電阻應(yīng)變測量(電測法)是實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析中使用比較廣和適應(yīng)性比較強(qiáng)的方法之一。該方法是利用電阻應(yīng)變計(jì)(簡稱應(yīng)變片或電阻片)作為敏感元件,用應(yīng)變儀作為測量儀器,通過測量可以得出受力構(gòu)件上的應(yīng)力、應(yīng)變的一種實(shí)驗(yàn)方法。測量時,將應(yīng)變計(jì)牢固地貼在構(gòu)件上,構(gòu)件變形連同應(yīng)變計(jì)一起變形,應(yīng)變計(jì)的變形產(chǎn)生了電阻的變化,通過測量電橋使這微小的電阻變化轉(zhuǎn)換成電壓或電流的變比,經(jīng)過信號放大,將其變換成構(gòu)件的應(yīng)變值而顯示出來,完成上述轉(zhuǎn)換工作的儀器叫應(yīng)變儀。 三維應(yīng)變測量技術(shù)可用于測量飛機(jī)、火箭等航空航天器的機(jī)翼、機(jī)身等關(guān)鍵部件在飛行過程中的應(yīng)變狀態(tài)。重慶三維全場數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)測量系統(tǒng)
機(jī)械式應(yīng)變測量方法:機(jī)械式應(yīng)變測量已經(jīng)有很長的歷史,其主要利用百分表或千分表測量變形前后測試標(biāo)距內(nèi)的距離變化而得到構(gòu)件測試標(biāo)距內(nèi)的平均應(yīng)變。工程測量中使用的機(jī)械式應(yīng)變測量儀器主要包括手持應(yīng)變儀和千分表引伸計(jì)。機(jī)械式應(yīng)變測量方法主要的特點(diǎn)是讀數(shù)直觀、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)、可重復(fù)性使用等。但需要人工讀數(shù)、費(fèi)時費(fèi)力、精度差,對于應(yīng)變測點(diǎn)數(shù)量眾多的橋梁靜載試驗(yàn)顯然不合適。因此,除了少數(shù)室內(nèi)模型試驗(yàn)的特殊需要,工程結(jié)構(gòu)中很少使用。 湖北哪里有賣全場非接觸式應(yīng)變測量系統(tǒng)光學(xué)非接觸測量由于不需要與被測物體直接接觸,因此避免了傳統(tǒng)接觸式測量方法可能帶來的誤差和損傷。
對于一些小型的變壓器來說,要是繞組遭到變形嚴(yán)重的時候,比如扭曲、鼓包等,這也許會造成匝間短路,對于中型變壓器來說呢,還有可能會致使主絕緣擊穿。因此,這就必須對變壓器的繞組變形進(jìn)行測量,這就可以讓我們了解到它的變形情況如何,幫助我們?nèi)シ乐挂恍┳儔浩鲉栴}的發(fā)生。對變壓器進(jìn)行繞組變形測量就是為了找到一個快而有用的方法測量變壓器繞組變形,尤其是在設(shè)備明明已經(jīng)出現(xiàn)了一些如短路這樣的故障了,但是在一些比較常規(guī)的試驗(yàn)中你卻依然沒有發(fā)現(xiàn)它有任何的異常,越在這種情況下,測量繞組變形就越必要。
金屬應(yīng)變計(jì)是一種用于測量物體應(yīng)變的裝置,其實(shí)際應(yīng)變計(jì)因子可以從傳感器制造商或相關(guān)文檔中獲取,通常約為2。由于應(yīng)變測量通常很小,只有幾個毫應(yīng)變(10?3),因此需要精確測量電阻的微小變化。例如,當(dāng)測試樣本的實(shí)際應(yīng)變?yōu)?00毫應(yīng)變時,應(yīng)變計(jì)因子為2的應(yīng)變計(jì)可以檢測到電阻變化為2(50010??)=。對于120Ω的應(yīng)變計(jì),變化值只為Ω。為了測量如此小的電阻變化,應(yīng)變計(jì)采用基于惠斯通電橋的配置概念?;菟雇姌蛴伤膫€相互連接的電阻臂和激勵電壓VEX組成。當(dāng)應(yīng)變計(jì)與被測物體一起安裝在電橋的一個臂上時,應(yīng)變計(jì)的電阻值會隨著應(yīng)變的變化而發(fā)生微小的變化。這個微小的變化會導(dǎo)致電橋的電壓輸出發(fā)生變化,從而可以通過測量輸出電壓的變化來計(jì)算應(yīng)變的大小。除了傳統(tǒng)的應(yīng)變測量方法外,光學(xué)非接觸應(yīng)變測量技術(shù)也越來越受到關(guān)注。這種技術(shù)利用光學(xué)原理來測量材料的應(yīng)變,具有非接觸、高精度和高靈敏度等優(yōu)點(diǎn)。它通常使用光纖光柵傳感器或激光干涉儀等設(shè)備來測量材料表面的位移或形變,從而間接計(jì)算出應(yīng)變的大小。這種新興的測量技術(shù)為應(yīng)變測量帶來了新的可能性,并在許多領(lǐng)域中得到了普遍應(yīng)用。 光學(xué)應(yīng)變測量技術(shù)全場測量,提供全部準(zhǔn)確應(yīng)變數(shù)據(jù)。
對鋼材的性能測量主要是檢查裂紋、孔、夾渣等,對焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透及焊腳尺寸不夠等,對鉚釘或螺栓主要是檢查漏焊、漏檢、錯位、燒穿、漏焊、未焊透及焊腳尺寸等。檢驗(yàn)方法主要有外觀檢驗(yàn)、X射線、超聲波、磁粉、滲透性等。超聲波在金屬材料檢測中對頻率要求高,功率不需要過大,因此檢測靈敏度高,測試精度高。超聲檢測一般采用縱波檢測和橫波檢測(主要用來檢測焊縫)。用超聲檢查鋼結(jié)構(gòu)時,要求測量點(diǎn)的平整度、光滑。 光學(xué)非接觸應(yīng)變測量具有高精度、高靈敏度且無損被測物體的優(yōu)點(diǎn),可實(shí)時監(jiān)測物體的應(yīng)變狀態(tài)。湖北哪里有賣全場非接觸式應(yīng)變測量系統(tǒng)
三維應(yīng)變測量技術(shù)通過測量物體表面上的位移或形變信息,可以推斷出物體在空間中各個方向上的應(yīng)變狀態(tài)。重慶三維全場數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)測量系統(tǒng)
光學(xué)測量領(lǐng)域中,光學(xué)應(yīng)變測量和光學(xué)干涉測量是兩種重要的技術(shù)手段。雖然它們都屬于光學(xué)測量,但在測量原理和應(yīng)用背景上存在明顯差異。首先,讓我們深入探討光學(xué)應(yīng)變測量的工作原理。這種測量技術(shù)的中心是通過捕捉物體表面的形變來推斷其內(nèi)部的應(yīng)力分布狀態(tài)。該過程主要依賴于光柵投影和圖像處理技術(shù)。具體實(shí)施步驟包括將光柵投射到目標(biāo)物體表面,隨后使用高精度相機(jī)或其他光學(xué)傳感器捕捉光柵形變圖像。通過對這些圖像進(jìn)行一系列復(fù)雜而精密的處理和分析,我們能夠得到物體表面的應(yīng)變分布信息。與光學(xué)應(yīng)變測量相比,光學(xué)干涉測量在方法上有著本質(zhì)的不同。它是一種直接測量物體表面形變的技術(shù),主要利用光的干涉現(xiàn)象來實(shí)現(xiàn)。在光學(xué)干涉測量中,一束光源被分為兩束,分別沿不同路徑傳播,并在某一點(diǎn)重新匯合。當(dāng)物體表面發(fā)生形變時,這兩束光的相位關(guān)系會發(fā)生相應(yīng)的變化。通過精確測量這種相位變化,我們可以獲取物體表面的形變信息。總的來說,光學(xué)應(yīng)變測量和光學(xué)干涉測量雖然都是光學(xué)測量的重要分支,但在工作原理和應(yīng)用范圍上具有明顯的區(qū)別。光學(xué)應(yīng)變測量通過間接方式推斷物體內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài),而光學(xué)干涉測量則直接測量物體表面的形變。 重慶三維全場數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)測量系統(tǒng)