橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成。配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配合組份的合適配比組合,從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計要達(dá)到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求。2、膠料加工工藝性能良好。3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料。橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系,在組成上力求簡單。實用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系。實用配方的制定過程為∶產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析-à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方-à性能評價試驗-à組份調(diào)整改進(jìn)-à擴(kuò)大試驗,確定實用配方。HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有上佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。上海耐高溫O型圈哪里買
由于初始變形的程度不同,以及密封材料的硬度不同,O型圈的壓縮壓力的大小也有所不同。●拉伸與壓縮是O型圈在溝槽中安裝的兩種形態(tài)。在徑向密封結(jié)構(gòu)配置中,O型圈裝在內(nèi)溝槽中(作為“外圓密封”),O型圈必須受到拉伸,且其內(nèi)徑拉伸后大于溝槽的外徑。在安裝后的狀態(tài),O型圈的*大伸長量應(yīng)該為3%(內(nèi)徑>50mm)或5%?!癞?dāng)O型圈裝在外溝槽中(作為“內(nèi)圓密封”),O型圈沿圓周周長方向被壓縮。在安裝后的狀態(tài),其*大周長壓縮量為1%。若超過以上拉伸或壓縮量,會導(dǎo)致O型圈截面尺寸的過度增加或減小,這會影響O型圈的工作壽命。O型圈在軸向發(fā)生變形,在壓力作用下,O型圈會產(chǎn)生徑向蠕動,所以要注意壓力的方向?!袢魤毫碜詢?nèi)側(cè),則O型圈的外徑應(yīng)該與溝槽的外徑接觸(其周長壓縮小于1%)?!袢魤毫碜酝鈧?cè),則O型圈的內(nèi)徑應(yīng)該與溝槽的內(nèi)徑接觸,*大允許拉伸3%。真空密封是一種特殊情況下的O型圈密封,被密封的系統(tǒng)壓力低于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(patm=101.325Kpa)。上海耐高溫O型圈哪里買丁腈O型圈在保管時有時會產(chǎn)生變色、表面產(chǎn)生白色粉末(起霜現(xiàn)象),對O型圈功能無影響。
進(jìn)口防水o型圈是一種擠壓型密封,當(dāng)裝入密封槽后,其截面承受接觸壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生彈性變形。對接觸面產(chǎn)生一定的初始接觸壓力Po。即使沒有介質(zhì)壓力或者壓力很小,密封圈靠自身的彈性力作用而也能實現(xiàn)密封;當(dāng)防水o-rings密封圈,防油o-rings密封圈,容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后,在介質(zhì)壓力的作用下,進(jìn)口o型密封圈發(fā)生位移,移向低壓側(cè),同時其彈性變形進(jìn)一步加大,填充和封閉間隙。此時,坐用于密封副偶合面的接觸壓力上升為Pm:Pm=Po+Pp式中Pp——經(jīng)O形圈傳給接觸面的接觸壓力(0.1MPa)Pp=K?PK——壓力傳遞o型橡膠密封圈系數(shù),對于橡膠制O形密封圈K=1;P——被密封液體的壓力(0.1MPa)。從而大幅增加了密封效果。一般K≥1,所以Pm>P。由此可見,只要橡膠圈,o-rings密封圈表面光滑,存在初始壓力,就能實現(xiàn)無泄漏的密封。這種靠介質(zhì)本身壓力來改變防水O形密封圈接觸狀態(tài),使之實現(xiàn)密封的性質(zhì),稱為自封作用。
包覆氟膠的O型圈里面為黑色,包硅膠為紅色。PFA包覆O型圈能在-40°--+250°溫度工作。FEP包覆O型圈工作溫度:-60——+200℃。由于外層是PFA/FEP材質(zhì),所以能在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下不受影響而很好的工作。外覆TeflonFEP/TeflonPFAO形圈具有良好的抗溶漲性和化學(xué)穩(wěn)定性,在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性,TelfonFEP/TeflonPFA的摩擦系數(shù)非常?。ㄖ挥?.1~0.2),而且具有優(yōu)良的抗氣體滲透性,這些性能使得密封圈能夠真正應(yīng)用于惡劣的環(huán)境中。主要優(yōu)點是:1、突出的耐化學(xué)性能,幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì)2、溫度適用范圍寬3、耐壓縮性好4、良好的抗溶漲性5、耐高壓6、優(yōu)異的密封持久性,使用壽命長。無接縫且表面致密均勻的TeflonFEP/TeflonPFA外覆層與橡膠內(nèi)芯的結(jié)合使得該O型密封圈整體保持一致的密封性,密封圈上各個點的彈性和壓縮均勻,在經(jīng)過持續(xù)壓力作用下仍可重復(fù)安裝使用由于包覆O型圈由特氟龍和橡膠組成,所以他既具有特氟龍的耐腐蝕、耐高低溫性,又具有橡膠的回彈性。包覆O型密封圈與其它任何橡膠或純Teflon制的O形圈相比,都具有無可比擬的密封性和長壽命,尤其應(yīng)用在苛刻強(qiáng)酸強(qiáng)堿、高溫的介質(zhì)中。在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng),密封件用來防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件,即密封件。
全氟醚橡膠是由TFE(主鏈)、PMVE(支鏈)及架橋部所構(gòu)成,它不僅具有像PTFE一樣優(yōu)異耐高溫,耐化學(xué)腐蝕的性能(可耐1600余種化學(xué)品的腐蝕),還兼?zhèn)淞讼鹉z的彈性,其在300℃時的壓縮變形率也只有50%以下。普通全氟橡膠工作溫度范圍為-25℃~+240℃間,Kalrez7075耐高溫可達(dá)327℃,即使當(dāng)暴露在316℃的恒溫中或像343℃這樣的間歇高溫環(huán)境中,Kalrez也不會發(fā)生導(dǎo)致密封失效的硬化和脆化,Kalrez在與腐蝕性流體的浸漬直接接觸中依然能保持其彈力和回彈性能。事實上,Kalrez的熱穩(wěn)定性往往超過了那些流體本身。全氟橡膠還具有優(yōu)異的氣密性耐真空度可達(dá)1.33X10-7-1.33X10-8pa)和高潔凈性以及耐離子體性,這些特點在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用甚廣.由于全氟醚橡膠制造工藝復(fù)雜,目前世界上只有少數(shù)幾個廠家可以生產(chǎn)全氟醚橡膠原料:美國杜邦KALREZ,美國3M,日本大金(DAIKIN),歐洲蘇威等.溫度范圍:-45℃~327℃硬度范圍:邵氏A70度~90度CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑,耐稀酸、耐硅脂系潤滑油,。廣西食品級硅膠O型圈廠家報價
O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。上海耐高溫O型圈哪里買
O形密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,O形密封圈還要注意下述條件:1)富有彈性和回彈性;2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度,包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。4)易加工成形,并能保持精密的尺寸。5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠,所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計與選用時,應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇。在選擇O形圈材料時,要注意考慮到以下幾點因素:1)O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動密封,是用在往復(fù)運動還是用在旋轉(zhuǎn)運動中。2)機(jī)械的工作狀態(tài)就是指機(jī)器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài),并要考慮到每次斷續(xù)時間的長短,是否有沖擊載荷作用在密封部位。3)工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時液體還是氣體,并要考慮到其物理、化學(xué)性質(zhì)。4)工作壓力工作壓力的大小、波動幅度以及瞬時出現(xiàn)的很大壓力等。5)工作溫度包括瞬時溫度和冷熱交變時的溫度。上海耐高溫O型圈哪里買
O形圈橫截面的初始壓縮量,對于保證其作為主要密封或者次要密封元件的作用是非常關(guān)鍵的,它能夠:1、實現(xiàn)初始密封能力,2、彌補(bǔ)生產(chǎn)公差,3、確保規(guī)定的摩擦力,4、補(bǔ)償壓縮變形,5、補(bǔ)償磨損。在設(shè)計O形圈的壓縮率時,應(yīng)從如下幾個方面考慮:1.要有足夠的密封接觸面積;2.摩擦力盡量小;3.盡量避免變形。密封圈的初始壓縮量計算公式為:W=(d0-h)/d0×100%式中d0是O型圈在自由狀態(tài)下的截面直徑(mm);h是O型圈槽底與被密封表面的距離(溝槽深度),即O型圈壓縮后的截面高度(mm)。壓縮率W的設(shè)計應(yīng)考慮使用條件,靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封。徑向密封,或稱圓柱靜密封的泄漏間隙...