為了保證次品能夠落入次品收集倉26內(nèi)，本實施例中次品收集倉26遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應(yīng)小于底座3遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離。上述實施例的實施過程為：利用上料機構(gòu)7抓取傳送至工作平臺2上的工件，并將工件運送至位于齒條21上的底座3上，通過伺服電機23驅(qū)動齒條21靠近注脂機構(gòu)4運動。待工件運送至注脂機構(gòu)4下方時，開啟驅(qū)動機構(gòu)5向下，使得油管41靠近工件，并通過注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上，完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量，當工件注脂量處于標準范圍內(nèi)時，伺服電機23開始反轉(zhuǎn)，使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動，便于操作者對合格品進行下料。當工件注脂量不達標時，視為不合格品，此時，伺服電機23繼續(xù)正轉(zhuǎn)，使得底座3繼續(xù)遠離上料機構(gòu)7運動。當工件達到光電傳感器25被感應(yīng)到時，推料氣缸24活塞桿伸出，將不合格品推落入次品收集倉26內(nèi)，此時光電傳感器25再次感應(yīng)信號，控制伺服電機23開始反轉(zhuǎn)，使得底座3靠近上料機構(gòu)7運動，以便進行下一個工件的注脂操作。本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化。蘇州辛普洛生產(chǎn)的注脂機，具備過載保護功能，保障設(shè)備安全。電錘注脂機價格

活塞802設(shè)置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動，螺桿803通過其自身的螺紋擰緊在活塞802上，螺桿803與控制總成連接，內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上，帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中，通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動，不能向上移動，油嘴防護蓋806蓋在油杯的油嘴處，外密封圈807安裝在油杯外部槽中。參見圖1和圖8，本實施例中，控制總成為電池式控制總成；電池式控制總成包括外殼1、***電控組件2和電池組件3,***電控組件2包括電機支架201、直流電機202、電池式電路板203、導(dǎo)光板204、軸承205、螺桿接頭206、電池式固定蓋207、螺釘208，直流電機202固定在電機支架201內(nèi)部，電池式電路板203設(shè)置在電機支架201的頂部，導(dǎo)光板204設(shè)置在電機支架201與電池式電路板203之間并緊貼電池式電路板203，軸承205設(shè)置在電機支架201的另一側(cè)端部，軸承205緊鄰設(shè)置螺桿接頭206，軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機202的轉(zhuǎn)軸，電池式固定蓋207壓緊螺桿接頭206，并蓋在電機支架201的端部，螺釘208穿過電池式固定蓋207，將電控組件2整體固定在外殼1上；電池組件3包括電池座301和直流電池302，直流電池302通過電池座301固定成整體組件，電池組件3設(shè)置在電控組件2的缺口處。黑龍江電機注脂機廠家憑借產(chǎn)品與貼心服務(wù)，辛普洛注脂機收獲眾多客戶好評。

氣動定量黃油加注機技術(shù)參數(shù)油品種類：1種供油***數(shù)量：1把定量控制器：TY８００設(shè)定范圍：（）**油路：1條供油泵：氣動泵400—600克/分電源：220VAC50Hz注油精度：±2%；電動黃油機產(chǎn)品特點：可加注各種中低粘度油料適用于各種動力機械加注黃油作業(yè),振動小,噪音低適用工程機械0-3#黃油加注油桶容量:20-30公升(容積10-20升);油桶內(nèi)徑280-320mm的標準油桶；油桶高度：360-410mm;輸出壓力:>150公斤;黃油定量加注機特點】■定量加注油由流量計控制，精度高■硬件選擇可靠、穩(wěn)定，性價比高，操作簡便、界面友好；■注油的定量檢測采用重復(fù)性好的流量計；■設(shè)備外形美觀、操作方便?！鲩_關(guān)閥選用耐壓高、開關(guān)動作時間短、壽命長、可靠性高的產(chǎn)品?！銎骄鶡o故障時間：控制系統(tǒng)的平均無故障時間大于1萬小時；■數(shù)字預(yù)設(shè)、修改、存儲加注數(shù)值■加注精度可進行標定，確保加注精度■工作狀態(tài)實時動態(tài)顯示■單次加注量、累計加注量等參數(shù)數(shù)字顯示■具有批量加注功能，尤其適合生產(chǎn)線大批量生產(chǎn)的需求。黃油定量加注機加注步驟】預(yù)設(shè)定加注量——工件到位――對準加油口――加油信號。

本實用新型涉及注脂的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種定量注脂機。背景技術(shù)：齒輪軸指支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉(zhuǎn)運動的零件就裝在軸上。為減少齒輪軸部位間的摩擦，提高效率，延長齒輪軸的使用壽命，齒輪軸的外側(cè)壁開設(shè)有注油孔，供油脂進入內(nèi)部進行潤滑。在實際使用的過程中，需要人工手動將潤滑油脂通過注油孔注入齒輪軸，效率較低，且不能定量加注潤滑油脂的量。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種定量注脂機，能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂，操作方便，效率較高。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種定量注脂機，包括儲油桶，所述儲油桶連接有油泵，所述油泵連接有進油管，所述進油管為軟管，所述進油管遠離所述油泵的一端連接有管接頭，所述管接頭連接有連接頭，所述連接頭遠離所述管接頭的一端轉(zhuǎn)動連接有連接件，所述連接件遠離所述連接頭的一端固定連接有注脂頭，所述注脂頭包括固定連接的主體與注脂端，所述主體與所述連接件固定連接，所述注脂端安裝于所述主體遠離所述連接件的一側(cè)，所述注脂端的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋。蘇州辛普洛研發(fā)的注脂機，能有效延長設(shè)備使用壽命。

軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機202的轉(zhuǎn)軸，plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206，并蓋在電機支架201的端部，螺釘208穿過plc式固定蓋507，將電控組件5整體固定在外殼1上；副電路板組件6包括電路板支架601、副電路板602，副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件，副電路板組件6設(shè)置在電控組件5的缺口處，共同設(shè)置在外殼1中，通過plc式固定蓋507上的結(jié)構(gòu)卡住，副電路板602中設(shè)置有紐扣電池。參見圖6，油嘴防護蓋806外設(shè)置有固定支撐9，外殼1外設(shè)置第二外護罩11，油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理：本實施例中，此款注脂機需要外接9-24v直流電源；按照選定的油杯801的容積規(guī)格，油杯組件8中注滿油脂，活塞802位于**頂端(初始位置)，螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中，活塞802頂住復(fù)位條504，使得復(fù)位條504觸發(fā)plc式電路板503上的復(fù)位按鈕，系統(tǒng)程序自動恢復(fù)至之前設(shè)定值，副電路板組件6已經(jīng)開始給plc式電路板503預(yù)供電；由于plc式電路板503已經(jīng)預(yù)供電，此時可以設(shè)置參數(shù)，分兩種模式，其中一種模式與上述電池式結(jié)構(gòu)設(shè)置方法及工作原理完全相同，只需設(shè)置完參數(shù)后將注脂機安裝到所需潤滑的設(shè)備上，然后接通外接直流9-24v電源即可工作。辛普洛注脂機的零部件均經(jīng)過嚴苛測試，確保穩(wěn)定可靠。浙江自動注脂機

蘇州辛普洛的注脂機為電力設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)提供有力支持。電錘注脂機價格

包括帶注脂腔的注脂頭本體，上述注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個呈環(huán)形排布且均與上述注脂腔相連通的注脂管，用于注脂時插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。進一步，上述注脂頭本體的下端設(shè)有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺，該環(huán)形凸臺的下端面復(fù)數(shù)個安裝孔，每個安裝孔固定連接有一上述注脂管。一種軸承注脂裝置，包括工作臺、注脂機構(gòu)、升降機構(gòu)、連接管以及結(jié)構(gòu)如上所述的軸承注脂頭，上述連接管通過升降機構(gòu)可上下移動地設(shè)置于上述工作臺的上方；連接管的下端連接有上述軸承注脂頭，上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭的上述注脂機構(gòu)。進一步，上述注脂機構(gòu)包括依次連接的注脂泵、軟管和定量閥，上述連接管的上、下端分別設(shè)有上連接盤和下連接盤，上述定量閥的出脂端連接于上述上連接盤，上述軸承注脂頭的上端連接于上述下連接盤。進一步，上述升降機構(gòu)包括安裝板、導(dǎo)桿和氣缸，上述氣缸的缸體通過若干上述導(dǎo)桿豎直朝下地固設(shè)于上述工作臺，上述安裝板的一端固設(shè)于上述連接管，另一端可上下移動地設(shè)置于若干上述導(dǎo)桿且與所述氣缸的活塞桿相連接。進一步，還包括使若干上述注脂管與工作臺上的軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊的自動矯正機構(gòu)。進一步。電錘注脂機價格