電控柜內(nèi)的計(jì)時(shí)器是用來設(shè)定單位時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量。當(dāng)設(shè)定的單位時(shí)間內(nèi)計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控柜自動(dòng)報(bào)警。另外系統(tǒng)管道中壓力超過額定壓力的限制值時(shí)也會(huì)自動(dòng)報(bào)警。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路。如系統(tǒng)潤滑點(diǎn)較多，采用并聯(lián)式集中潤滑，則二位二通電磁閥在系統(tǒng)中的作用更為突出，每個(gè)并聯(lián)支路必須配備一臺(tái)二位二通電磁閥。該系統(tǒng)配管費(fèi)用較低,且能滿足每個(gè)潤滑點(diǎn)所需的潤滑脂的數(shù)量,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量,無一遺漏地向每個(gè)潤滑點(diǎn)供送清潔潤滑脂。系統(tǒng)原理圖：①電動(dòng)潤滑泵；②電動(dòng)加油泵；③干油過濾器；④二位二通電磁閥；⑤行程開關(guān)；⑥主分配器；⑦子分配器；⑧孫分配器；⑨電控柜2、手動(dòng)潤滑泵方式手動(dòng)潤滑泵給油時(shí)，母遞進(jìn)分配器中的運(yùn)動(dòng)指示器每運(yùn)動(dòng)一次，該系統(tǒng)對(duì)每個(gè)潤滑點(diǎn)給油一次。該系統(tǒng)構(gòu)成簡單，設(shè)備費(fèi)用低，適用于給油間隔時(shí)間長、潤滑點(diǎn)少、工作環(huán)境惡劣、人工作業(yè)無法進(jìn)行的場合；并且能在外部觀察到潤滑點(diǎn)的供油情況。系統(tǒng)原理圖：①手動(dòng)加油泵；②手動(dòng)潤滑泵；③干油過濾器；④母分配器；⑤子分配器。移動(dòng)潤滑方式系統(tǒng)中潤滑泵沒有固定的位置，平時(shí)和分配器分開使用。系統(tǒng)是由一級(jí)遞進(jìn)分配器和二級(jí)遞進(jìn)分配器組成。公司精心研發(fā)的辛普洛注脂機(jī)，操作界面簡潔，新手也能快速上手。定制注脂機(jī)大全

進(jìn)而**提高了注脂的工作效率。進(jìn)一步的，***托臺(tái)2的下端固定安裝有氣缸11，氣缸11的活塞端固定連接有連接桿12，連接桿12向上穿過***托臺(tái)2并延伸至***托臺(tái)2的上方，連接桿12的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿13，頂桿13的上端與底座7穿過第二托臺(tái)3與底座7并固定連接在定心塊8的下端，通過安裝氣缸11，并使其通過連接桿12與頂桿13連接在定心塊8下端，可使位于定心塊8上端的軸承9的滾道10盡可能的貼近注脂頭6，進(jìn)而提高注脂的工作效率，同時(shí)通過安裝定心塊8，可使軸承9在旋轉(zhuǎn)注脂的過程中保持極高的平穩(wěn)性，進(jìn)而**提高了注脂的效果，避免油脂注入偏移至滾道10外部，造成油脂浪費(fèi)，進(jìn)而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性。進(jìn)一步的，立柱1的后端固定安裝有電機(jī)14，電機(jī)14傳動(dòng)端的上端固定安裝有皮帶輪15，皮帶輪15的外側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有傳動(dòng)帶16，傳動(dòng)帶16的另一端位于立柱1的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有回轉(zhuǎn)座17，回轉(zhuǎn)座17與頂桿13的下端固定連接，通過安裝電機(jī)14，由于電機(jī)14的可控性，可使?jié)L道10位于注脂頭6的正下端平穩(wěn)的進(jìn)行注脂。進(jìn)一步的，頂桿13的橫切面為花鍵型，通過設(shè)置頂桿13的橫切面為花鍵型，可使頂桿13在水平方向上的扭矩力更加穩(wěn)定，使傳動(dòng)更加平穩(wěn)。工作原理：立柱1起到支撐固定作用。北京避震注脂機(jī)大全辛普洛注脂機(jī)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控，便于企業(yè)進(jìn)行智能化運(yùn)維管理。

所述第二卡箍上連接有第二v型輔助夾，所述第二v型輔助夾的開口朝向所述***卡箍設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，第二v型輔助夾增加了第二卡箍和工件的接觸面積，能夠和***v型輔助夾配合，進(jìn)一步起到提高抓取件抓取穩(wěn)定性的效果。同時(shí)，第二v型輔助夾的易于第二卡箍適應(yīng)多種不同尺寸的工件。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述***v型輔助夾遠(yuǎn)離所述***卡箍的一面以及所述第二v型輔助夾遠(yuǎn)離所述第二卡箍的一面均設(shè)置有增磨凸紋。通過采用上述技術(shù)方案，增磨凸紋易于增加***v型輔助夾和第二v型輔助夾與工件之間的摩擦力，有利于增強(qiáng)抓取件的抓取穩(wěn)定性。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述底座靠近所述齒條的一面設(shè)置有稱重傳感器，所述稱重傳感器通過與所述伺服電機(jī)電連接。通過采用上述技術(shù)方案，稱重傳感器易于對(duì)工件注脂前后的重量進(jìn)行監(jiān)測，以便控制工件內(nèi)的注脂量。當(dāng)注脂量小于或者大于標(biāo)準(zhǔn)注脂量時(shí)，視為不合格品，此時(shí)，伺服電機(jī)停止反轉(zhuǎn)，便于操作者處理不合格品。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述工作平臺(tái)上位于所述齒條遠(yuǎn)離所述上料機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有推料氣缸和光電傳感器，所述推料氣缸與所述齒條傾斜設(shè)置，且所述推料氣缸的活塞桿遠(yuǎn)離所述上料機(jī)構(gòu)。

防止現(xiàn)有人工加油潤滑導(dǎo)致的加油不及時(shí)、加油量不準(zhǔn)確，從而引起設(shè)備零部件磨損、故障。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電池式自動(dòng)注脂機(jī)，一旦通電設(shè)置完參數(shù)開始工作后，便會(huì)按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑，故而此自動(dòng)注脂機(jī)適用于長期不間斷工作的設(shè)備潤滑。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的plc式自動(dòng)注脂機(jī)，分兩種控制模式，分別是類似于電池式和plc脈沖式，無論處于哪種模式工作，注脂機(jī)都會(huì)隨著所需潤滑設(shè)備自身工作而工作(即間斷性潤滑工作)，通過副電路板組件6的記憶功能，自動(dòng)記憶上一次設(shè)備停止時(shí)的注脂機(jī)狀態(tài)，并能在下一次設(shè)備開始運(yùn)行時(shí)，接著上次的設(shè)置狀態(tài)繼續(xù)工作；故而，適用于對(duì)潤滑要求嚴(yán)格及間斷性工作的設(shè)備潤滑。附圖說明圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的控制總成結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的控制總成結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明油杯總成的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的n-n側(cè)剖視圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的外部包覆結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的外部包覆結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的m-m側(cè)剖視圖；圖9是圖7頂部示意圖；圖中：1-外殼。蘇州辛普洛注脂機(jī)的智能化設(shè)計(jì)，使其操作更加人性化。

且齒條21的長度方向與安裝架6的長度方向垂直交叉，便于抓取機(jī)構(gòu)將抓取的工件放置于底座3上，并通過齒條21的位移帶動(dòng)放置有工件的底座3移動(dòng)至注脂機(jī)構(gòu)4下方以待注脂，從而完成本實(shí)施例中的注脂機(jī)的上料。注脂完成后，在伺服電機(jī)23反轉(zhuǎn)控制底座3遠(yuǎn)離注脂機(jī)構(gòu)4的過程中，操作者可將成品取下。參照?qǐng)D4，底座3靠近齒條21的一面固定安裝有稱重傳感器31（見圖5），工作平臺(tái)2上安裝有推料氣缸24和光電傳感器25，推料氣缸24和光電傳感器25位于底座3遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)7的運(yùn)動(dòng)終止端，且推料氣缸24和光電傳感器25分別位于齒條21寬度方向的兩端，稱重傳感器31、伺服電機(jī)23、推料氣缸24和光電傳感器25均電連接。稱重傳感器31易于測量工件注脂前后的重量，起到監(jiān)測到工件內(nèi)注脂量的效果，當(dāng)工件內(nèi)注脂量小于或者大于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)注脂量時(shí)，稱重傳感器31感應(yīng)信號(hào)，伺服電機(jī)23不進(jìn)行反轉(zhuǎn)而是繼續(xù)驅(qū)動(dòng)齒條21向前，直至工件到達(dá)光電傳感器25。光電傳感器25檢測到工件，啟動(dòng)推料氣缸24活塞桿伸出，將不合格工件從底盤上推下。此時(shí)光電傳感器25檢測不到工件，伺服發(fā)電機(jī)開始反轉(zhuǎn)，便于底盤復(fù)位接收下一個(gè)工件。工作平臺(tái)2上靠近推料氣缸24設(shè)置有次品收集倉26，便于收集推料氣缸24剔除的不合格品。在農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，蘇州辛普洛注脂機(jī)助力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。吉林起子機(jī)注脂機(jī)大全

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計(jì)算出每個(gè)潤滑點(diǎn)的耗脂量。2、***一級(jí)分配器數(shù)量及規(guī)格的確定根據(jù)潤滑點(diǎn)的數(shù)量、需油量、工作條件及其類別，確定***一級(jí)分配器的數(shù)量、規(guī)格以及同一組分配器各個(gè)出油孔的出油量。3、一級(jí)分配器與管道的確定根據(jù)二級(jí)分配器的數(shù)量和規(guī)格計(jì)算出一級(jí)分配器的型號(hào)與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監(jiān)測系統(tǒng)的工作情況，在一級(jí)分配器上加一行程開關(guān)（或計(jì)數(shù)器）來實(shí)現(xiàn)。4、工作壓力的確定根據(jù)系統(tǒng)的布局，潤滑點(diǎn)的分布確定系統(tǒng)的壓力等級(jí)。5、系統(tǒng)布局的確定根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局。通過上述內(nèi)容設(shè)計(jì)的單線式集中潤滑系統(tǒng)，在電控箱的有效控制下，能實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量、安全可靠地向潤滑點(diǎn)供送油脂。萬一系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致高壓潤滑泵的流速不正常，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達(dá)到設(shè)定值，即計(jì)時(shí)器計(jì)入的數(shù)值與計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值之比超過設(shè)定的范圍時(shí)，電控柜自動(dòng)報(bào)警，系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，工作壓力超過額定工作壓，高壓潤滑泵自動(dòng)卸荷，系統(tǒng)是安全可靠的。五、單線潤滑系統(tǒng)的使用要領(lǐng)1、泵盡可能安裝在靠近分配器的地方，電控箱應(yīng)安裝在室內(nèi)，泵和電控箱都應(yīng)安裝在振動(dòng)小、灰塵少、維護(hù)方便的干燥場合。定制注脂機(jī)大全