西耐酸堿O型圈工廠直銷
O型圈因?yàn)閮r(jià)格便宜,制造簡(jiǎn)單,功能可靠,并且安裝要求簡(jiǎn)單是常見(jiàn)的密封用機(jī)械設(shè)計(jì)。貴州耐油磨O型圈電話
氫化丁腈橡膠(HNBR)是一種綜合性能很好的特種橡膠,也是一種戰(zhàn)略物資,具有優(yōu)異的耐油性,耐腐蝕,耐低溫、高溫(150-170℃),耐氧化、耐動(dòng)態(tài)疲勞、耐臭氧的新材料。主要應(yīng)用于汽車制造、油田開采、航空航天產(chǎn)品等領(lǐng)域。氫化丁腈橡膠(HNBR)是20世紀(jì)80年代時(shí)開發(fā)的丁腈橡膠新品種,與傳統(tǒng)的丁腈橡膠(NBR)相比,其分子結(jié)構(gòu)中含少量或不含碳碳雙鍵,它在保持NBR原有的優(yōu)異耐油性及耐化學(xué)藥品的同時(shí),又獲得了良好的耐熱、耐高溫、高壓、耐臭氧等性能,由于拉伸結(jié)晶,其強(qiáng)度拉伸性能也很優(yōu)異。HNBR可用在要求具有極限韌度或嚴(yán)格的耐滲透性的耐高溫、耐油用途上。HNBR被應(yīng)用于汽車行業(yè)中各種油罐、密封件、燃料泵隔膜和閥門套襯墊等以及油田工業(yè)中深井鉆井管密封、鉆井管保護(hù)層、井口密封等的制造,同時(shí)也滿足新型航空裝備對(duì)橡膠材料的更高要求,推動(dòng)了耐油橡膠制品的發(fā)展。國(guó)外對(duì)航空橡膠制品的發(fā)展給予了高度重視,HNBR是目前NBR發(fā)展的趨勢(shì)。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,尤其是汽車工業(yè)、海上油氣田開采等特殊工業(yè),HNBR的耐高溫、耐老化等性能得到了更好的體現(xiàn)和應(yīng)用。貴州耐油磨O型圈電話
橡膠O型圈成品的脹大于縮短率動(dòng)搖規(guī)模很大,橡膠O型圈海面成品通常選用一次或許二次硫化,一次發(fā)泡硫化(又成發(fā)孔)模具型腔按成品尺度減小60%擺布,第二次按成品尺度擴(kuò)大7%-10%作為定型硫化膠料縮短率是一個(gè)改變多端,極為雜亂的疑問(wèn),也是模具設(shè)計(jì)者需求慎重考慮的疑問(wèn),當(dāng)前,還沒(méi)有一個(gè)真實(shí)的,完善的,具有實(shí)用價(jià)值的核算公式,還只能以憑借經(jīng)歷估計(jì)或許經(jīng)過(guò)積累實(shí)踐丈量數(shù)據(jù)作為參閱。由于即使是用一種膠料,同一幅模具,在同一技術(shù)條件下(如硫化溫度一樣,硫化壓力一樣,生料添入量也一樣)硫化,所得到的縮短率也不盡一樣因而以實(shí)驗(yàn)測(cè)的成品的縮短率也是一個(gè)近似值,再加上遭到成品形狀,硬度,成型技術(shù)等因素的影響。O型圈...