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避震注脂機(jī)供應(yīng) 誠(chéng)信為本「蘇州辛普洛工業(yè)科技供應(yīng)」
對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),包括立柱1,立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺(tái)2,立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺(tái)3,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進(jìn)一步的,立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動(dòng)安裝有底座7,底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8,定心塊8的上端固定安裝有軸承9,軸承9與定心塊8相適配,軸承9的上端固定設(shè)置有滾道10,注脂頭6位于滾道10的正上方,通過(guò)設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時(shí)使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道10上有足夠的油脂。廣東起子機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。避震注脂機(jī)供應(yīng)
進(jìn)而**提高了注脂的工作效率。進(jìn)一步的,***托臺(tái)2的下端固定安裝有氣缸11,氣缸11的活塞端固定連接有連接桿12,連接桿12向上穿過(guò)***托臺(tái)2并延伸至***托臺(tái)2的上方,連接桿12的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿13,頂桿13的上端與底座7穿過(guò)第二托臺(tái)3與底座7并固定連接在定心塊8的下端,通過(guò)安裝氣缸11,并使其通過(guò)連接桿12與頂桿13連接在定心塊8下端,可使位于定心塊8上端的軸承9的滾道10盡可能的貼近注脂頭6,進(jìn)而提高注脂的工作效率,同時(shí)通過(guò)安裝定心塊8,可使軸承9在旋轉(zhuǎn)注脂的過(guò)程中保持極高的平穩(wěn)性,進(jìn)而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),進(jìn)而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性。進(jìn)一步的,立柱1的后端固定安裝有電機(jī)14,電機(jī)14傳動(dòng)端的上端固定安裝有皮帶輪15,皮帶輪15的外側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有傳動(dòng)帶16,傳動(dòng)帶16的另一端位于立柱1的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有回轉(zhuǎn)座17,回轉(zhuǎn)座17與頂桿13的下端固定連接,通過(guò)安裝電機(jī)14,由于電機(jī)14的可控性,可使?jié)L道10位于注脂頭6的正下端平穩(wěn)的進(jìn)行注脂。進(jìn)一步的,頂桿13的橫切面為花鍵型,通過(guò)設(shè)置頂桿13的橫切面為花鍵型,可使頂桿13在水平方向上的扭矩力更加穩(wěn)定,使傳動(dòng)更加平穩(wěn)。工作原理:立柱1起到支撐固定作用。專(zhuān)業(yè)注脂機(jī)直供注脂機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)非常重要,包括定期更換潤(rùn)滑油脂、清洗管路、檢查泵體等。
共同安裝在外殼1中并通過(guò)電池式固定蓋207上的結(jié)構(gòu)卡住。參見(jiàn)圖5,油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置***外護(hù)罩10,所述油杯總成通過(guò)外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,電池組件3已經(jīng)開(kāi)始給電池式電路板203供電;參見(jiàn)圖7和圖9,通過(guò)外殼1頂部p區(qū)域設(shè)置參數(shù),包括油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、使用時(shí)間(1-12個(gè)月);設(shè)置完成后,將注脂機(jī)安裝到所需潤(rùn)滑的設(shè)備上,注脂機(jī)通過(guò)電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機(jī)202供電,直流電機(jī)202通過(guò)螺桿接頭206帶動(dòng)螺桿803轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得活塞802向下移動(dòng),推動(dòng)油脂注入所需的設(shè)備中,注脂潤(rùn)滑間隔時(shí)間及油杯使用時(shí)間由所設(shè)置的參數(shù)決定,注脂機(jī)將自動(dòng)對(duì)設(shè)備完成注脂潤(rùn)滑;當(dāng)油杯801中的油脂使用完時(shí)或者注脂機(jī)故障時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警,電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起,通過(guò)導(dǎo)光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障;平時(shí)正常工作時(shí),警示燈按照設(shè)定的間隔時(shí)間亮綠燈。由于是電池控制,一旦通電設(shè)置完參數(shù)開(kāi)始工作后。
機(jī)架連接有工作平臺(tái)、注脂機(jī)構(gòu)和驅(qū)使注脂機(jī)構(gòu)沿鉛直方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述注脂機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述工作平臺(tái)上方,所述工作平臺(tái)上固定有安裝架,所述安裝架上沿水平方向滑移連接有上料機(jī)構(gòu);所述上料機(jī)構(gòu)包括抓取氣缸,所述抓取氣缸的一端與所述安裝架滑移連接,另一端連接有抓取件,且所述抓取氣缸活塞桿沿鉛直方向伸縮;所述工作平臺(tái)靠近所述上料機(jī)構(gòu)的一面滑移連接有齒條,所述齒條上嚙合有齒輪,所述齒輪連接有伺服電機(jī),所述齒條遠(yuǎn)離所述工作平臺(tái)的一面設(shè)置有底座;所述齒條的長(zhǎng)度方向與所述安裝架的長(zhǎng)度方向交叉設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,抓取氣缸易于驅(qū)動(dòng)抓取件抓取工作平臺(tái)上待注脂的工件,當(dāng)抓取件取料后,通過(guò)抓取氣缸沿安裝架的滑移易于將工件送至與底座運(yùn)動(dòng)方向的交叉處,便于抓取件將工件放置于底座上。位于底座上的工件易于被齒條送至注脂機(jī)構(gòu)下方,從而實(shí)現(xiàn)待注脂工件自動(dòng)上料的效果。注脂完成后,通過(guò)伺服電機(jī)的反轉(zhuǎn),易于使齒條將工件運(yùn)出注脂工位,便于后續(xù)收集成品。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述抓取件包括與所述抓取氣缸的活塞桿鉸接的***連桿和第二連桿,***連桿遠(yuǎn)離抓取氣缸的一端鉸接有***滑塊。注脂機(jī),讓生產(chǎn)更加節(jié)能環(huán)保。
單線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)一、工作原理及特點(diǎn)工作原理單線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)由泵站輸出潤(rùn)滑脂,通過(guò)一級(jí)(母)分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級(jí)(子)分配器分成更多的分支油路;根據(jù)需要還可以增加三級(jí)(孫)分配器,這樣便組成單線遞進(jìn)式油路,可以向數(shù)百個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)供送潤(rùn)滑脂。特點(diǎn)1、供油主管道只需一根,配管簡(jiǎn)單,費(fèi)用低;2、對(duì)活動(dòng)部分的潤(rùn)滑點(diǎn)可實(shí)施供油;3、對(duì)處于機(jī)構(gòu)緊湊、環(huán)境惡劣、部位重要的潤(rùn)滑點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加油,以提高加油的可靠性;4、只要系統(tǒng)在工作,每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)都能獲得預(yù)定的給脂量,油脂不會(huì)浪費(fèi);5、在全部潤(rùn)滑點(diǎn)中,只要有任一處堵塞,通過(guò)各種形式的發(fā)訊器即能報(bào)警,所以只要監(jiān)視一臺(tái)母分配器的動(dòng)作,就可實(shí)現(xiàn)對(duì)全系統(tǒng)的監(jiān)視。二、常見(jiàn)的幾種給油方式1、電動(dòng)潤(rùn)滑泵方式電控柜內(nèi)有計(jì)數(shù)器和計(jì)時(shí)器,其中計(jì)數(shù)器是與同一級(jí)分配器上行程開(kāi)關(guān)相關(guān)聯(lián)的。當(dāng)一級(jí)分配器完成一個(gè)分油循環(huán),分配器的柱塞便接觸行程開(kāi)關(guān)一次,計(jì)數(shù)器計(jì)入一個(gè)數(shù)。當(dāng)計(jì)數(shù)器上達(dá)到規(guī)定的計(jì)數(shù)次數(shù)時(shí),指定電動(dòng)潤(rùn)滑泵停止或二位二通電磁閥閉合。經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間間隔后系統(tǒng)重新開(kāi)始工作(電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或二位二通電磁閥打開(kāi))。注脂機(jī)哪個(gè)生產(chǎn)廠家比較靠譜?避震注脂機(jī)供應(yīng)
注脂機(jī):讓生產(chǎn)更加智能化。避震注脂機(jī)供應(yīng)
電機(jī)8工作能夠帶動(dòng)皮帶輪9旋轉(zhuǎn)工作從而帶動(dòng)傳動(dòng)帶10轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)頂桿回轉(zhuǎn)座7旋轉(zhuǎn),從而使頂桿本體6旋轉(zhuǎn),由于壓力泵14和注脂泵21安裝在注脂上型安裝板2上,注脂上型安裝板2下方固定安裝有注脂上型模16,此時(shí)壓力泵14和注脂泵21開(kāi)始工作,壓力泵14將油脂壓入注脂泵21,注脂泵21將油脂壓入油脂管路15,此時(shí)油脂順著注脂上型模16進(jìn)入注脂套19和注脂頭20之間的縫隙,然后注入正在旋轉(zhuǎn)的軸承滾道18上,從而完成輪轂軸承外側(cè)注脂工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。避震注脂機(jī)供應(yīng)
圖中未體現(xiàn)),每個(gè)安裝孔固定連接有一注脂管222。環(huán)形凸臺(tái)223可與軸承4相匹配,從而使注脂管222...
【詳情】電控柜內(nèi)的計(jì)時(shí)器是用來(lái)設(shè)定單位時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量。當(dāng)設(shè)定的單位時(shí)間內(nèi)計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值未達(dá)到設(shè)定值...
【詳情】為了保證次品能夠落入次品收集倉(cāng)26內(nèi),本實(shí)施例中次品收集倉(cāng)26遠(yuǎn)離工作平臺(tái)2的一端距工作平臺(tái)2的距離...
【詳情】存在的主要問(wèn)題有:對(duì)定量壓注潤(rùn)滑的部位不能有效的控制注脂量,如果現(xiàn)場(chǎng)職工手動(dòng)壓注油脂量不足,將造成潤(rùn)...
【詳情】同時(shí)使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠(yuǎn)離,用以卸料并使抓取件72處于待取料...
【詳情】活塞802設(shè)置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動(dòng),螺桿803通過(guò)其自身的螺紋擰緊在活塞802上,...
【詳情】對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例...
【詳情】JYHJZ-DL-20型定量加注機(jī)用于車(chē)間發(fā)動(dòng)機(jī)油等油品的正壓定量加注,采用六合一結(jié)構(gòu),補(bǔ)液、加注系...
【詳情】同時(shí)使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠(yuǎn)離,用以卸料并使抓取件72處于待取料...
【詳情】防滑紋增大了手與手輪的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的過(guò)程更加方便省力。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為...
【詳情】此處不再贅述;另一種模式為plc式,即通過(guò)安裝設(shè)備上系統(tǒng)的脈沖信號(hào)控制plc式電路板503,需要設(shè)置...
【詳情】計(jì)算出每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的耗脂量。2、***一級(jí)分配器數(shù)量及規(guī)格的確定根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的數(shù)量、需油量、工作條件及其...
【詳情】