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注脂機(jī)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 辛普洛
  • 型號
  • Simpro
  • 基材
  • 鋁合金
  • 加工定制
  • 產(chǎn)地
  • 江蘇蘇州
注脂機(jī)企業(yè)商機(jī)

通過該步進(jìn)輸送機(jī)不僅可以實(shí)現(xiàn)軸承4自動上料,還可以使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線重合;其二,可在轉(zhuǎn)盤111的軸心線位置設(shè)置一個圓形凸臺(圖中未體現(xiàn)),并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內(nèi)圈套設(shè)于圓形凸臺。參照圖1和圖2,說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:將軸承4放置于工作臺1的轉(zhuǎn)盤111上,并使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊;光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙,當(dāng)檢測到間隙未對準(zhǔn)注脂管222時,則電機(jī)控制轉(zhuǎn)盤111轉(zhuǎn)動,從而帶動軸承4旋轉(zhuǎn)一定角度;當(dāng)檢測間隙與注脂管222相對準(zhǔn)時,則轉(zhuǎn)盤111停止轉(zhuǎn)動;此時氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向下運(yùn)動,使得軸承注脂頭22的注脂管222插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi);注脂機(jī)構(gòu)2動作,抽取定量的潤滑脂,并通過軸承注脂頭22將潤滑脂注入到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi);氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向上運(yùn)動,軸承注脂頭22復(fù)位,注脂工序完成。上述*為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。浙江螺絲刀注脂機(jī)價格。廣東汽車注脂機(jī)廠家

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活塞802設(shè)置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動,螺桿803通過其自身的螺紋擰緊在活塞802上,螺桿803與控制總成連接,內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上,帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動,不能向上移動,油嘴防護(hù)蓋806蓋在油杯的油嘴處,外密封圈807安裝在油杯外部槽中。參見圖1和圖8,本實(shí)施例中,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼1、***電控組件2和電池組件3,***電控組件2包括電機(jī)支架201、直流電機(jī)202、電池式電路板203、導(dǎo)光板204、軸承205、螺桿接頭206、電池式固定蓋207、螺釘208,直流電機(jī)202固定在電機(jī)支架201內(nèi)部,電池式電路板203設(shè)置在電機(jī)支架201的頂部,導(dǎo)光板204設(shè)置在電機(jī)支架201與電池式電路板203之間并緊貼電池式電路板203,軸承205設(shè)置在電機(jī)支架201的另一側(cè)端部,軸承205緊鄰設(shè)置螺桿接頭206,軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機(jī)202的轉(zhuǎn)軸,電池式固定蓋207壓緊螺桿接頭206,并蓋在電機(jī)支架201的端部,螺釘208穿過電池式固定蓋207,將電控組件2整體固定在外殼1上;電池組件3包括電池座301和直流電池302,直流電池302通過電池座301固定成整體組件,電池組件3設(shè)置在電控組件2的缺口處。上海風(fēng)炮注脂機(jī)價格注脂機(jī),讓生產(chǎn)更加穩(wěn)定。

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螺桿通過其自身的螺紋擰緊在活塞上,螺桿與控制總成連接,內(nèi)密封圈安裝在活塞上,帶齒鋼圈安裝在活塞內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞只能向下移動,不能向上移動,油嘴防護(hù)蓋蓋在油杯的油嘴處,外密封圈安裝在油杯外部槽中。進(jìn)一步的,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼、***電控組件和電池組件,***電控組件包括電機(jī)支架、直流電機(jī)、電池式電路板、導(dǎo)光板、軸承、螺桿接頭、電池式固定蓋、螺釘,所述直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部,電池式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部,導(dǎo)光板設(shè)置在電機(jī)支架與電池式電路板之間并緊貼電池式電路板,軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述電池式固定蓋壓緊螺桿接頭,并蓋在電機(jī)支架的端部,螺釘穿過電池式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述電池組件包括電池座和直流電池,直流電池通過電池座固定成整體組件,電池組件設(shè)置在電控組件的缺口處,共同安裝在外殼中并通過電池式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住。進(jìn)一步的,控制總成為plc式控制總成;所述plc式控制總成包括外殼、第二電控組件和副電路板組件。

為了保證次品能夠落入次品收集倉26內(nèi),本實(shí)施例中次品收集倉26遠(yuǎn)離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應(yīng)小于底座3遠(yuǎn)離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離。上述實(shí)施例的實(shí)施過程為:利用上料機(jī)構(gòu)7抓取傳送至工作平臺2上的工件,并將工件運(yùn)送至位于齒條21上的底座3上,通過伺服電機(jī)23驅(qū)動齒條21靠近注脂機(jī)構(gòu)4運(yùn)動。待工件運(yùn)送至注脂機(jī)構(gòu)4下方時,開啟驅(qū)動機(jī)構(gòu)5向下,使得油管41靠近工件,并通過注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上,完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量,當(dāng)工件注脂量處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時,伺服電機(jī)23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動,便于操作者對合格品進(jìn)行下料。當(dāng)工件注脂量不達(dá)標(biāo)時,視為不合格品,此時,伺服電機(jī)23繼續(xù)正轉(zhuǎn),使得底座3繼續(xù)遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動。當(dāng)工件達(dá)到光電傳感器25被感應(yīng)到時,推料氣缸24活塞桿伸出,將不合格品推落入次品收集倉26內(nèi),此時光電傳感器25再次感應(yīng)信號,控制伺服電機(jī)23開始反轉(zhuǎn),使得底座3靠近上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動,以便進(jìn)行下一個工件的注脂操作。本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化。閥門定期注脂的作用。

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此處不再贅述;另一種模式為plc式,即通過安裝設(shè)備上系統(tǒng)的脈沖信號控制plc式電路板503,需要設(shè)置油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、單次注脂量(),設(shè)置完參數(shù)后將注脂機(jī)安裝到所需潤滑的設(shè)備上,然后接通電源及plc總線,當(dāng)所需潤滑的設(shè)備開啟工作需要注脂潤滑時,其自身系統(tǒng)通過plc總線,將脈沖信號傳遞給plc式電路板503,此時plc式電路板503給直流電機(jī)202供電,直流電機(jī)202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉(zhuǎn)動,從而使得活塞802向下移動,推動油脂注入所需的設(shè)備中,注脂潤滑間隔時間及每次注脂量均由plc脈沖信號決定;此種控制方式更加靈活,可以根據(jù)潤滑設(shè)備自身的要求設(shè)定不同的潤滑時間及注脂量。由于此自動注脂機(jī)-plc式,是外接電源控制,故其plc式電路板5-3四周設(shè)置有多個警示燈,無需導(dǎo)光板導(dǎo)光,直接在外殼1缺口處就能看到,方便工作人員及時發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障;平時正常工作時,警示燈按照設(shè)定的間隔時間亮綠燈。無論注脂機(jī)處于兩種工作模式中的哪一種,注脂機(jī)都會隨著所需潤滑設(shè)備自身工作而工作(即通電或者斷電),通過副電路板組件6的記憶功能,自動記憶上一次設(shè)備停止時的注脂機(jī)狀態(tài),并能在下一次設(shè)備開始運(yùn)行時。安徽螺絲刀注脂機(jī)價格。黑龍江沖擊鉆注脂機(jī)廠家

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共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結(jié)構(gòu)卡住。參見圖5,油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置***外護(hù)罩10,所述油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,電池組件3已經(jīng)開始給電池式電路板203供電;參見圖7和圖9,通過外殼1頂部p區(qū)域設(shè)置參數(shù),包括油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、使用時間(1-12個月);設(shè)置完成后,將注脂機(jī)安裝到所需潤滑的設(shè)備上,注脂機(jī)通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機(jī)202供電,直流電機(jī)202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉(zhuǎn)動,從而使得活塞802向下移動,推動油脂注入所需的設(shè)備中,注脂潤滑間隔時間及油杯使用時間由所設(shè)置的參數(shù)決定,注脂機(jī)將自動對設(shè)備完成注脂潤滑;當(dāng)油杯801中的油脂使用完時或者注脂機(jī)故障時,系統(tǒng)自動報警,電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起,通過導(dǎo)光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障;平時正常工作時,警示燈按照設(shè)定的間隔時間亮綠燈。由于是電池控制,一旦通電設(shè)置完參數(shù)開始工作后。廣東汽車注脂機(jī)廠家

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