電路板的數(shù)字化管理平臺實現(xiàn)生產(chǎn)全要素的智能聯(lián)動,提升運營決策效率。電路板生產(chǎn)依托 MES 系統(tǒng)實現(xiàn)工單自動派發(fā)、設備狀態(tài)實時監(jiān)控,當某臺鉆機的鉆孔偏移量連續(xù) 3 次超 ±5μm 時,系統(tǒng)自動觸發(fā)預警并推送至工藝工程師;RCS 軟件則打通銷售、工程、生產(chǎn)的數(shù)據(jù)壁壘,客戶可通過專屬賬號查詢電路板的生產(chǎn)進度、工藝參數(shù)及檢測報告,如某德國客戶通過平臺實時查看其訂購的 1000 片高頻電路板的阻抗測試曲線,提前完成驗收確認;AGV 系統(tǒng)與智能倉儲對接,使物料周轉效率提升 50%,緊急訂單的物料齊套時間從 4 小時縮短至 1.5 小時。電路板金手指鍍金工藝通過10萬次插拔測試,滿足工控機需求。四川汽車電路板定制
隨著 5G 時代的到來,對高頻高速板的性能要求大幅提升,深圳普林電路在這一領域表現(xiàn)。其生產(chǎn)的高頻高速板采用高性能板材,如低介電常數(shù)的材料,減少信號傳輸過程中的損耗。先進制造工藝確保線路精度和表面平整度,降低信號反射。在 5G 基站建設中,普林高頻高速板為信號發(fā)射和接收提供穩(wěn)定傳輸通道。5G 信號頻率高、帶寬大,對電路板信號傳輸性能要求苛刻,普林高頻高速板能滿足這些要求,保障信號高效傳輸和覆蓋。公司持續(xù)投入研發(fā),優(yōu)化制造技術,緊跟 5G 技術發(fā)展步伐,為 5G 產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供有力支持。四川汽車電路板定制電路板高精度定位孔加工保障自動化生產(chǎn)線機械臂裝配精度。
技術創(chuàng)新是深圳普林電路行業(yè)發(fā)展的動力。公司持續(xù)加大研發(fā)投入,每年將一定比例的營業(yè)收入用于新技術、新工藝研究。關注行業(yè)前沿技術,與高校、科研機構開展產(chǎn)學研合作。在高頻高速板領域,投入大量資源研究新型材料和制造工藝,提高信號傳輸性能,降低信號損耗。在 HDI(高密度互連)板技術方面,不斷突破技術瓶頸,開發(fā)更高階、更精密產(chǎn)品。通過技術創(chuàng)新,深圳普林電路能滿足市場不斷變化的需求,推出具有競爭力的新產(chǎn)品,保持在印制電路板行業(yè)的地位,推動整個行業(yè)技術進步。
電路板的表面處理工藝豐富多樣,滿足不同應用場景的可靠性與功能性需求。電路板提供有鉛 / 無鉛噴錫(HASL)、化學鎳金(ENIG)、沉錫(ImSn)、沉銀(Immersion Silver)、OSP(有機焊料保護劑)等十余種表面處理方式。其中,沉金工藝的鎳層厚度控制在 80-150μm,金層 1-3μm,適用于高可靠性的連接器;鍍金手指工藝通過局部加厚金層(5-50μm),提升插拔壽命至 500 次以上,廣泛應用于計算機主板;全板鍍金 + 金手指組合工藝則用于高頻測試設備,確保信號傳輸?shù)牡妥杩古c抗氧化性。這些工藝選擇使電路板在不同環(huán)境下均能保持穩(wěn)定性能,如在沿海高濕度地區(qū)使用沉銀工藝可減少電化學遷移風險。電路板全自動檢測設備確保醫(yī)療影像儀器信號完整性零誤差。
混合層壓板融合多種材料優(yōu)勢,深圳普林電路可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)不同材料組合的產(chǎn)品。將羅杰斯材料與 FR4 材料結合,既具備羅杰斯材料的高頻性能,又有 FR4 材料良好的機械性能和成本優(yōu)勢。在一些特殊通信設備中,如衛(wèi)星通信終端,對電路板高頻性能和機械強度要求高,普林混合層壓板能滿足這些復雜需求。公司不斷優(yōu)化材料組合和制造工藝,通過改進層壓工藝和界面處理技術,提高不同材料層間結合力,提升混合層壓板綜合性能,為客戶提供更的電路板解決方案。電路板環(huán)保制程通過RoHS認證,符合歐盟醫(yī)療設備準入標準。四層電路板加工廠
電路板超長板制造技術滿足智能電網(wǎng)集中器特殊尺寸需求。四川汽車電路板定制
電路板的成本優(yōu)化策略基于全價值鏈分析,在保證品質的前提下實現(xiàn)降本增效。電路板的材料成本占比約 60%,深圳普林電路通過集中采購談判將 FR4 板材價格壓降至行業(yè)平均水平的 92%,同時通過優(yōu)化拼板方式,使板材利用率從 85% 提升至 91%;人工成本方面,引入自動化設備減少鉆孔、沉銅等工序的人工投入;能耗成本通過更換節(jié)能型空壓機、LED 照明系統(tǒng),單位產(chǎn)值電耗下降 19%。以一款 10 層電路板為例,通過工藝優(yōu)化與管理提升,生產(chǎn)成本較 2023 年降低 18%,而交付速度提升 20%,實現(xiàn) “成本降、效率升” 的雙重目標。四川汽車電路板定制