隨著我國航空航天事業(yè)飛速發(fā)展，新型飛行器的飛行速度越來越快，隨之帶來的是對其熱防護(hù)結(jié)構(gòu)的更高要求，由此熱結(jié)構(gòu)材料的高溫力學(xué)性能成為熱防護(hù)系統(tǒng)與飛行器結(jié)構(gòu)設(shè)計的重要依據(jù)。數(shù)字圖像相關(guān)法（DIC）是近年來新興的一種非接觸式變形測量方法，相較于傳統(tǒng)的變形測量方法，它具有適用范圍廣、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡單和測量精度高的優(yōu)點(diǎn)，尤其是在高溫實(shí)驗的測量中具有獨(dú)特的優(yōu)勢。數(shù)字圖像相關(guān)法（DIC）作為一種可視化全場測量手段，可重點(diǎn)關(guān)注局域變形帶空間特征，結(jié)合微觀組織表征和時域分析，揭示內(nèi)在物理機(jī)制，為抑制材料PLC效應(yīng)提供理論基礎(chǔ)。 光學(xué)非接觸應(yīng)變測量利用光學(xué)原理和方法，在不與被測物體直接接觸的情況下，測量物體的應(yīng)變情況。湖南VIC-3D數(shù)字圖像相關(guān)應(yīng)變測量系統(tǒng)

采用三維光學(xué)測量技術(shù)，可以通過全場非接觸式測量方式，測試關(guān)鍵部位變形和損傷的起始位置，并實(shí)時記錄車橋結(jié)構(gòu)表面的全場變形。能直觀地看到測量區(qū)域內(nèi)全部的位移應(yīng)變數(shù)據(jù)色譜圖，獲取全場數(shù)百萬個點(diǎn)的位移應(yīng)變數(shù)據(jù)，而不是位移計或者應(yīng)變片單有的幾十個讀數(shù)?；谲嚇蛑圃焐炭蛻舻男枨?，三維技術(shù)工程師分別采用光學(xué)非接觸全場應(yīng)變測量系統(tǒng)、三維攝影測量系統(tǒng)，測試車橋在兩端施加載荷的工況過程中，結(jié)構(gòu)表面位移變化以及部件材料的應(yīng)變變化。新疆全場非接觸式測量系統(tǒng)三維應(yīng)變測量技術(shù)的基本原理是根據(jù)物體受力或變形時，其表面上的點(diǎn)的位移和形變信息發(fā)生變化的規(guī)律。

    電阻應(yīng)變測量(電測法)是實(shí)驗應(yīng)力分析中使用比較廣和適應(yīng)性比較強(qiáng)的方法之一。該方法是利用電阻應(yīng)變計(簡稱應(yīng)變片或電阻片)作為敏感元件，用應(yīng)變儀作為測量儀器，通過測量可以得出受力構(gòu)件上的應(yīng)力、應(yīng)變的一種實(shí)驗方法。測量時，將應(yīng)變計牢固地貼在構(gòu)件上，構(gòu)件變形連同應(yīng)變計一起變形，應(yīng)變計的變形產(chǎn)生了電阻的變化，通過測量電橋使這微小的電阻變化轉(zhuǎn)換成電壓或電流的變比，經(jīng)過信號放大，將其變換成構(gòu)件的應(yīng)變值而顯示出來，完成上述轉(zhuǎn)換工作的儀器叫應(yīng)變儀。

   機(jī)械式應(yīng)變測量方法：機(jī)械式應(yīng)變測量已經(jīng)有很長的歷史，主要利用百分表或千分表測量變形前后測試標(biāo)距內(nèi)的距離變化而得到構(gòu)件測試標(biāo)距內(nèi)的平均應(yīng)變。工程測量中使用的機(jī)械式應(yīng)變測量儀器主要包括手持應(yīng)變儀和千分表引伸計。機(jī)械式應(yīng)變測量方法主要的特點(diǎn)是讀數(shù)直觀、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)、可重復(fù)性使用等。但需要人工讀數(shù)、費(fèi)時費(fèi)力、精度差，對于應(yīng)變測點(diǎn)數(shù)量眾多的橋梁靜載試驗顯然不合適。因此，除了少數(shù)室內(nèi)模型試驗的特殊需要，工程結(jié)構(gòu)中很少使用。光學(xué)應(yīng)變技術(shù)不受環(huán)境、電磁干擾影響，提供可靠、穩(wěn)定的應(yīng)變測量結(jié)果。

    對于復(fù)合材料的拉伸試驗，可以使用試樣一側(cè)單應(yīng)變測量來測量軸向應(yīng)變。然而，通過在試樣的相對兩側(cè)進(jìn)行測量并計算它們的平均值，可以得到更一致和準(zhǔn)確的結(jié)果。使用平均應(yīng)變測量對于壓縮測試至關(guān)重要，因為兩次測量之間的差異用于檢查試樣是否過度彎曲。通常在拉伸和壓縮測試中確定泊松比需要額外測量橫向應(yīng)變。剪切試驗時需要確定剪切應(yīng)變，剪切應(yīng)變可以通過測量軸向和橫向應(yīng)變來計算。在V型缺口剪切試驗中，應(yīng)變分布不均勻且集中在試樣的缺口之間，為了更加準(zhǔn)確測量這些局部應(yīng)變需要使用應(yīng)變儀。 光學(xué)應(yīng)變測量利用光柵投影和圖像處理技術(shù)，通過測量物體表面的形變來推斷內(nèi)部應(yīng)力分布。安徽高速光學(xué)數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)測量裝置

隨著計算機(jī)技術(shù)和圖像處理技術(shù)的不斷進(jìn)步，三維應(yīng)變測量技術(shù)的自動化和智能化水平也在不斷提高。湖南VIC-3D數(shù)字圖像相關(guān)應(yīng)變測量系統(tǒng)

   對鋼材性能的應(yīng)變測量主要是檢查裂紋、孔、夾渣等，對焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透及焊腳尺寸不夠等，對鉚釘或螺栓主要是檢查漏焊、漏檢、錯位、燒穿、漏焊、未焊透及焊腳尺寸等。檢驗方法主要有外觀檢驗、X射線、超聲波、磁粉、滲透性等。超聲波在金屬材料測量中對頻率要求高，功率不需要過大，因此測量靈敏度高，測試精度高。超聲測量一般采用縱波測量和橫波測量（主要用來測量焊縫）。用超聲來檢查鋼結(jié)構(gòu)時，要求測量點(diǎn)的平整度、光滑。湖南VIC-3D數(shù)字圖像相關(guān)應(yīng)變測量系統(tǒng)