電路板的特殊工藝研發(fā)能力是深圳普林電路技術(shù)性的體現(xiàn)，持續(xù)突破行業(yè)技術(shù)瓶頸。電路板在高頻通信、汽車電子等領(lǐng)域的應(yīng)用對(duì)工藝提出更高要求，深圳普林電路為此組建了專項(xiàng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)。在高頻高速板領(lǐng)域，通過優(yōu)化介電常數(shù)控制、采用粗糙度銅箔，將信號(hào)損耗降低 15% 以上，滿足 5G 基站對(duì)毫米波傳輸?shù)男枨?；在厚銅工藝方面，突破傳統(tǒng)電鍍限制，實(shí)現(xiàn) 6OZ 厚銅電路板的均勻沉積，確保大電流場(chǎng)景下的導(dǎo)電可靠性。截至目前，公司已累計(jì)獲得 40 余項(xiàng)實(shí)用新型專利，多項(xiàng)特殊工藝通過客戶的嚴(yán)苛驗(yàn)證。電路板高速信號(hào)傳輸方案有效提升新能源車BMS系統(tǒng)的檢測(cè)精度。六層電路板打樣

電路板的全球化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)是深圳普林電路拓展市場(chǎng)的重要支撐，實(shí)現(xiàn)本地化響應(yīng)與快速交付。電路板的客戶需求具有地域分散性，深圳普林電路在深圳設(shè)立總部及智慧工廠的同時(shí)，在北京、上海、美國(guó)等地設(shè)立 4 大服務(wù)中心。華東區(qū)域客戶可通過上海辦事處享受 24 小時(shí)上門技術(shù)支持，華北客戶的緊急訂單可通過北京分部協(xié)調(diào)優(yōu)先生產(chǎn)。這種 “總部 + 區(qū)域中心” 的布局，不僅縮短了交貨周期，還通過本地化團(tuán)隊(duì)提供符合區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)。電路板是由絕緣基板、導(dǎo)電線路、電子元件等相互連接構(gòu)成，用于實(shí)現(xiàn)電子元器件電氣連接的關(guān)鍵電子部件。浙江4層電路板打樣電路板散熱通孔陣列設(shè)計(jì)提升車載充電器持續(xù)工作穩(wěn)定性。

計(jì)算機(jī)行業(yè)追求更高運(yùn)算速度和處理能力，深圳普林電路憑借先進(jìn)技術(shù)滿足這一需求。在高性能計(jì)算機(jī)中，高多層電路板為 CPU、內(nèi)存等組件提供穩(wěn)定供電和高速數(shù)據(jù)傳輸通道。精細(xì)的線路布局和嚴(yán)格制造工藝，確保信號(hào)傳輸準(zhǔn)確穩(wěn)定，減少信號(hào)干擾和延遲。例如在大型數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器中，普林電路板支持大量數(shù)據(jù)的快速讀寫和處理，保障數(shù)據(jù)中心高效運(yùn)行。隨著人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)發(fā)展，對(duì)計(jì)算機(jī)性能要求不斷攀升，深圳普林電路持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新，提升電路板性能，為計(jì)算機(jī)行業(yè)的發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)硬件基礎(chǔ)，助力人工智能算法訓(xùn)練、大數(shù)據(jù)分析等復(fù)雜任務(wù)高效完成。

電路板的工藝能力是深圳普林電路技術(shù)實(shí)力的直接體現(xiàn)，其制程覆蓋多項(xiàng)高難度技術(shù)領(lǐng)域。公司具備 1-40 層電路板生產(chǎn)能力，小線距可達(dá) 2.5mil，小孔徑 0.15mm，板厚孔徑比達(dá) 20:1，展現(xiàn)出精密制造的水平。特色工藝方面，厚銅工藝（銅厚 6OZ）、樹脂塞孔、金屬化半孔、階梯槽等技術(shù)成熟，尤其在混壓板領(lǐng)域（如 Rogers 與 FR4 混壓）表現(xiàn)突出，滿足高頻通信、汽車電子等場(chǎng)景對(duì)材料性能的嚴(yán)苛要求。通過引入 LDI 機(jī)、AOI 檢測(cè)設(shè)備等先進(jìn)設(shè)施，結(jié)合EMS系統(tǒng)數(shù)字化管理，深圳普林電路確保每一塊電路板的工藝精度與穩(wěn)定性，持續(xù)突破行業(yè)技術(shù)瓶頸。電路板嵌入式天線設(shè)計(jì)為物聯(lián)網(wǎng)終端降低15%整體功耗。

電路板的高可靠性制造是深圳普林電路服務(wù)與工業(yè)的優(yōu)勢(shì)，通過多重驗(yàn)證確保極端環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。電路板在領(lǐng)域需承受 - 55℃至 + 125℃的寬溫沖擊，深圳普林電路為此采用全玻纖布基板增強(qiáng)抗形變能力，同時(shí)通過沉金工藝提升焊盤抗氧化性，經(jīng) 288℃熱沖擊測(cè)試 3 次后，孔內(nèi)鍍層無(wú)脫落、基材無(wú)分層。例如，為某航天項(xiàng)目定制的 32 層電路板，集成埋盲孔與金屬化半孔工藝，信號(hào)傳輸延遲控制在 50ps 以內(nèi)，且通過振動(dòng)測(cè)試（5-2000Hz，加速度 5g）無(wú)開裂，成功應(yīng)用于衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)。此類高可靠電路板還廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)的繼電保護(hù)裝置，在強(qiáng)電磁干擾環(huán)境下，憑借接地層優(yōu)化設(shè)計(jì)，將噪聲抑制比提升至 60dB 以上。電路板微孔加工精度達(dá)0.1mm，滿足精密醫(yī)療檢測(cè)儀器制造標(biāo)準(zhǔn)。上海通訊電路板抄板

電路板全自動(dòng)AOI檢測(cè)確保安防攝像頭主板不良率低于0.01%。六層電路板打樣

電路板的品質(zhì)體系是深圳普林電路差異化競(jìng)爭(zhēng)的壁壘，嚴(yán)格遵循IPC三級(jí)打造高可靠產(chǎn)品。電路板在、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用需滿足極端環(huán)境下的穩(wěn)定性要求，深圳普林電路為此建立了嚴(yán)格的全流程品控體系。從基材入廠檢驗(yàn)開始，對(duì) FR4、聚四氟乙烯等板材進(jìn)行嚴(yán)格的阻燃性、抗剝強(qiáng)度測(cè)試，確保材料符合軍標(biāo)要求；生產(chǎn)過程中，針對(duì)埋盲孔、金屬化半孔等關(guān)鍵工藝實(shí)施 “雙檢制”，通過 X-RAY 檢測(cè)孔內(nèi)鍍層均勻性，采用阻抗測(cè)試儀確保高頻電路板信號(hào)傳輸精度；成品階段，進(jìn)行 288℃熱沖擊測(cè)試、耐電流試驗(yàn)等，確保電路板在高低溫、強(qiáng)振動(dòng)等惡劣環(huán)境下性能穩(wěn)定。憑借這套品質(zhì)管控體系，深圳普林電路成為多家單位的合格供應(yīng)商，其電路板產(chǎn)品多次應(yīng)用于雷達(dá)、導(dǎo)彈制導(dǎo)等關(guān)鍵裝備。六層電路板打樣