在某些應用場合,腈橡膠在性能方面有局限性或者與某些工作液之間缺乏相容性,這時可以采用其他各種材料。例:對耐熱性,耐油性有特別要求時,可用FKM(氟橡膠):對耐磨性和耐壓有特別要求時,可選用AU/EU(聚氨酯橡膠)。近來又增加了提高NBR耐熱老化性的NEM,又稱加氫NBR;H—NBR;可供選用。橡膠的硬度,一般機械用O形密封圈,硬度應在70~90度之間。作為靜密封用的O形密封圈,通常材料硬度為邵爾硬度70度,比動密封件要硬。旋轉運動用O形密封圈,一般用丁基橡膠材料效果好,硬度以HS=80為宜。在內壓低、摩擦小的場合,硬度允許低于70度;而在高壓下或旋轉運動中,可以高于度,但很少使用。液壓、氣動設備用O形密封圈的材料選擇考慮與溫度的關系,介質為石油基液壓油的O形圈,溫度在-50~120℃時,用丁腈橡膠,而120~230℃范圍內用硅橡膠(主要是靜密封),200℃以內的動密封用氟橡膠。當被密封介質為燃料油時,則用高丁腈橡膠為宜。在透平油之類的高苯胺點油中,因為丁腈橡膠會發(fā)生收縮現象,應慎用。丁腈橡膠在乙醇系液壓油中會發(fā)生膨脹現象,故不能使用,而應當用丁苯橡膠。近年來為防止火災采用不燃性磷酸酯系液壓油,這種情況下宜用氟橡膠。VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有良好的耐候性、耐臭氧性和耐化學性,耐寒性則不良。連云港FAO型圈
蘇州茂芳機械有限公司是一家專業(yè)從事O型圈等密封元件研發(fā)、生產和銷售的企業(yè)。公司擁有前列的研發(fā)團隊和生產設備,致力于為客戶提供高性能的O型圈產品。同時,公司還提供定制化服務,根據客戶需求生產不同規(guī)格、材質的O型圈,滿足各種特殊需求。O型圈因其出色的密封性能,被廣泛應用于汽車、機械、化工、醫(yī)藥等各個領域。在汽車制造中,O型圈被用于發(fā)動機、燃油系統、剎車系統等關鍵部位;在機械設備中,它則用于軸承、閥門、管道等連接處,確保設備的穩(wěn)定運行。上海耐高溫O型圈訂做價格SIL硅橡膠密封圈:具有良好耐熱、耐寒、耐臭氧、耐老化性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。
硅膠O型圈因為價格便宜,制造簡單并且安裝要求也簡單,所以被運用到機械設備,食品密封等環(huán)境下,在密封使用的過程中出現一些不恰當的原因,會使硅膠密封圈出現變形,彈性不良等原因。硅膠密封圈在電子行業(yè)之中起到防灰、防水等密封性的融合作用,是當代多種多樣家電產品之中使用頻繁,使產品與硅膠密封件融合到一起還需要膠水的輔助,這樣軟膠產品才能與家電電器更加融合,而隨著軟膠產品的發(fā)展壯大,從橡膠到現階段的硅膠密封防水圈幾乎占有家電密封性的所有行業(yè),許多防水,防油的家電幾乎都使用有機硅膠材料定做的硅膠密封制品,例如自動洗衣機,電飯煲,電熱水器等等,而硅膠密封圈的用處不容忽視,假如隨著設備的工作壓力日益提高,在長期的高壓作用下硅膠密封圈也就會失去本身的密封性能。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高,硅膠密封圈的壓縮變形就越大。產品變形大于40%時,密封圈就是去了密封性能而發(fā)生泄漏現象。制作硅膠密封圈所使用的工藝配方,在壓縮狀態(tài)下產生壓縮應力松弛現象,壓縮應力會隨著時間的增長而減小。使用時間越長,壓縮率和拉伸量越大,橡膠應力松弛而產生的應力下降就越大,以至于硅膠密封圈彈性不足,從而失去密封性能。
O型密封圈壓縮率W的選擇應考慮使用條件,靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據壓力介質作用于O形圈的內徑還是外徑又分受內壓和受外壓兩種情況,內壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。(歡迎關注:泵友圈)上述不同形式的靜密封,密封介質對O形圈的作用方向是不同的,所以預壓力設計也不同。對于動密封則要區(qū)分是往復運動密封還是旋轉運動密封。O型圈有良好的密封性能,既可用于靜密封,也可用于動密封中。
正確安裝O型圈是確保其密封效果的關鍵。在安裝前,需檢查O型圈的尺寸、材質是否符合要求,并清理安裝部位的雜質。安裝時,需使用工具將O型圈輕輕壓入槽內,避免劃傷或扭曲。安裝完成后,需檢查O型圈是否安裝到位,無移位或變形現象。蘇州茂芳機械有限公司是一家專業(yè)從事O型圈等密封元件研發(fā)、生產和銷售的企業(yè)。公司擁有前列的研發(fā)團隊和生產設備,致力于為客戶提供高性能的O型圈產品。同時,公司還提供定制化服務,根據客戶需求生產不同規(guī)格、材質的O型圈,滿足各種特殊需求。HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有上佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。徐州J型O型圈
加大O形圈的線徑,動密封用O形圈的線徑一般應大于靜密封用O形圈;此外,O形圈應避免用作大直徑活塞的密封。連云港FAO型圈
O型圈產品材質主要有丁腈橡膠(NBR):此種材料耐溫可達120度,硬度有70-90度的都有,規(guī)格齊全,它具有良好的機械性能,耐礦物基潤滑油和油脂。氟橡膠(FPM):此種材料溫度可達240度的高溫,規(guī)格齊全,它以耐高溫和耐化學制品等良好的性能著稱。另外,它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的氣體滲透性(特別適用于真高空裝置)。三元乙丙橡膠(EPDM):溫度范圍在-50度~150度,寬具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學制品等特點。它適用于熱水、蒸汽、洗滌劑、氫氧化鉀溶液、硅油和油脂,多種稀酸和化學(藥)品。特別推薦其耐乙二醇制動液特性,但它不適和所有的礦物油產品(潤滑油、燃料)。硅膠(SI):硅橡膠具有寬廣的工作溫度范圍(-60-200°C),無害無毒無味,優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能,優(yōu)良的電絕緣性能,特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性。還有很多種材料如:聚氨脂橡膠(PU)天然橡膠(NR)丁基橡膠(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡膠(CR)丙烯酸酯橡膠(ACM)等多種材料。連云港FAO型圈
橡膠O型圈成品的脹大于縮短率動搖規(guī)模很大,橡膠O型圈海面成品通常選用一次或許二次硫化,一次發(fā)泡硫化(又成發(fā)孔)模具型腔按成品尺度減小60%擺布,第二次按成品尺度擴大7%-10%作為定型硫化膠料縮短率是一個改變多端,極為雜亂的疑問,也是模具設計者需求慎重考慮的疑問,當前,還沒有一個真實的,完善的,具有實用價值的核算公式,還只能以憑借經歷估計或許經過積累實踐丈量數據作為參閱。由于即使是用一種膠料,同一幅模具,在同一技術條件下(如硫化溫度一樣,硫化壓力一樣,生料添入量也一樣)硫化,所得到的縮短率也不盡一樣因而以實驗測的成品的縮短率也是一個近似值,再加上遭到成品形狀,硬度,成型技術等因素的影響。O型圈...