盡管O型圈具有諸多優(yōu)點(diǎn),但也存在一些缺點(diǎn)。例如,在高溫或高壓環(huán)境下,O型圈可能會出現(xiàn)老化、變形等問題,影響密封效果。為了應(yīng)對這些缺點(diǎn),我們可以選擇耐高溫、耐高壓的特殊材質(zhì)O型圈,或者通過優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu),降低工作環(huán)境對O型圈的影響。蘇州茂芳機(jī)械有限公司的O型圈產(chǎn)品蘇州茂芳機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事O型圈等密封元件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。公司擁有前列的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)設(shè)備,致力于為客戶提供高性能的O型圈產(chǎn)品。同時(shí),公司還提供定制化服務(wù),根據(jù)客戶需求生產(chǎn)不同規(guī)格、材質(zhì)的O型圈,滿足各種特殊需求。蘇州茂芳機(jī)械有限公司的服務(wù)與支持蘇州茂芳機(jī)械有限公司注重客戶服務(wù)與技術(shù)支持。公司設(shè)有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供及時(shí)、高效的技術(shù)咨詢和售后服務(wù)。無論是產(chǎn)品選型、安裝指導(dǎo)還是故障排除,公司都能為客戶提供支持,確??蛻裟軌蚍判氖褂卯a(chǎn)品。氟橡膠密封圈: 耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性,耐寒性則不良。江蘇橡膠O型圈工廠直銷
O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣,就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中,要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮變形和一定的拉伸強(qiáng)度。作為動(dòng)態(tài)密封,除了具有要求之外,膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小??傊?,配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮。目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。北京耐酸堿O型圈商家(潤滑油或潤滑脂要與 O形圈相容)不得使用含固體添加劑的潤滑脂,如二硫化鉬,硫化鋅。
在國內(nèi),由于HNBR主要依靠進(jìn)口,價(jià)格昂貴,很大地限制了其應(yīng)用。目前國內(nèi)HNBR主要用于制造與石油鉆井設(shè)備配套的鉆管保護(hù)器、螺桿泵、螺桿鉆、石油封隔器、油封、墊片、泥漿泵活塞和海洋石油鉆井平臺配套軟管。石油開采的深井、超深井工況環(huán)境十分惡劣,要求橡膠制品必須耐受高溫、高壓、酸、胺、硫化氫、甲烷等,采用HNBR可以提高相關(guān)橡膠制品的耐酸、耐油、耐溶劑性能。氫化丁腈橡膠制品,指的是用氫化丁腈橡膠材質(zhì)加工而成的制品。產(chǎn)品有氫化丁腈橡膠O型圈、氫化丁腈橡膠密封圈、氫化丁腈橡膠墊片、氫化丁腈橡膠矩形圈、氫化丁腈橡膠密封件、氫化丁腈橡膠Y型圈、氫化丁腈橡膠V型圈、氫化丁腈橡膠U型圈等.氫化丁腈橡膠(簡稱HNBR)是通過氫化丁腈橡膠主鏈上所含的不飽和雙鍵而制得,又稱為高飽和度丁腈橡膠。由于HNBR具有合理的分子結(jié)構(gòu),因此不僅繼承了NBR的耐油、耐磨等性能,而且還具有更優(yōu)異的耐熱、耐氧化、耐臭氧、耐化學(xué)品性能,可以與氟橡膠相媲美,在許多方面可取代氟橡膠、CR、NBR等特種橡膠。
由于初始變形的程度不同,以及密封材料的硬度不同,O型圈的壓縮壓力的大小也有所不同?!窭炫c壓縮是O型圈在溝槽中安裝的兩種形態(tài)。在徑向密封結(jié)構(gòu)配置中,O型圈裝在內(nèi)溝槽中(作為“外圓密封”),O型圈必須受到拉伸,且其內(nèi)徑拉伸后大于溝槽的外徑。在安裝后的狀態(tài),O型圈的*大伸長量應(yīng)該為3%(內(nèi)徑>50mm)或5%。●當(dāng)O型圈裝在外溝槽中(作為“內(nèi)圓密封”),O型圈沿圓周周長方向被壓縮。在安裝后的狀態(tài),其*大周長壓縮量為1%。若超過以上拉伸或壓縮量,會導(dǎo)致O型圈截面尺寸的過度增加或減小,這會影響O型圈的工作壽命。O型圈在軸向發(fā)生變形,在壓力作用下,O型圈會產(chǎn)生徑向蠕動(dòng),所以要注意壓力的方向?!袢魤毫碜詢?nèi)側(cè),則O型圈的外徑應(yīng)該與溝槽的外徑接觸(其周長壓縮小于1%)?!袢魤毫碜酝鈧?cè),則O型圈的內(nèi)徑應(yīng)該與溝槽的內(nèi)徑接觸,*大允許拉伸3%。真空密封是一種特殊情況下的O型圈密封,被密封的系統(tǒng)壓力低于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(patm=101.325Kpa)。O型圈不要放置在鍋爐與爐子等高溫?zé)嵩锤浇?。因?yàn)闊釙龠M(jìn)橡膠老化。
硅膠O型圈因?yàn)閮r(jià)格便宜,制造簡單并且安裝要求也簡單,所以被運(yùn)用到機(jī)械設(shè)備,食品密封等環(huán)境下,在密封使用的過程中出現(xiàn)一些不恰當(dāng)?shù)脑?,會使硅膠密封圈出現(xiàn)變形,彈性不良等原因。硅膠密封圈在電子行業(yè)之中起到防灰、防水等密封性的融合作用,是當(dāng)代多種多樣家電產(chǎn)品之中使用頻繁,使產(chǎn)品與硅膠密封件融合到一起還需要膠水的輔助,這樣軟膠產(chǎn)品才能與家電電器更加融合,而隨著軟膠產(chǎn)品的發(fā)展壯大,從橡膠到現(xiàn)階段的硅膠密封防水圈幾乎占有家電密封性的所有行業(yè),許多防水,防油的家電幾乎都使用有機(jī)硅膠材料定做的硅膠密封制品,例如自動(dòng)洗衣機(jī),電飯煲,電熱水器等等,而硅膠密封圈的用處不容忽視,假如隨著設(shè)備的工作壓力日益提高,在長期的高壓作用下硅膠密封圈也就會失去本身的密封性能。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高,硅膠密封圈的壓縮變形就越大。產(chǎn)品變形大于40%時(shí),密封圈就是去了密封性能而發(fā)生泄漏現(xiàn)象。制作硅膠密封圈所使用的工藝配方,在壓縮狀態(tài)下產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,壓縮應(yīng)力會隨著時(shí)間的增長而減小。使用時(shí)間越長,壓縮率和拉伸量越大,橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,以至于硅膠密封圈彈性不足,從而失去密封性能。蘇州茂芳O型圈的運(yùn)用領(lǐng)域。吉林丁晴橡膠O型圈聯(lián)系方式
O形圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會加速它的損壞,喪失密封性能。江蘇橡膠O型圈工廠直銷
O型圈的安裝質(zhì)量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的。安裝過程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正,以及O型圈被扭曲等情況。裝配前,密封溝槽、密封配合面必須嚴(yán)格清洗;同時(shí)對O型圈裝配中要通過的表面涂敷潤滑脂。為了防止O型圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o~30o的引入角。當(dāng)O型圈需通過外螺紋時(shí),應(yīng)使用合適的薄壁金屬導(dǎo)套,套住外螺紋;如果O型圈需通過孔口時(shí),應(yīng)使孔口倒成相應(yīng)的斜角形狀,以防O型圈被劃傷。坡口的斜角一般為a=120o~140o江蘇橡膠O型圈工廠直銷
橡膠O型圈成品的脹大于縮短率動(dòng)搖規(guī)模很大,橡膠O型圈海面成品通常選用一次或許二次硫化,一次發(fā)泡硫化(又成發(fā)孔)模具型腔按成品尺度減小60%擺布,第二次按成品尺度擴(kuò)大7%-10%作為定型硫化膠料縮短率是一個(gè)改變多端,極為雜亂的疑問,也是模具設(shè)計(jì)者需求慎重考慮的疑問,當(dāng)前,還沒有一個(gè)真實(shí)的,完善的,具有實(shí)用價(jià)值的核算公式,還只能以憑借經(jīng)歷估計(jì)或許經(jīng)過積累實(shí)踐丈量數(shù)據(jù)作為參閱。由于即使是用一種膠料,同一幅模具,在同一技術(shù)條件下(如硫化溫度一樣,硫化壓力一樣,生料添入量也一樣)硫化,所得到的縮短率也不盡一樣因而以實(shí)驗(yàn)測的成品的縮短率也是一個(gè)近似值,再加上遭到成品形狀,硬度,成型技術(shù)等因素的影響。O型圈...